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一种不锈钢电视脚架激光自动切割装置及切割方法

申请号: CN202311700321.8
申请人: 武汉创恒激光智能装备有限公司
申请日期: 2023/12/12

摘要文本

本发明涉及一种不锈钢电视脚架激光自动切割装置及切割方法,包括工装夹具组件、测高组件、激光切割组件和底座;所述工装夹具组件包括气动夹头、中空转台、等高块、随动旋转轴以及支撑架,所述中空转台转动设置于支撑架上,所述气动夹头固定于中空转台上,所述等高块设置于随动旋转轴上;所述测高组件包括压板、伸缩气缸、测高板、激光测距仪、导轨气缸以及气缸安装板,所述压板固定于伸缩气缸的输出端,所述测高板固定于导轨气缸的输出端。该装置由于该切割工序对切后产品精度和对称度要求较高,而前端来料误差,该装置在工装设置激光测距仪,针对高度的差异性进行纠偏调整误差,从而提高了产品良率。

专利详细信息

项目 内容
专利名称 一种不锈钢电视脚架激光自动切割装置及切割方法
专利类型 发明授权
申请号 CN202311700321.8
申请日 2023/12/12
公告号 CN117381199B
公开日 2024/3/12
IPC主分类号 B23K26/38
权利人 武汉创恒激光智能装备有限公司
发明人 魏刚; 黄文祥; 刘汉申
地址 湖北省武汉市武汉东湖新技术开发区光谷三路777号C1-1综合保税区一期1号标准厂房1层北面区域1号(自贸区武汉片区)

专利主权项内容

1.一种不锈钢电视脚架激光自动切割装置的切割方法,其特征在于,所述切割装置包括工装夹具组件(1)、测高组件(2)、激光切割组件(3)和底座(4);所述工装夹具组件(1)包括气动夹头(1-1)、中空转台(1-2)、等高块(1-3)、随动旋转轴(1-4)以及支撑架(1-5),所述中空转台(1-2)转动设置于支撑架(1-5)上,所述气动夹头(1-1)固定于中空转台(1-2)上,所述等高块(1-3)设置于随动旋转轴(1-4)上;所述测高组件(2)包括压板(2-1)、伸缩气缸(2-2)、测高板(2-3)、激光测距仪(2-4)、导轨气缸(2-5)以及气缸安装板(2-6),所述压板(2-1)固定于伸缩气缸(2-2)的输出端,所述伸缩气缸(2-2)固定于测高板(2-3)上,所述激光测距仪(2-4)和导轨气缸(2-5)均固定于气缸安装板(2-6)上,所述测高板(2-3)固定于导轨气缸(2-5)的输出端;所述激光切割组件(3)包括Z轴模组(3-1)、Y轴模组(3-2)、激光切割头(3-3)、X轴模组(3-4)、安装底板(3-5)以及纠偏模组(3-6);所述切割方法,包括以下步骤:1)每种型号长度工件在换型工装调试完毕后,用对应型号标准长度工件放入工装夹具组件(1)中,将标准工件穿过气动夹头(1-1)并放置于等高块(1-3)上,气动夹头(1-1)动作将标准工件夹紧,所述工件即为不锈钢电视脚架;2)通过测高组件(2)标定标准工件的高度,具体的,伸缩气缸(2-2)顶出,压板(2-1)伸出,随后导轨气缸(2-5)缩回,压板(2-1)与工件上端部接触,此时标定激光测距仪(2-4)的值为L1,并根据预设的切割角度确定Z轴模组默认的上下起始点位;3)工作时,将切割工件放入工装夹具组件(1)夹紧后,伸缩气缸(2-2)和导轨气缸(2-5)重复上述标定动作,此时读取激光测距仪(2-4)的值L2,则工件误差值ΔL=L2-L1;4)若ΔL<0则报警显示来料异常,人工更换上料;5)若ΔL≥0,Z轴模组(3-1)移动至上起始点位,再利用纠偏模组(3-6)带动激光切割头(3-3)根据实际工件误差向上移动进行补偿,补偿移动距离为ΔL/2;6)中空转台(1-2)驱动工件转动一周,同时Z轴模组驱动激光切割头先向上移动然后向下移动,完成对工件上端切割;然后Z轴模组移动至下起始点位,纠偏模组保持不动,中空转台(1-2)驱动工件转动一周的同时,Z轴模组驱动激光切割头先向下移动然后向上移动,完成对工件下端切割;所述底座(4)上有两个工装位,每个工装位均包括工装夹具组件(1)和测高组件(2),当其中一个工装位的工件切割完成后,激光切割头(3-3)移动至另一工装位处采用同样方式进行切割,在切割的同时,对空闲工位进行更换工件;工件的两端为锥形部,步骤5)中,对补偿移动距离进行微调,微调后的补偿移动距离为其中k为默认切割线斜率,/>R为标准工件锥形部的小头半径,R为标准工件锥形部的大头半径,U为标准工件锥形部的长度。12