一种自清洗除尘带式输送机及其使用方法
摘要文本
本发明公开了一种自清洗除尘带式输送机及其使用方法,包括:输送机主体,下皮带至少两处低位置没入相应的水槽的水内,每个水槽下端一侧设有排污口、另一侧设有纵向移动的排污板;超声波发生机构,具有纵向移动且转动的支撑组件、在支撑组件上驱动上下移动的安装板、以及位于安装板上的超声波发生器;超声波检测机构,具有多个相应用于检测水槽中煤尘沉淀高度、检测下皮带附着煤尘含量的超声波检测器;储能发电机构,具有吸收超声波转化为电能的压电式换能器、用于储电和提供电能的储能电池;本发明实现对皮带的持续高效清洗,适用于积累过多煤尘污垢,避免传统更换刮刀或刷子而存在遗漏清洗或者停机、以及皮带过度磨损的问题。
申请人信息
- 申请人:中国矿业大学; 江苏世安健康科技研究院有限公司
- 申请人地址:221000 江苏省徐州市大学路1号
- 发明人: 中国矿业大学; 江苏世安健康科技研究院有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种自清洗除尘带式输送机及其使用方法 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN202311658452.4 |
| 申请日 | 2023/12/6 |
| 公告号 | CN117429843B |
| 公开日 | 2024/3/26 |
| IPC主分类号 | B65G45/22 |
| 权利人 | 中国矿业大学; 江苏世安健康科技研究院有限公司 |
| 发明人 | 李世航; 魏英超; 张旭; 周福宝; 户书达; 靳昊; 侯钧; 桂长庚; 陈兴岳; 高博涵; 韩沐泽; 郭乔松; 黄渝杰; 侯淦; 欧思洁; 骆宇晨 |
| 地址 | 江苏省徐州市大学路1号; 江苏省徐州市泉山区软件园路6号徐州软件园10号楼601室 |
专利主权项内容
1.一种自清洗除尘带式输送机的使用方法,该输送机包括:输送机主体,横向输送、其上皮带(111)上方设有喷淋机构(7)、下皮带(112)成S型绕设在多个托辊上,其特征在于,下皮带(112)至少两处低位置没入相应的水槽(9)的水内,每个水槽(9)下端一侧设有横向布置且开闭的排污口(93)、另一侧设有纵向移动的排污板(92);还包括:超声波发生机构(5),为多组,并分别位于水槽(9)内且设置在下皮带(112)低位置的横向两侧;每组超声波发生机构(5)具有纵向移动且转动的支撑组件(55)、在支撑组件(55)上驱动上下移动的安装板(52)、以及位于安装板(52)上的超声波发生器(521);超声波检测机构(6),具有多个相应用于检测水槽(9)中煤尘沉淀高度、用于检测下皮带(112)附着煤尘含量的超声波检测器(62);储能发电机构(3),位于每个水槽(9)内并靠近下皮带(112)低位置处,具有吸收超声波转化为电能的压电式换能器(31)、以及用于储电和提供电能的储能电池(32);压电式换能器(31)通过输出电源线(314)与储能电池(32)连接;主控箱(1)通过电信号控制超声波发生机构(5)、超声波检测机构(6)、排污口(93)、排污板(92)的动作;还包括:监测机构(8),位于上皮带(111)上方,具有安装在支撑梁(87)上用于检测是否来煤的热释电传感器(81)、用于检测粉尘浓度的粉尘传感器(82)、用于检测温度的温度传感器(83)、用于监测瓦斯浓度的瓦斯传感器(84)、以及警示灯(85);主控箱(1)接收热释电传感器(81)、粉尘传感器(82)、温度传感器(83)、瓦斯传感器(84)的电信号后,控制皮带输送速度、喷淋机构(7)的动作;所述水槽(9)通过带有电磁阀与水泵的进水管(101)和抽水管(102)相应与水箱(10)连接;抽水管(102)上安装有的滤膜;主控箱(1)控制电磁阀、水泵的动作;还包括:刮除机构(4),位于下皮带(112)输送方向的后侧,具有微波烘干器(41)、以及上端与下皮带(112)接触的刮板(42);刮板(42)下端所在轴转动安装在刮板(42)支架上、且轴端处设有支撑齿轮(43);转动安装的蜗杆与支撑齿轮(43)啮合连接;所述超声波检测机构(6)还包括用于对下皮带(112)清洗后水量分布检测的超声波检测器(62);主控箱(1)接收电信号并根据水量分布的信息、控制微波烘干器(41)上的微波烘干板(411)对下皮带(112)对应位置进行烘干;具体使用方法包括以下步骤:S1,热释电传感器(81)检测到上皮带(111)来煤,主控箱(1)控制超声波监测机构(8)、超声波发生机构(5)动作;超声波检测器(62)检测下皮带(112)表面附着煤尘,超声波发生器(521)通过安装板(52)上下调整、支撑组件(55)进行横向与转动调整,使得超声波发生器(521)的位置、角度变化并朝向下皮带(112)低位置处,超声波发生器(521)启动,对下皮带(112)进行清洗去除表面煤尘;S2,微波烘干器(41)对清洗后的下皮带(112)上残留水分进行烘干,并且刮板(42)调整角度、除去存在的剩余微量水分以及煤尘;S3,当上皮带(111)上方的粉尘传感器(82)、温度传感器(83)或瓦斯传感器(84)检测到相应粉尘浓度、温度、瓦斯浓度过高时,主控箱(1)控制警报器开启,同时控制输送机降低输送速度、增加喷淋机构(7)喷洒水量和喷洒覆盖区域;当超声波检测器(62)检测下皮带(112)存在过度弯折、扭曲等现象时,主控箱(1)接收电信号并控制输送机降低输送速度,使下皮带(112)趋于平整;当粉尘浓度、温度、瓦斯浓度降至安全值时,主控箱(1)控制喷淋机构(7)、输送机输送速度恢复正常;S4,清洗过程中,超声波检测器(62)实时或者间隔检测水槽(9)内煤尘沉淀高度,当水槽(9)内煤尘沉淀过多时,主控箱(1)控制相应水槽(9)内的超声波发生器(521)关闭、并控制抽水管(102)打开将水槽(9)内水过滤抽取至水箱(10)内;当水箱(10)内只剩下大量煤尘沉淀时,排污口(93)打开、排污板(92)纵向移动将煤尘沉淀排出;排污后排污口(93)关闭、且排污板(92)回位,水箱(10)内水再通过进水管(101)进入相应水槽(9)内、并且超声波发生器(521)打开;下皮带(112)至少两处没入水槽(9)的水中,保障至少一个水槽(9)内超声波发生机构(5)的动作,每个水槽(9)内超声波发生机能够交替或同时动作;S5,在超声波检测机构(6)、超声波发生机构(5)动作的同时,压电式换能器(31)吸收多余的超声波并转化为电能、储存至储能电池(32)中,储能电池(32)为超声波检测机构(6)、超声波发生机构(5)、喷淋机构(7)、监测机构(8)、刮除机构(4)与主控箱(11)供电。