一种超窄扭丝区光纤倒像器的制备方法及应用

专利主权项内容

1.一种超窄扭丝区光纤倒像器的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)围管丝拉制：将低折射率、高应变点温度的圆形玻璃棒拉制成Φ1.6-2.0mm的围管丝；(2)填充玻璃丝拉制：将高折射率、高透过率的玻璃棒拉制成填充玻璃丝；(3)套管吸收丝拉制：将具有良好光吸收性能的光吸收料玻璃制备成光吸收料玻璃棒，再将光吸收料玻璃棒和皮料玻璃管匹配，然后拉制成套管吸收丝；(4)单丝拉制：将所述的围管丝均匀围绕在皮料玻璃管的外侧，然后将高折射率的纤芯玻璃棒和围丝后的皮料玻璃管匹配后进行单丝拉制，得到拉制的单丝，所述单丝的丝径与套管吸收丝的丝径相同；(5)一次复丝拉制：将拉制的单丝排列成横截面为正六方形的一次复合棒，所述一次复合棒中，每边单丝根数为N根，并用所述套管吸收丝替换排列在六方体一次复合棒中最中心的1根单丝，并将所述填充玻璃丝填充插入一次复合棒的孔隙中；将上述组合完成的一次复合棒拉制成一次复丝；(6)二次复丝拉制：将拉制的一次复丝再排列成横截面为正六方形的二次复合棒，再将二次复合棒拉制成二次复丝，再将二次复丝定长切割后排列成排屏板段；(7)热熔压成型：将排屏板段放置到热熔压成型模具中，再将热熔压成型模具放置到热熔压成型炉中，按照设计好的板段热熔压成型前后的压缩比进行热熔压成型，经过热熔压成型后，制得光纤倒像器毛坯板段；(8)扭转成型：将所述光纤倒像器毛坯板段经切割、滚圆、研磨加工处理后，制备成光纤倒像器毛坯，所述光纤倒像器毛坯在超窄高温区扭转成型炉中经180°角度的扭转成型，即制备得到超窄扭丝区光纤倒像器；所述的超窄高温区的加热炉体宽度3～4mm，所述加热炉体距离光纤倒像器毛坯表面的距离为1.0～2.5mm，所述光纤倒像器毛坯扭转180°角度的扭转成型时间为2～9分钟。 更多数据：搜索马克数据网来源：