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一种精炼双联工艺生产高纯度超低锰工业纯铁的方法

申请号: CN202311671302.7
申请人: 唐山钢铁集团有限责任公司; 河钢乐亭钢铁有限公司; 河钢股份有限公司唐山分公司
申请日期: 2023/12/7

摘要文本

来源:百度搜索专利查询网 。一种精炼双联工艺生产高纯度超低锰工业纯铁的方法,属于钢铁冶炼技术领域。该方法包括铁水预处理、转炉脱磷、转炉脱碳、LF精炼、RH精炼、板坯连铸工序;铁水预处理脱硫至S≤0.0010wt%;转炉脱碳工序控制出钢温度≤1600℃,出钢过程加入石灰进行钢包渣洗,出钢结束采用强搅拌进一步脱磷和脱锰,LF精炼工序带氧升温和炉渣改质,将炉渣顶渣T.Fe控制在16~20wt%进行钢包脱锰;RH破空至连铸开浇时间控制在≥20min。本发明可将钢水中的Mn含量控制在0.015wt%以下,铸坯纯度稳定控制在99.90~99.95wt%,解决了钢水中Mn含量过高的问题,钢水的温度、成分和全氧满足要求。

专利详细信息

项目 内容
专利名称 一种精炼双联工艺生产高纯度超低锰工业纯铁的方法
专利类型 发明申请
申请号 CN202311671302.7
申请日 2023/12/7
公告号 CN117701806A
公开日 2024/3/15
IPC主分类号 C21C3/00
权利人 唐山钢铁集团有限责任公司; 河钢乐亭钢铁有限公司; 河钢股份有限公司唐山分公司
发明人 石晓伟; 潘宏伟; 单庆林; 祖刚; 路博勋; 刘芳芳; 张仕骏; 杨丽丽; 岳帅
地址 河北省唐山市路北区滨河路9号; 河北省唐山市乐亭经济开发区; 河北省唐山市滨河路9号

专利主权项内容

1.一种精炼双联工艺生产高纯度超低锰工业纯铁的方法,其特征在于,包括铁水预处理、转炉脱磷、转炉脱碳、LF精炼、RH精炼、板坯连铸工序;铁水预处理工序:脱硫至铁水中S≤0.0010wt%,脱硫过程强搅拌保障脱硫效果,脱硫完毕进行扒渣处理;转炉脱磷工序:脱磷转炉控制废钢比在10~13wt%;转炉脱碳工序:出钢温度≤1600℃,出钢过程加入石灰进行钢包渣洗,出钢结束采用强搅拌进一步脱P和脱Mn,以重量含量计,出钢成分控制为:C 0.020~0.040%,P≤0.005%,S≤0.004%,Mn≤0.020%;LF精炼工序:LF炉带氧升温和炉渣改质,将炉渣顶渣T.Fe控制在16~20wt%进行钢包脱Mn,出站钢水Mn≤0.015wt%;RH精炼工序:RH脱氧合金化之后对钢水进行纯循环脱气处理;RH破空至连铸开浇时间控制在≥20min;连铸后得到的铸坯纯度为99.90~99.95wt%,其中Mn≤0.015wt%。