一种高均质钛合金铸锭及其制备方法
摘要文本
成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司取得“一种透气窗帘布”专利技术，本发明属于钛合金加工技术领域，公开了一种高均质钛合金铸锭及其制备方法。该制备方法包括：将海绵钛和中间合金原料混料压制成多个电极块并将多个电极块焊接获得自耗电极；将自耗电极与辅助电极进行焊接获得焊接电极；将焊接电极第一次熔炼，坩埚直径与熔炼速度比为40‑50，稳弧电流大小为5‑10A且周期为240‑300s；第二次熔炼，坩埚直径与熔炼速度的比为35‑45，稳弧电流大小为10‑15A且周期为120‑240s；第三次熔炼，坩埚直径与熔炼速度的比为30‑40，补缩速率V2满足V2≥‑(t/75)2+V1，稳弧电流大小为15‑20A且周期为60‑120s。本发明得到的铸锭成分均匀，无缩孔、疏松等缺陷。
专利主权项内容
1.一种高均质钛合金铸锭的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将海绵钛和中间合金原料按比例混料压制成多个电极块，并将混料压制成的多个电极块焊接后获得自耗电极；2)将自耗电极与真空自耗熔炼辅助电极进行焊接，获得焊接电极；3)将焊接电极进行第一次熔炼，第一次熔炼分为起弧阶段、稳定熔炼阶段和热封顶阶段，其中起弧阶段中熔炼时间≤25min，稳定熔炼阶段中以mm为单位的坩埚直径与以kg/min为单位的熔炼速度的比值为40-50，热封顶阶段的时间≥30min，电极熔化向下滴落的平均速度≤5kg/min，稳弧电流的大小为5-10A且稳弧周期为240-300s，然后在第一次熔炼结束后断电冷却，得到第一铸锭；4)将第一铸锭进行第二次熔炼，第二次熔炼分为起弧阶段、稳定熔炼阶段和热封顶阶段，其中起弧阶段中熔炼时间≤25min，稳定熔炼阶段中以mm为单位的坩埚直径与以kg/min为单位的熔炼速度的比值为35-45，热封顶阶段的时间≥60min，铸锭熔化向下滴落的平均速度≤3kg/min，稳弧电流的大小为10-15A且稳弧周期为120-240s，然后在第二次熔炼结束后断电冷却，得到第二铸锭；5)将第二铸锭进行第三次熔炼，第三次熔炼分为起弧阶段、稳定熔炼阶段和热封顶阶段，其中起弧阶段中熔炼时间≤25min，稳定熔炼阶段中以mm为单位的坩埚直径与以kg/min为单位的熔炼速度V的比值为30-40，热封顶阶段的时间t≥300min，热封顶阶段中以kg/min为单位的补缩速率V满足V≥-(t/75)+V，稳弧电流的大小为15-20A且稳弧周期为60-120s，然后在第三次熔炼结束后断电冷却，得到高均质钛合金铸锭。12221
专利申请信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种高均质钛合金铸锭及其制备方法 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN202311656410.7 |
| 申请日 | 2023/12/5 |
| 公告号 | CN117344166B |
| 公开日 | 2024/3/8 |
| IPC主分类号 | C22C1/03 |
| 权利人 | 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 |
| 发明人 | 彭力; 游彦军; 罗坤; 耿乃涛 |
| 地址 | 四川省成都市中国(四川)自由贸易试验区成都市青白江区香岛大道1533号成都国际铁路港综合保税区 |