一种锂电池隔膜膜头除油装置以及方法
摘要文本
本发明涉及隔膜清洗技术领域,具体公开了一种锂电池隔膜膜头除油装置以及方法,包括导送结构、清洗结构以及风干结构,所述清洗结构固定设置于导送结构上,且位于中部,所述风干结构活动安置于清洗结构上,本发明,通过导送结构可以进行放卷和收卷,便于切割后成卷的隔膜在使用前进一步清洁;通过清洗结构可以对移动过程的隔膜进行浸泡、喷淋和刮除为一体式的清洗,去除表面油液;而且借助导送结构可以对成卷的隔膜末端或者整体进行清洁使用,这种清洗结构比传统方式更加彻底,可以提高产品质量;通过风干结构对清洗后的隔膜进行快速烘干,这样可以节约时间,提高生产效率;整体可以实现双向导送清洗,便于适应不同场景和需求。 专利查询网
申请人信息
- 申请人:泰州衡川新能源材料科技有限公司
- 申请人地址:225599 江苏省泰州市姜堰区罗塘街道兴姜路101号
- 发明人: 泰州衡川新能源材料科技有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种锂电池隔膜膜头除油装置以及方法 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN202311791040.8 |
| 申请日 | 2023/12/25 |
| 公告号 | CN117463663B |
| 公开日 | 2024/3/15 |
| IPC主分类号 | B08B1/16 |
| 权利人 | 泰州衡川新能源材料科技有限公司 |
| 发明人 | 谢乐乐; 曾文杰; 高众孚; 缪杰; 姜蔚阳; 程龙 |
| 地址 | 江苏省泰州市姜堰区罗塘街道兴姜路101号 |
专利主权项内容
1.一种锂电池隔膜膜头除油装置,其特征在于,包括导送结构(1)、清洗结构(2)以及风干结构(4),所述清洗结构(2)固定设置于导送结构(1)上,所述风干结构(4)活动安置于清洗结构(2)上;所述导送结构(1)包括底座(11)、电动滑轨(12)、一对导送单元(13)以及牵引单元(14);所述底座(11)为矩形结构,所述电动滑轨(12)固定设置于底座(11)上壁且位于后端,所述电动滑轨(12)长度与底座(11)长度相同,一对所述导送单元(13)分别对称设置于底座(11)左右两端上壁,且位于电动滑轨(12)前侧,所述牵引单元(14)固定设置于电动滑轨(12)上;所述导送单元(13)包括一对垫台(131)、第一电机(132)、一对轴架(133)以及轴杆(134);一对所述垫台(131)分别固定设置于底座(11)右端上壁,且分别位于中心线前后两侧相对称,所述第一电机(132)固定设置于其中一个垫台(131)上,且靠近电动滑轨(12),一对所述轴架(133)一端分别固定设置于另一个垫台(131)上壁,且轴架(133)另一端均对应开设有轴槽,所述轴杆(134)一端活动连接于第一电机(132)驱动端上,且轴杆(134)另一端活动贯穿于轴架(133)的轴槽;所述牵引单元(14)包括移动台(141)、第一电动推杆(142)、调节臂(143)、一对移动座(144)、一对紧固螺栓(145)、一对垫板(146)、一对第二电动推杆(147)以及一对夹座(148);所述移动台(141)一端固定设置于电动滑轨(12)上,所述第一电动推杆(142)一端固定插装于移动台(141)另一端内,所述调节臂(143)为凹型结构,所述调节臂(143)一端固定设置于第一电动推杆(142)伸缩端上,一对所述移动座(144)一端分别活动插装于调节臂(143)两端内且相互对称,一对所述移动座(144)另一端为L型结构,一对所述紧固螺栓(145)一端