一种悬臂梁机翼固定座铺层工艺

专利主权项内容

1.一种悬臂梁机翼固定座铺层工艺，其特征在于：工艺步骤如下：S1：环境调试，室内温湿度控制；S2：准备模具，打开模具，检验模具铭牌与所生产产品是否相符；S3：模具清洗，清理模腔内杂物，用酒精清洗模具，擦拭脱模剂，注意不要接触到油脂类液体；S4：模具预热，将模具进行预热，温控板设置到80℃进行加温，待模具达到40℃后转至铺布间进行铺料；S5：有序进行单个预先铺层、整体铺层以及抽真空工序，并对明显凹陷处进行检测；S51：进行各部件的单个预先铺层，所述各部件包括PMI泡沫、支撑销安装板、基准面嵌件、副翼安装嵌件、舵机安装槽嵌件、预埋件；S52：在对所述各部件完成单个预先铺层之后，进行整体的多规格单向布的有序铺层；S53：反向对称铺贴，铺贴顺序为S52中的铺层倒序；S54：铺贴完成后，模具用200T压机预热进行抽真空30min；S55：抽真空后检查外观，如果有明显凹陷处，及时进行补料，之后裁剪修边，在产品上下边缘放置碳绳，完成铺层；S511：进行PMI泡沫包裹，所述支撑销安装板的中间圆孔用20层3K平纹布填实，表面用2层3K平纹布包裹，所述支撑销安装板包裹好后，其凸面朝上放入PMI泡沫凹槽内，采用6种规格的0°单向布各10层分别沿PMI泡沫凸台对称铺贴，多余料修剪，用2层1170mm×150mm的0°单向布包裹泡沫，再用1层1170mm×150mm的0°单向布以及1层1170mm×150mm的45°单向布进行包裹；S512：基准面嵌件进行正反面铺贴；S513：副翼安装嵌件正面贴5层3k平纹布，反面贴1层3k平纹布，1层3k翻边放入PMI泡沫凹槽内，并在空隙处补满碳绳；S514：舵机安装槽嵌件用碳绳穿过预埋件上的小孔；S515：用单向碎布将预埋件反面凹槽位置填实，8个边缘小凹槽处用8层3k平纹布修剪填实，2处边缘大凹槽处分别补14mm和8mm厚的3k平纹布修剪填实，最后用8层15mm宽3k碳条绕预埋件四周，将碳管位置留出，之后在预埋件正面凹槽内先绕一圈细碳绳，然后正面贴5层单向布，反面贴3层单向布。