一种钣金冲压加工用的油压机
摘要文本
本发明涉及油压机技术领域,具体为一种钣金冲压加工用的油压机,包括油压机本体,所述油压机本体的下端两侧对称固定设置有侧边凸台,所述侧边凸台的上端开设有下插移动孔,所述下插移动孔两端的侧边凸台上对称固定设置有固定斜面框,且侧边凸台两端的油压机本体上对称开设有支撑配合孔,移动座体往下移动进行冲压的过程中其会带动侧边推动条和端面推动条进行移动,使得两者与金属板材进行接触,进而推动金属板材使其处于模具的正确位置上,然后随着移动座体的继续下移,在第二复位弹簧的作用下将带动侧边推动条和端面推动条进行复位,保证冲压工作的顺利进行,即无需人工进行金属板材位置的调整。
申请人信息
- 申请人:江苏信成电器总厂
- 申请人地址:225500 江苏省泰州市姜堰区淤溪镇淤溪村
- 发明人: 江苏信成电器总厂
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种钣金冲压加工用的油压机 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN202311645182.3 |
| 申请日 | 2023/12/4 |
| 公告号 | CN117340101B |
| 公开日 | 2024/3/8 |
| IPC主分类号 | B21D22/02 |
| 权利人 | 江苏信成电器总厂 |
| 发明人 | 陈根网; 刘玉华 |
| 地址 | 江苏省泰州市姜堰区淤溪镇淤溪村 |
专利主权项内容
1.一种钣金冲压加工用的油压机,包括油压机本体(1),其特征在于:所述油压机本体(1)的下端两侧对称固定设置有侧边凸台(11),所述侧边凸台(11)的上端开设有下插移动孔(12),所述下插移动孔(12)两端的侧边凸台(11)上对称固定设置有固定斜面框(13),且侧边凸台(11)两端的油压机本体(1)上对称开设有支撑配合孔(14),油压机本体(1)的下端固定安装有下模座(15),所述下模座(15)两端和两侧的油压机本体(1)上固定设置有T型支撑架(16),且下模座(15)后端的T型支撑架(16)的上端固定设置有吹气套(17),所述吹气套(17)上固定设置有吹气管(171),所述油压机本体(1)的上端安装有移动座体(18),所述移动座体(18)的下端固定安装有上模座(181),所述上模座(181)的两侧对称固定设置有侧凸长杆(182),所述侧凸长杆(182)上远离上模座(181)的一头固定设置有杆部端块(183),所述杆部端块(183)的上端固定设置有上连导杆(184),所述上连导杆(184)的上端固定设置有上顶封块(185),所述油压机本体(1)上安装有具有防护吹渣作用的金属板材位置调整机构,所述金属板材位置调整机构包括移动压板(2)、第一复位弹簧(24)、带动板体(3)、被压板体(4)、第二复位弹簧(44)、侧边推动条(5)、端面推动条(6)、活动斜面框(7)和配合套体(75),所述移动压板(2)为两个,分别设置在上模座(181)的两侧,且移动压板(2)的上端开设有配合滑孔(21),所述配合滑孔(21)中插接有侧凸长杆(182),所述移动压板(2)的上端铰接有第一旋转杆件(22),所述第一旋转杆件(22)的上端铰接有配重下移块(23),所述配重下移块(23)套接在上连导杆(184)上,所述上连导杆(184)上套接有第一复位弹簧(24),所述移动压板(2)的下侧一端固定设置有推动短杆(25),且其另一端固定设置有推动长杆(26),所述推动长杆(26)上远离移动压板(2)的一头固定设置有竖直连接框(27),所述竖直连接框(27)中插接有插接圆柱长杆(28),所述插接圆柱长杆(28)上靠近竖直连接框(27)的一端固定设置有两个限位连板(281),且插接圆柱长杆(28)上远离竖直连接框(27)的一端固定设置有衔接驱动板(282),所述衔接驱动板(282)上铰接有第二旋转杆件(283),所述第二旋转杆件(283)的另一头铰接有带动板体(3),所述带动板体(3)的中间位置上固定设置有配合连接圆杆(31),所述配合连接圆杆(31)的另一端固定设置有吹气塞板(32),所述吹气塞板(32)插接在吹气套(17)中,所述被压板体(4)为两个,对称安装在油压机本体(1)的两侧,移动座体(18)没有下移前,移动压板(2)的下端面与被压板体(4)的上端面相接触,且被压板体(4)上远离下模座(15)的一侧安装有转动轮(41),靠近下模座(15)的一侧铰接有第三旋转杆件(42),被压板体(4)的下端固定设置有下插连杆(43),所述下插连杆(43)插接在下插移动孔(12)中,且下插连杆(43)上套接有第二复位弹簧(44),所述第三旋转杆件(42)的下端铰接有侧边推动条(5),所述侧边推动条(5)为两个,对称安装在油压机本体(1)两侧的T型支撑架(16)上,且侧边推动条(5)的两端对称固定设置有第一支撑插杆(51),所述第一支撑插杆(51)插接在油压机本体(1)两侧的T型支撑架(16)上,且第一支撑插杆(51)的另一头固定设置有第一连接条板(52),所述第一连接条板(52)与第三旋转杆件(42)的下端进行铰接,且第一连接条板(52)的下端铰接有第四旋转杆件(53),所述第四旋转杆件(53)的下端铰接有驱动连框(54),所述驱动连框(54)的两端内侧固定设置有两个接触凸块(55),油压机本体(1)两端的T型支撑架(16)处于驱动连框(54)每端的两个接触凸块(55)之间,所述驱动连框(54)的两端外侧对称铰接有第四旋转杆件(53),且铰接在驱动连框(54)两端的第四旋转杆件(53)的上端铰接有端面推动条(6),所述端面推动条(6)安装在油压机本体(1)两端的T型支撑架(16)上,且端面推动条(6)上固定设置有第二支撑插杆(61),所述第二支撑插杆(61)插接在油压机本体(1)两端的T型支撑架(16)上,且第二支撑插杆(61)的另一头固定设置有第二连接条板(62),所述第二连接条板(62)与铰接在驱动连框(54)两端的第四旋转杆件(53)进行铰接,所述活动斜面框(7)分别设置在侧边凸台(11)的两端,且活动斜面框(7)的下端固定设置有支撑滑杆(71),所述支撑滑杆(71)插接在支撑配合孔(14)中,活动斜面框(7)的下侧一端固定设置有L型立板(72),所述L型立板(72)的上端固定设置有延伸驱动板(73),所述延伸驱动板(73)上远离活动斜面框(7)的一端铰接有第五旋转杆件(74),所述第五旋转杆件(74)的上端铰接有配合套体(75),所述配合套体(75)套接在下模座(15)上,且配合套体(75)的两端对称固定设置有端面凸块(76),所述端面凸块(76)与第五旋转杆件(74)进行铰接。 微信公众号马克数据网