分别活动旋接于移动座(144)一端内,且位于调节臂(143)上方,一对所述垫板(146)分别活动套装于紧固螺栓(145)上,且位于调节臂(143)上方,一对所述第二电动推杆(147)一端分别固定设置于移动座(144)另一端下壁,一对所述夹座(148)均为T型结构,一对所述夹座(148)一端分别固定设置于第二电动推杆(147)伸缩端上,且夹座(148)另一端贴合于移动座(144)另一端上;所述清洗结构(2)包括清洗架(20)、一对清洗盒(21)、一对第一转接套架(22)、一对第三电动推杆(23)、两对第一导辊(24)、第一夹辊(25)、第二夹辊(26)、一对排水阀(27)、一对第一刮板(28)、一对第二刮板(29)以及五个喷管(30);所述清洗架(20)为L型,所述清洗架(20)一端固定设置于底座(11)前端,一对所述清洗盒(21)均为矩形盒体,且左右两侧壁设置有输送槽,其中一个清洗盒(21)下壁固定设置于清洗架(20)另一端上,一对所述清洗盒(21)对称设置,且另一个清洗盒(21)能够升降移动,一对所述第一转接套架(22)分别对称设置于清洗盒(21)靠近前端的左右两侧壁,其分别位于靠近其中两角部位处,一对所述第三电动推杆(23)两端分别固定设置于第一转接套架(22)内,两对所述第一导辊(24)分别活动设置于输送槽内,所述第一夹辊(25)活动设置于其中一个清洗盒(21)内前后两侧壁之间,所述第二夹辊(26)分别通过辊架设置于另一个清洗盒(21)内前后两侧壁上,且第二夹辊(26)在辊架之间转动,所述第二夹辊(26)与第一夹辊(25)相对,一对所述排水阀(27)一端分别固定嵌装于其中一个清洗盒(21)下壁内,一对所述第一刮板(28)一端分别对称固定设置于其中另一个清洗盒(21)内左右两侧壁上,且第一刮板(28)另一端分别倾斜插装于其中一个清洗盒(21)内,且靠近第二夹辊(26),一对所述第二刮板(29)一端分别倾斜固定设置于其中一个清洗盒(21)内左右两侧壁上,且第二刮板(29)另一端分别位于第一刮板(28)另一端上方,其中三个所述喷管(30)分别等距固定设置于另一个清洗盒(21)内上壁,且其中两个喷管(30)分别位于第一刮板(28)另一端与第二夹辊(26)之间上方,其中另外两个所述喷管(30)分别固定设置于第一刮板(28)一端下壁,五个所述喷管(30)的进入水口分别固定贯穿于其中另一个清洗盒(21)上壁;所述风干结构(4)包括支臂(41)、轴臂(42)、安装螺栓(43)、一对风干箱(44)、一对第二转接套架(45)、一对第四电动推杆(46)、两对第二导辊(47)、若干风扇(48)以及一对加热箱(49);所述支臂(41)一端通过所述安装螺栓(43)可拆卸安置于清洗架(20)一端,所述轴臂(42)一端通过所述安装螺栓(43)安置于支臂(41)另一端上,所述轴臂(42)一端为圆柱形,另一端为Z字形,一对所述风干箱(44)分别与清洗盒(21)结构相同,且风干箱(44)前后两侧壁均设置有排风口,一对所述风干箱(44)设置于轴臂(42)上,其中一个风干箱(44)固定设置于轴臂(42)另一端上,一对所述第二转接套架(45)分别与第一转接套架(22)相同,一对所述第二转接套架(45)分别对称设置于风干箱(44)靠近前端左右两侧壁,一对所述第四电动推杆(46)两端分别连接于第二转接套架(45)内,两对所述第二导辊(47)分别活动嵌装于风干箱(44)左右两侧壁内,若干所述风扇(48)分别等距固定嵌装于风干箱(44)上壁以及下壁内,且相对吹风,一对所述加热箱(49)分别固定扣装于风干箱(44)上壁以及下壁上,所述加热箱(49)内设置有加热杆。 马-克-数据