一种泵壳的智能制造设备及制造工艺
摘要文本
本发明涉及泵壳焊接技术领域，提出了一种泵壳的智能制造设备及制造工艺，其中所述泵壳的智能制造设备包括智能焊接控制机体和焊接头，还包括焊接座、具有双向调节功能的焊件调节组件、具有转动功能的不规则夹持组件、焊头调节电动缸、焊缝预处理机构和焊缝后处理机构，焊接座上设置有焊接架，智能焊接控制机体安装在焊接架上，焊件调节组件滑动设置在焊接座上，不规则夹持组件设置在焊件调节组件上，用于对待焊接泵壳进行夹持固定。通过上述技术方案，解决了现有技术中的智能焊机，在对泵壳进行焊接制造生产时，不仅存在较大的局限性，且难以在焊接时对焊缝的位置进行预处理作业，易影响泵壳焊接质量的问题。
申请人信息
- 申请人:江苏勤川精工有限公司
- 申请人地址:214000 江苏省无锡市宜兴经济技术开发区荆邑北路108号
- 发明人: 江苏勤川精工有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种泵壳的智能制造设备及制造工艺 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN202311651342.5 |
| 申请日 | 2023/12/5 |
| 公告号 | CN117359166B |
| 公开日 | 2024/3/8 |
| IPC主分类号 | B23K37/00 |
| 权利人 | 江苏勤川精工有限公司 |
| 发明人 | 孙理敏; 陶章春; 陈晓锋; 吴少华; 谢文华 |
| 地址 | 江苏省无锡市宜兴经济技术开发区荆邑北路108号 |
专利主权项内容
1.一种泵壳的智能制造设备，其特征在于，包括智能焊接控制机体(1)和焊接头(2)，还包括：焊接座(3)，所述焊接座(3)上设置有焊接架(4)，所述智能焊接控制机体(1)安装在所述焊接架(4)上；具有双向调节功能的焊件调节组件(001)，所述焊件调节组件(001)滑动设置在所述焊接座(3)上；具有转动功能的不规则夹持组件(002)，所述不规则夹持组件(002)设置在所述焊件调节组件(001)上，用于对待焊接泵壳进行夹持固定；焊头调节电动缸(5)，所述焊头调节电动缸(5)安装在所述焊接架(4)上，所述焊接头(2)设置在所述焊头调节电动缸(5)的输出端上；焊缝预处理机构(003)，所述焊缝预处理机构(003)设置在所述焊接架(4)上，所述焊缝预处理机构(003)位于所述焊头调节电动缸(5)的一侧，用于对待焊接泵壳的焊缝位置进行倒角清洁作业；焊缝后处理机构(004)，所述焊缝后处理机构(004)设置在所述焊接架(4)上，所述焊缝后处理机构(004)位于所述焊头调节电动缸(5)的另一侧，用于对焊接后的焊缝位置进行打磨清理作业；其中，所述焊缝预处理机构(003)和所述焊缝后处理机构(004)均包括具有调位功能的清理组件；所述清理组件包括：清理调位板(22)，所述清理调位板(22)滑动设置在所述焊接架(4)上；错位调节电动缸(23)，所述错位调节电动缸(23)安装在所述焊接架(4)上，所述错位调节电动缸(23)的输出端与所述清理调位板(22)的一端相连接；Z向清理电动缸(24)，所述Z向清理电动缸(24)安装在所述清理调位板(22)上；清理机架(25)，所述清理机架(25)设置在所述Z向清理电动缸(24)的输出端上；清理电机(26)，所述清理电机(26)安装在所述清理机架(25)内，所述清理电动缸的输出端设置有清理转杆(27)；集尘箱(28)，所述集尘箱(28)设置在所述清理机架(25)上，所述集尘箱(28)远离所述清理机架(25)的一端设置有集尘罩(29)，所述集尘罩(29)与所述集尘箱(28)之间连通有多个集尘管(30)，所述集尘罩(29)远离所述集尘箱(28)的一侧设置有多个遮尘软杆(31)，所述清理转杆(27)贯穿且转动设置在所述集尘箱(28)和所述集尘罩(29)上；除杂铁板(32)，所述除杂铁板(32)设置在所述集尘箱(28)内，所述除杂铁板(32)上开设有多个除杂过气孔，所述除杂铁板(32)将所述集尘箱(28)内分割成进气空腔和排气空腔，所述进气空腔和所述排气空腔的一侧均可拆卸设置有除尘密封盖(33)；电磁铁块(34)，所述电磁铁块(34)安装在除杂铁板(32)上，所述电磁铁块(34)位于所述排气空腔内；吸尘扇叶组(35)，所述吸尘扇叶组(35)设置在清理转杆(27)上，所述吸尘扇叶组(35)位于所述排气空腔内；除尘网(36)，所述除尘网(36)设置在所述集尘箱(28)内，所述除尘网(36)位于所述吸尘扇叶组(35)与所述电磁铁块(34)之间。