一种连体瓶盖高速压塑设备及其工艺

专利主权项内容

1.一种连体瓶盖高速压塑设备，包括回转筒(1)，其特征在于，所述回转筒(1)外转动连接有呈上下分布的上回转环(2)及下回转环(3)，所述回转筒(1)内安装有用于驱动所述上回转环(2)及所述下回转环(3)同步转动的驱动电机(4)；所述上回转环(2)向下开设有多个沿其圆周方向分布的滑孔(10)，每一滑孔(10)均滑动连接有能够上下滑动的上压轴(11)，所述回转筒(1)的侧壁设置有环形升降导轨，所述环形升降导轨包括下压段(14)及上升段(15)，所述下压段(14)与所述上升段(15)平滑连接，每一上压轴(11)下端的内侧均转动连接有两个分别与所述环形升降导轨上下两侧滚动连接的滚轴(16)；每一下压轴(20)的下端均设置有瓶盖凸模，每一瓶盖凸模均包括位于外侧的上盖凸模(17)、位于内侧的下盖凸模(18)、下端开口且罩住所述上盖凸模(17)及所述下盖凸模(18)的凸模罩(19)；向下贯穿所述下回转环(3)设置有多根与所述上压轴(11)一一对应的下压轴(20)，所述回转筒(1)的外侧于所述下回转环(3)的下方均设置有第一环形冷却槽(21)，每一下压轴(20)的下端均伸入到所述第一环形冷却槽(21)内，所述第一环形冷却槽(21)内设置有冷却液，所述第一环形冷却槽(21)的侧边设置有为其内部冷却液降温的第一制冷器(22)；每一下压轴(20)的上端均设置有瓶盖凹模，每一瓶盖凹模均包括与所述上盖凸模(17)相配合的上盖凹模(23)、与所述下盖凸模(18)相配合的下盖凹模(24)，每一上盖凹模(23)与对应下盖凹模(24)的上端设置有连通两者的连接条凹模(25)，每一下盖凹模(24)的底部均转动连接有脱模齿轮(26)，每一下盖凹模(24)的下部的内侧均开设有供对应脱模齿轮(26)伸出的啮合槽(27)，所述回转筒(1)的外壁于所述上升段(15)的下方设置有一段与所述脱模齿轮(26)相啮合的脱模齿条(28)，每一下盖凹模(24)于对应脱模齿轮(26)上方的内径均小于脱模齿轮(26)的齿根圆直径，每一脱模齿轮(26)均上下设置有带有瓶盖螺纹槽的瓶盖内撑轴(29)；还包括呈圆周分布于所述回转筒(1)外周且位于所述上升段(15)下方的第一填料装置及第二填料装置，所述第一填料装置及所述第二填料装置均包括圆形填料台(58)、转动连接于所述圆形填料台(58)上端的回转填料环(59)、用于驱动所述回转填料环(59)转动的填料电机(60)、多个呈圆周设置于所述回转填料环(59)外侧的填料套(61)，每一填料套(61)均向下开设有位于内侧的限位滑孔(65)、位于外侧的推压滑孔(66)，每一填料套(61)于对应推压滑孔(66)的下端均向下设置有截面呈弧形的刮料块(67)，每一填料套(61)的上端均活动设置有压片(68)，每一压片(68)的下端均向下设置有与对应限位滑孔(65)滑动连接的限位滑轴(69)及与对应推压滑孔(66)滑动连接的压料轴(70)，每一填料套(61)于对应压片(68)之间均设置有复位弹簧(71)，所述圆形填料台(58)的上端设置有安装架(72)，所述安装架(72)安装有与所述瓶盖凹模位置相对应且位于所述压片(68)上方的伸缩推料电机(73)，所述第一填料装置的伸缩推料电机(73)能够将所述压料轴(70)压入到所述上盖凹模(23)内，所述第二填料装置的伸缩推料电机(73)能够将所述压料轴(70)压入到所述下盖凹模(24)内；还包括与所述第一填料装置相配合的第一融料装置及与所述第二填料装置相配合的第二融料装置，所述第一融料装置及所述第二融料装置均包括位于对应刮料块(67)下方的融料筒(74)、设置于所述融料筒(74)一侧且与之连通的加料斗(75)、转动连接于所述融料筒(74)内的螺旋挤料杆(76)、安装于所述融料筒(74)的下端且用于驱动所述螺旋挤料杆(76)转动的挤出电机(77)、多个设置于所述融料筒(74)外周且沿其高度方向设置的电加热环(78)，每一融料筒(74)的上端均连通有挤出口(79)，每一出口的上端与对应刮料块(67)的下端等高，每一加料斗(75)的下端均通过补料管(80)与对应融料筒(74)的下部连通；所述回转筒(1)的外周于所述脱模齿条(28)靠近所述第一填料装置一端处设置有逐渐向上螺旋攀升的上盖抬升轨道(81)，所述上盖抬升轨道(81)用于将从所述上盖凹模(23)脱出的瓶盖上盖逐渐向上抬升，所述回转筒(1)的外周设置有逐渐向上螺旋攀升且与所述上盖抬升轨道(81)相配合的下盖抬升轨道(82)，所述下盖抬升轨道(82)用于将从所述下盖凹模(24)脱出的瓶盖下盖逐渐向上抬升，所述回转筒(1)的外周于所述上盖抬升轨道(81)及所述下盖抬升轨道(82)的末端向外设置有出料输送机(83)。。来自马-克-数-据