一种非接触智能卡制造生产线

专利主权项内容

1.一种非接触智能卡制造生产线，其特征在于，包括机架、用于安装PVC板料卷的PVC板料安装架、用于安装PVC覆盖板料卷的板料安装架、进行激光打孔的激光打孔模块、对PVC板料进行绕线加工的智能卡绕线加工模块、芯片焊接模块、超声波复合焊接模块、裁切模块、用于牵引输送PVC板料和PVC覆盖板料的牵引模块以及收集模块；沿着PVC板料的输送方向，所述激光打孔模块、智能卡绕线加工模块、芯片焊接模块、超声波复合焊接模块、裁切模块、牵引模块、收集模块依次设置在机架上；所述PVC板料安装架设置在激光打孔模块的后方，所述板料安装架设置在板料安装架的前方；其中：所述智能卡绕线加工模块包括设置在机架上的且均设有绕线加工工位的PVC板料输送通道、设置在每个绕线加工工位上的绕线设备以及能够带动所有设置在每个绕线加工工位上的绕线设备同时在X轴、Y轴或Z轴上移动的移动装置；每个所述绕线设备均设置在移动装置上，且每个绕线设备上设有与PVC板料的输送方向垂直设置的绕线机构，每个绕线机构对应一个绕线工位；所述移动装置包括带动绕线设备在X轴方向上移动的X轴移动机构、驱动所述X轴移动机构运动的X轴动力机构、带动绕线设备在Y轴方向上移动的Y轴移动机构、驱动所述Y轴移动机构运动的Y轴动力机构、带动绕线设备在Z轴方向上移动的Z轴移动机构以及驱动所述Z轴移动机构运动的Z轴动力机构；所述PVC板料输送通道的前方设有PVC板料安装架，该PVC板料安装架包括用于安装PVC板料卷的PVC板料卷安装杆，该PVC板料卷安装杆转动连接在PVC板料安装架上；所述激光打孔模块包括发出激光的激光设备，该激光设备设置在PVC板料输送通道始端的上方，所述PVC板料从PVC板料卷中释放后输送到激光打孔模块的下方，并经过激光打孔后，再被输送到绕线加工工位中；所述超声波复合焊接模块包括设置在机架上的超声波支架、设置在超声波支架上的焊接滑行组件、两个分别设置在焊接滑行组件两端的超声波焊头、驱动焊接滑行组件在超声波支架上上下运动的焊接竖向动力机构；其中，两个所述超声波焊头均与超声波设备连接；所述超声波支架与焊接滑行组件之间设有用于引导焊接滑行组件在超声波支架上运动的焊头导向组件；所述超声波复合焊接模块将PVC板料和PVC覆盖板料复合焊接后形成智能卡板料；所述芯片焊接模块包括将设置在PVC板料输送通道上方的焊接装置以及将芯片输送到焊接位置处的芯片输送装置；在所述超声波复合焊接模块的前方设有用于输送复合焊接后的智能卡板料的送料模块；其中，所述送料模块包括用于夹紧待裁切的智能卡板料的夹紧机构以及驱动所述夹紧机构向前运动的送料动力机构；所述夹紧机构包括一对能够闭合或分离的用于夹紧待裁切的智能卡板料的夹紧组件以及驱动所述夹紧组件闭合或分离的夹紧动力机构；所述裁切模块包括设置在机架上的裁切支架、设置在裁切支架上的用于裁切智能卡板料的切刀以及驱动切刀在裁切支架上上下运动的裁切动力机构；所述牵引模块包括设置在机架上的支板、设置在支板上的牵引滑行组件、设置在牵引滑行组件上且用于夹紧已裁切的智能卡板料的夹持装置以及驱动所述牵引滑行组件在支板上运动的牵引动力机构；其中，在所述支板和牵引滑行组件之间设有用于引导牵引滑行组件在支板上沿着已裁切的智能卡板料的输送方向运动的牵引导向组件；所述夹持装置包括一对能够闭合或分离的且用于夹紧智能卡板料的夹持件以及驱动所述一对夹持件闭合或分离的夹持动力机构；所述收集模块包括用于输送已裁切的智能卡板料的收集输送装置以及设置在收集输送装置末端的存放装置；其中，所述收集输送装置包括设置在机架上的用于输送已裁切的智能卡板料的收集皮带以及驱动所述收集皮带运动的皮带动力机构；所述存放装置包括设置在机架上的存放支架、设置在存放支架上且用于存放已裁切的智能卡板料的存放板以及驱动所述存放板上下运动的升降动力机构；所述存放板始终位于收集皮带末端的下方；所述PVC覆盖板料从上方经过收集模块、牵引模块、裁切模块、送料模块以及超声波复合焊接模块后往下绕回超声波复合焊接模块中，并位于PVC板料的上面；所述PVC板料输送通道上设有多个沿着PVC板料输送方向排列设置的绕线加工工位，且每个绕线加工工位上均设有绕线设备；每个所述绕线加工工位上还设有X轴移动机构以及Z轴移动机构；其中，每个绕线加工工位上的绕线设备均设置在对应的Z轴移动机构上，每个所述Z轴移动机构设置在对应的X轴移动机构上；所述Y轴移动机构上设有与所有所述X轴移动机构连接的固定连接架；每个X轴动力机构和每个Z轴动力机构均与控制系统连接；所述超声波支架包括设置在机架上的焊接底板、设置在焊接底板两端的侧板以及设置在侧板上端的顶板；所述焊接滑行组件设置在顶板的下方；所述焊头导向组件包括两对分别设置在两个侧板相对一侧的竖向导轨以及两对分别设置在焊接滑行组件两端的且分别与两对所述竖向导轨匹配的竖向滑块。