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一种基于CFD的搅拌机叶轮最优间距的分析方法及系统

申请号: CN202311720242.3
申请人: 南京信息工程大学
更新日期: 2026-03-09

专利详细信息

项目 内容
专利名称 一种基于CFD的搅拌机叶轮最优间距的分析方法及系统
专利类型 发明授权
申请号 CN202311720242.3
申请日 2023/12/14
公告号 CN117408190B
公开日 2024/3/15
IPC主分类号 G06F30/28
权利人 南京信息工程大学
发明人 杜沁熹; 陈斌; 杨陈; 许智; 张伟
地址 江苏省南京市江北新区宁六路219号

摘要文本

本发明公开了混凝搅拌技术领域的一种基于CFD的搅拌机叶轮最优间距的分析方法及系统,针对搅拌机叶轮之间间距对于混凝过程的影响进行研究,该方法包括建模、网格划分处理模型、建立流体控制方程和湍流模型、计算获得平均湍动能,对搅拌机叶轮间距与平均湍动能进行拟合得出方程,确定搅拌机叶轮最优间距,以转速为评判标准,求得转速‑最优间距方程,根据转速‑最优间距方程确定特定转速下所对应的搅拌机叶轮最优间距等步骤。本发明对搅拌机叶轮的安装位置间距进行分析,得出特定转速下的搅拌机叶轮最优间距,从而提高流体湍动能,改善混凝效果,提高出水水质。

专利主权项内容

1.一种基于CFD的搅拌机叶轮最优间距的分析方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、对高效沉淀池混凝区及混凝区中搅拌机进行建模,获得计算域模型;S2、对计算域模型进行多面体网格划分处理,并通过网格无关化验证得到网格模型;S3、对网格模型进行定常数值计算,建立流体控制方程,并调用K-Epsilon湍流模型,获得该搅拌机叶轮间距下的平均湍动能,所述K-Epsilon湍流模型所采用的流体输运方程的表达式为:
,其中,,/>分别为速度场在/>方向和/>方向上的速度分量,/>为/>方向上的坐标分量,/>为/>方向上的坐标分量,/>是流体密度,/>为涡粘性系数,/>为湍流粘度,/>为湍动能/>的生成项,/>为湍流耗散率,/>、/>为常数项,/>为计算常数,/>为湍动能的紊流普朗特数,/>为湍流耗散率/>的紊流普朗特数;/>表示在/>方向上求偏导,/>表示湍动能在/>方向上求偏导,表示湍流耗散率在/>方向上求偏导,/>表示/>方向上的速度分量在/>方向上求偏导, />表示/>方向上的速度分量在/>方向上求偏导;S4、改变搅拌机叶轮间距,重复步骤S1~S3,获得不同搅拌机叶轮间距下的平均湍动能;S5、对混凝区中搅拌机叶轮间距及其对应的平均湍动能进行拟合,得到搅拌机叶轮间距与平均湍动能的多元线性回归方程,所述搅拌机叶轮间距与平均湍动能的多元线性回归方程的表达式为:
,其中,为混凝区平均湍动能,/>为搅拌机叶轮间距,/>为多项式系数,/>表示阶数,取常数;S6、根据搅拌机叶轮间距与平均湍动能的多元线性回归方程,得到搅拌机叶轮最优间距;S7、改变转速,重复步骤S3~S6,获得不同转速下的搅拌机叶轮最优间距;S8、将转速及其对应的平均湍动能进行拟合,得到转速-最优间距方程,所述转速-最优间距方程的表达式为:
,其中,为搅拌机叶轮间距,/>为搅拌机转速,/>为多项式系数,/>表示阶数,/>取常数;S9、根据转速-最优间距方程确定特定转速下所对应的搅拌机叶轮最优间距。 来源:百度马 克 数据网