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一种铜套自动打磨设备及其使用方法

申请号: CN202311761687.6
申请人: 江苏泽熙铜业有限公司
申请日期: 2023/12/20

摘要文本

本发明涉及金属加工领域,具体为一种铜套自动打磨设备及其使用方法,其包括底板,设置在底板上的弧形板,以及位于弧形板内的铜套;还包括用来定位铜套并带动铜套转动的动力机构,设置在弧形板内周壁上且与铜套右端面接触的打磨片,以及打磨机构;打磨机构包括支撑板c,设置在支撑板c上的外打磨辊、内打磨辊和端面打磨辊,以及带动支撑板c水平横向移动的位移组件;打磨状态下,外打磨辊与铜套外周面接触,内打磨辊与铜套内周面接触,端面打磨辊与铜套左端面接触。本发明中,通过打磨片、外打磨辊、内打磨辊以及端面打磨辊能一次性完成铜套的内外周面以及左右端面的打磨,打磨效率高。

专利详细信息

项目 内容
专利名称 一种铜套自动打磨设备及其使用方法
专利类型 发明授权
申请号 CN202311761687.6
申请日 2023/12/20
公告号 CN117444732B
公开日 2024/3/12
IPC主分类号 B24B5/12
权利人 江苏泽熙铜业有限公司
发明人 袁齐
地址 江苏省泰州市海陵区罡杨镇工业园区中小项目区4-1号

专利主权项内容

1.一种铜套自动打磨设备,包括底板(1),通过支撑板a(2)设置在底板(1)上的弧形板(3),以及位于弧形板(3)内且与弧形板(3)同轴的铜套(4);其特征在于,还包括用来定位铜套(4)并带动铜套(4)转动的动力机构,设置在弧形板(3)内周壁上且与铜套(4)右端面接触的打磨片(25),以及能左右移动对铜套(4)内外周面以及左侧端面打磨的打磨机构;打磨机构包括支撑板c(33),设置在支撑板c(33)上的外打磨辊(30)、内打磨辊(31)和端面打磨辊(32),以及带动支撑板c(33)水平横向移动的位移组件;打磨状态下,外打磨辊(30)与铜套(4)外周面接触,内打磨辊(31)与铜套(4)内周面接触,端面打磨辊(32)与铜套(4)左端面接触;底板(1)上设置控制系统,控制系统与动力机构以及位移组件均控制连接;动力机构包括限制铜套(4)竖直方向移动的限位组件和限制铜套(4)水平方向移动的端部挤压组件;限位组件限位的同时带动铜套(4)以弧形板(3)轴线为中心旋转;端部挤压组件包括转动设置在弧形板(3)内壁上的限位板(23),转动设置在限位板(23)朝向铜套(4)端面上的滚珠(24),以及推动限位板(23)转动使滚珠(24)压在铜套(4)左侧端面上的伸缩装置b(22);弧形板(3)内壁上设置两组固定板b(20),两组固定板b(20)之间转动设置支撑杆(21),限位板(23)底部与支撑杆(21)连接实现转动;弧形板(3)内周壁上设置固定板a(19),伸缩装置b(22)沿弧形板(3)轴线方向设置在固定板a(19)上,伸缩装置b(22)伸缩端与限位板(23)接触推动限位板(23)转动挤压在铜套(4)上;限位组件包括三个沿铜套(4)周向分布的U型架(9),转动设置在U型架(9)上的转轴(10),设置在三个转轴(10)上的两个辊筒(11)和一个外动力辊(12),以及与铜套(4)内壁接触的内动力辊(8);三个U型架(9)上沿弧形板(3)径向设置多个导向杆a(15),弧形板(3)上设置有供导向杆a(15)穿过的导向孔,上方两个U型架(9)上沿径向设置螺杆(16),弧形板(3)上设置有供螺杆(16)穿过的螺纹孔,螺杆(16)上设置两个分别与弧形板(3)内外壁接触的螺母(17),底部的一个U型架(9)底部与底板(1)上竖直设置的伸缩装置a(18)连接,弧形板(3)上设置有供伸缩装置a(18)穿过的避让孔;转轴(10)穿过U型架(9)延伸至右侧,外动力辊(12)以及两个辊筒(11)均与铜套(4)外周壁接触,外动力辊(12)位于铜套(4)最低点位置正下方;底板(1)上设置支撑板b(5),支撑板b(5)上竖直设置有供转轴(10)穿过的条形槽(6),支撑板b(5)上设置电机(7),电机(7)的输出轴与内动力辊(8)连接,内动力辊(8)位于外动力辊(12)正上方,内动力辊(8)和外动力辊(12)上分别设置相互啮合的齿轮a(13)和齿轮b(14)。