一种铜板带冷轧机的机油渗漏检测方法
摘要文本
本发明涉及一种铜板带冷轧机的机油渗漏检测方法，具体涉及图像数据处理技术领域。该方法将所需检测冷轧机根据红外热成像摄像头拍摄最大宽度划分为n个区域，使用红外热成像摄像头在预设的时间节点获取当前区域的红外热成像图像，对获取的红外热成像图像进行预处理，检测两个图像的机油渗漏处温度变化，发出机油渗漏报警，输出机油渗漏区域，根据机油渗漏区域温度变化值和震动频率的不同为当前区域赋予不同权重，根据统计的权重大小划分处理区域的优先程度。
申请人信息
- 申请人:江西铜业集团铜板带有限公司
- 申请人地址:330096 江西省南昌市高新技术产业开发区江铜工业园
- 发明人: 江西铜业集团铜板带有限公司
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种铜板带冷轧机的机油渗漏检测方法 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN202311786656.6 |
| 申请日 | 2023/12/25 |
| 公告号 | CN117450413B |
| 公开日 | 2024/3/15 |
| IPC主分类号 | F16N29/04 |
| 权利人 | 江西铜业集团铜板带有限公司 |
| 发明人 | 刘羽飞; 张旺; 危利民; 江平华; 赵久辉; 刘诚毅; 熊哲思; 聂艳春; 舒良; 刘宇 |
| 地址 | 江西省南昌市高新技术产业开发区江铜工业园 |
专利主权项内容
1.一种铜板带冷轧机的机油渗漏检测方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将冷轧机根据红外热成像摄像头的像素大小分为n个区域，n=，其中L为冷轧机长度，m为红外热成像摄像头在设置好的位置能拍摄到的最大宽度；在预设的时间节点，通过红外热成像摄像头获取每个区域的红外热成像图像；S2：对当前区域Ri(i=1，2…n)的红外热成像图像进行预处理，进行阈值分割，提取特征值，计算出机油渗漏面积，对比时间间隔相邻的两个图像的机油渗漏面积，两个图像的机油渗漏面积的差值为ΔS=0，则继续检测下一区域，计算出机油渗漏面积差值ΔS>0时，进行下一步骤S3；S3：计算当前区域Ri中时间间隔相邻的两个图像的机油渗漏处温度的变化，其计算公式为：，其中/>表示生产周期开始时检测机油渗漏面积大小，/>表示生产周期结束时检测的机油渗漏面积大小，/>为液体膨胀系数，k为常数系数，t为检测间隔时间；当ΔT>T时，T为预设报警温度阈值，发出机油渗漏报警，并输出机油渗漏区域；00S4：根据当前区域Ri的机油渗漏点个数和机油渗漏点温度变化大小，为当前区域Ri赋予对应的权重；在每个区域安装震动传感器，收集当前区域Ri的振动频率F，根据预设振动频率阈值为当前区域Ri赋予对应的权重；累积计算权重累加值，根据权重所设阈值在停产维护中划分出机油渗漏区域的维护优先程度。。关注公众号马克数据网