一种适用于LLC全桥直流变换器反向放电的控制方法

专利主权项内容

1.一种适用于LLC全桥直流变换器反向放电的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括如下步骤：S100：通过外部控制器读取相关设置条件及采样信号，并判断外部工作条件是否满足正常工作条件以及所述LLC全桥直流变换器是否需要工作在反向放电模式；如果外部控制器判断所述LLC全桥直流变换器需要工作在正向工作模式或者其他工作模式则继续执行相关工作模式，如果外部控制器判断满足工作条件且所述LLC全桥直流变换器需要工作在反向放电模式执行步骤S200；S200：进入LLC全桥直流变换器反向放电控制模式，在该模式下，次级全桥变换单元侧的第二直流电源为输入，初级全桥变换单元侧的第一直流电源为输出或负载端；如果通过外部控制器判断LLC全桥直流变换器需要实现输入电压的降压控制或者控制输出增益≤1，则记为降压模式，如果通过外部控制器判断LLC全桥直流变换器需要实现输入电压的升压控制或者控制输出增益≥1，则记为升压模式；以串联谐振单元谐振周期的45～55％作为参考时间t，将2倍的t时间记为参考时间T，对应时间下的开关频率记为f；LLC全桥直流变换器的串联谐振频率记为fr，对应的串联谐振周期记为Tr；开关管工作频率记为fs，对应工作周期记为Ts；根据输入及输出端的电压反馈调整频率到对应的升压模式或降压模式并进行工作；0000S300：当LLC全桥直流变换器工作在降压模式时，施加给次级全桥变换单元中开关管的工作频率fs低于或等于串联谐振频率fr，LLC全桥直流变换器中各个开关管的驱动包含死区在内的总占空比≤50％；施加给次级全桥变换单元中轮换导通的每组斜对角开关管其中一个上管或者下管的驱动为最大占空比，且轮换导通的每组斜对角开关管的有效共同导通时间设置为所述参考时间t；同时给初级全桥变换单元中连接隔离变压器同名端的对应开关管施加驱动协同次级全桥变换单元的开关变换，施加给初级全桥变换单元中轮换导通的每组斜对角开关管其中一个上管或者下管的驱动为最大占空比，且轮换导通的每组斜对角开关管的驱动有效共同导通时间与次级全桥变换单元的有效共同导通时间一致；在降压模式下，次级全桥变换单元中开关管的工作频率越低，降压越多，工作频率最低不低于串联谐振单元的串联谐振频率fr的50％，工作频率越接近fr，输入电压及输出电压增益越接近1，若输出电压需要升压，则需要提升工作频率fs进入升压模式；0S400：当LLC全桥直流变换器工作在升压模式时，施加给次级全桥变换单元中开关管的工作频率fs高于或等于串联谐振频率fr；LLC全桥直流变换器中各开关管的驱动包含死区在内的总占空比≤50％；将T/2减去Ts/2，记为参考时间t，施加给次级全桥变换单元中轮换导通的每组斜对角开关管其中一个上管或者下管的驱动为最大占空比，另外一个下管或上管则相对提前参考时间t关闭，次级全桥变换单元中轮换导通的每组斜对角开关管的有效共同导通时间为Ts/2减去死区时间和参考时间t；同时对初级全桥变换单元中连接隔离变压器初级侧同名端的对应开关管施加滞后时间为参考时间t的驱动协同次级全桥变换单元的变换，施加给初级全桥变换单元中轮换导通的每组斜对角开关管其中一个上管或者下管的驱动为最大占空比，同时斜对角开关管中的另外一个开关管则相对提前2倍参考时间t关闭，初级全桥变换单元中轮换导通的每组斜对角开关管的驱动有效共同导通时间为Ts/2减去死区时间及2倍t；在升压模式下，次级全桥变换单元中开关管的工作频率越高，升压能力越强，工作频率越接近串联谐振频率fr，输入电压及输出电压增益越接近1，若输出电压需要降压，则需要降低工作频率需要转入降压模式。0dddddd