一种气缸盖压制成型设备
摘要文本
一种气缸盖压制成型设备, 包括：组装浇筑模型部分、浇筑铝水部分、夹取模型部分、底板；组装浇筑模型部分、浇筑铝水部分和夹取模型部分分别固定安装在底板上；组装浇筑模型部分有多组，多组组装浇筑模型部分呈线性阵列分布在底板上，浇筑铝水部分位于组装浇筑模型部分的左侧位置，夹取模型部分位于组装浇筑模型部分的右侧位置；通过组装浇筑模型部分围成浇筑模型，再通过浇筑铝水部分将铝水浇筑到组装浇筑模型部分内部，等到铝水冷却成型之后，再通过夹取模型部分将模型取出，不仅实现了自动化加工气缸盖，而且模具能够反复利用，减少浪费，降低了生产成本。。来自马-克-数-据
申请人信息
- 申请人:江苏飞月轴瓦有限公司
- 申请人地址:225700 江苏省泰州市兴化市安丰镇沿河路8号
- 发明人: 江苏飞月轴瓦有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种气缸盖压制成型设备 |
| 专利类型 | 发明申请 |
| 申请号 | CN202311690484.2 |
| 申请日 | 2023/12/11 |
| 公告号 | CN117620145A |
| 公开日 | 2024/3/1 |
| IPC主分类号 | B22D35/04 |
| 权利人 | 江苏飞月轴瓦有限公司 |
| 发明人 | 刘仁宽 |
| 地址 | 江苏省泰州市兴化市安丰镇沿河路8号 |
专利主权项内容
1.一种气缸盖压制成型设备, 其特征在于，包括：组装浇筑模型部分(1)、浇筑铝水部分(2)、夹取模型部分(3)、底板(4)；所述的组装浇筑模型部分(1)、浇筑铝水部分(2)和夹取模型部分(3)分别固定安装在底板(4)上；组装浇筑模型部分(1)有多组，多组组装浇筑模型部分(1)呈线性阵列分布在底板(4)上，浇筑铝水部分(2)位于组装浇筑模型部分(1)的左边位置，夹取模型部分(3)位于组装浇筑模型部分(1)的右边位置；通过组装浇筑模型部分(1)围成浇筑模型，再通过浇筑铝水部分(2)将铝水浇筑到组装浇筑模型部分(1)内部，等到铝水冷却成型之后，再通过夹取模型部分(3)将模型取出；所述的组装浇筑模型部分(1)包括：长滑动板机构、短滑动板机构、皮带传动结构(107)、支撑板(108)、上端滑动板(109)、伸缩卡扣结构(117)、上盖挤压结构；所述的长滑动板机构有两组，两组长滑动板机构相对滑动安装在支撑板(108)上的前后两侧；短滑动板机构有两组，两组短滑动板机构相对滑动安装在支撑板(108)上的左右两侧，两组短滑动板机构和两组长滑动板机构围成一个长方形；皮带传动结构(107)包括：皮带、皮带轮、电机；皮带轮有四个，四个皮带轮分别转动安装在支撑板(108)上，四个皮带轮外侧包覆有皮带，其中一个皮带轮的轴与电机的轴固定连接，电机固定安装在支撑板(108)上，支撑板(108)固定安装在底板(4)的支板上；上端滑动板(109)的两侧分别设有两个孔，孔中安装有电磁铁，每个孔中分别固定安装有一个伸缩卡扣结构(117), 上端滑动板(109)上端面设有孔，孔的上端面设有漏斗形挡板，上端滑动板(109)的两侧分别设有杆，两侧的杆分别滑动安装在两侧的上盖挤压结构的异形滑槽板(111)和方形移动板(112)中；上盖挤压结构有两组，两组上盖挤压结构分别固定安装在底板(4)的支板上，其中一侧的上盖挤压结构的大齿轮(116)与齿条B(206)间歇性啮合另一侧的上盖挤压结构的大齿轮(116)与齿条D(314)间歇性啮合。