一种笼型电机转子的自动压力铸铝设备及其控制方法

专利主权项内容

1.一种笼型电机转子的自动压力铸铝设备，至少包括一主机单元及一控制器，所述主机单元至少包括一工作台、一压射机构、一定模移动平台及一合模机构，所述压射机构、合模机构、定模移动平台均与所述控制器通信连接，其特征在于，--所述工作台固定设置在地面上，且所述工作台上至少设有一压铸工位孔并形成为高温铝液给汤口，所述合模机构的主体部分设置在所述压铸工位孔的上方，所述压射机构的主体部分设置在所述压铸工位孔的下方；--所述压射机构至少包括一高温铝液压室、一压射冲头、一压射杆、一压射液压缸、一压射蓄能器、一增压蓄能器以及一压射液压油箱，其中，所述高温铝液压室固定设置在所述压铸工位孔的正下方，其整体为一上下两端开口并沿垂直方向布置的柱形筒状结构体，且所述柱形筒状结构体的顶部开口平面在高度方向上基本与所述压铸工位孔平齐，所述压射冲头、压射杆及压射液压缸整体均沿垂直方向布置，其中，所述压射冲头固定设置在所述压射杆的一端，所述压射冲头通过所述高温铝液压室的底部开口插入其内腔中并与其内腔侧壁形成为移动副，使得所述压射冲头以紧贴所述高温铝液压室内腔侧壁保证其中的高温铝液密封不泄露的方式在垂直方向上沿直线上下移动，所述压射杆的另一端形成为压射活塞，所述压射活塞以在垂直方向上可自由滑动的方式设置在所述压射液压缸内，并将所述压射液压缸在垂直方向上分隔为一有杆腔和一无杆腔，所述有杆腔通过液压管路与所述压射液压油箱连通，所述无杆腔通过液压管路分别与所述压缩蓄能器及增压蓄能器连通，且所述压缩蓄能器及增压蓄能器均通过液压管路与所述压射液压油箱连通；--所述定模移动平台可转动地设置在所述工作台上，并至少包括一受控可转动支架，所述受控可转动支架上沿其周向均布有若干在垂直方向上弹性支撑并具有浮动余量的定模浮动套筒，每一所述定模浮动套筒均呈两端开口结构，其内腔底部固定设置有一定模，所述定模的中心处固定设有一沿垂直方向布置并用以固定转子铁芯的假轴，各所述定模浮动套筒在受控可转动支架的带动下在压铸工位及非压铸工位之间转动，当任一所述定模浮动套筒转动至压铸工位时，其定模浮动套筒的底部正对所述高温铝液压室的顶部开口；--所述合模机构至少包括一固定支架、一合模油缸、一合模压板、一动模、一合模蓄能器、一锁模蓄能器以及一合模液压油箱，其中，所述固定支架包括若干沿垂直方向布置的立柱导轨以及固定设置在各所述立柱导轨顶部的一沿水平方向布置的油缸安装平台，所述油缸安装平台在高度方向上位于所述工作台中压铸工位孔的上方，所述合模油缸沿垂直方向固定安装在所述油缸安装平台的中心处，其内腔中设有一沿垂直方向上下移动并将内腔分隔为有杆腔和无杆腔的合模活塞，所述合模活塞的自由端向下伸出所述合模油缸的内腔，所述合模压板整体呈水平布置，其中心处通过连接件与所述合模活塞的自由端固定连接，其周向边缘处设有若干与所述立柱导轨一一对应的导孔，所述合模压板通过其边缘设置的导孔穿设在各所述立柱导轨上，并在所述合模活塞的驱动下在所述立柱导轨上沿垂直方向上下移动，所述动模通过连接件固定设置在所述合模压板的底面中心处并在所述合模压板的带动下沿垂直方向可上下移动，且其中心轴线与位于下方的所述高温铝液压室的中心轴线保持一致并均沿垂直方向延伸，所述合模油缸中，其有杆腔通过液压管路与所述合模液压油箱连通，其无杆腔通过液压管路分别与所述合模蓄能器及锁模蓄能器连通，所述合模蓄能器及锁模蓄能器均通过液压管路与所述合模液压油箱连通。。