一种废纤纺和废塑料混合循环回收工艺

专利主权项内容

1.一种PET废纤纺和PET废塑料混合循环回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)废纤纺预处理：将有色废纤纺经分类筛选、切割破碎、水洗脱水、消毒、二次脱水处理，得到预处理的废纤纺；步骤(2)废塑料预处理：将切碎的有色废塑料经碱液处理后，过滤、洗涤、干燥、研磨，得到预处理的废塑料；将预处理的废纤纺与预处理的废塑料混合，得到预处理的混合废料；步骤(3)溶胀挤压：将预处理的混合废料进行溶胀处理后，挤压，得到无色混合废料与染料分散液；所述无色混合废料经乙醇洗涤后蒸馏，回收处理液；所述溶胀处理方法：在100-130℃下将预处理的混合废料以1 : (10-20)的料液比加入苯甲醇中，再加入乙酸，溶胀处理5-10min；乙酸与苯甲醇的体积比为1 : (0.05-0.2)；挤压温度与膨胀温度相同，重复溶胀、挤压处理3-5次；步骤(4)染料沉降：将步骤(3)得到的染料分散液经沉降处理，过滤得到过滤产物和滤液，过滤产物经干燥得到染料；所述沉降处理的处理液包括0.4-0.6wt%苯甲醇水溶液；所述过滤所得的滤液经减压蒸馏，回收苯甲醇；步骤(5)糖酵解：将无色混合废料经微波辅助糖酵解处理后，热过滤，洗涤、干燥、磁选，得到纤维；所述糖酵解处理过程中所用的糖酵解催化剂由尿素与表面改性纳米四氧化三铁反应得到：将40-80mL 12-15wt%尿素的乙醇溶液在搅拌条件下加入100-200mL甲苯中，加热至150-200℃，再加入5.0-10.0g表面改性纳米四氧化三铁，继续搅拌反应120-180min，冷却至室温，过滤，依次用甲苯、乙醚和甲醇洗涤过滤产物并在40-60℃下干燥20-30h；所述表面改性纳米四氧化三铁的制备方法：将7.5-15mmol的FeCl·4HO和15-30mmol的FeCl•6HO完全溶解在60-150mL浓度为0.24mol/L的HCl水溶液中，以抑制铁离子水解，在氮气氛围中加热至60-70℃预热5-10min，加入50-100mL 10wt%氨水溶液，并加热至85-95℃反应50-70min，再加入8-20mL 3.0-3.8wt%柠檬酸钠水溶液，在85-95℃下继续反应50-70min，用氮气流冷却至室温，过滤，过滤产物依次经水、乙醇洗涤，干燥，得到平均粒径为11nm的表面改性纳米四氧化三铁；2232步骤(6)聚酯回收：将步骤(5)中热过滤所得的滤液冷却结晶，过滤、干燥、洗涤、冷冻干燥，得到聚酯单体；聚酯单体聚合，得到回收聚酯。