一种高氮生物质废弃物气化燃烧供热系统及工艺
申请人信息
- 申请人:中国科学院广州能源研究所
- 申请人地址:510640 广东省广州市天河区五山能源路2号
- 发明人: 中国科学院广州能源研究所
专利详细信息
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 专利名称 | 一种高氮生物质废弃物气化燃烧供热系统及工艺 |
| 专利类型 | 发明授权 |
| 申请号 | CN201711042040.2 |
| 申请日 | 2017年10月30日 |
| 公告号 | CN107760387B |
| 公开日 | 2024年3月29日 |
| IPC主分类号 | C10J3/60 |
| 权利人 | 中国科学院广州能源研究所 |
| 发明人 | 吴创之; 詹昊; 庄修政; 阴秀丽; 袁洪友 |
| 地址 | 广东省广州市天河区五山能源路2号 |
摘要文本
中国科学院广州能源研究所获取“一种透气窗帘布”专利技术,本发明提供一种高氮生物质废弃物气化燃烧供热系统及工艺,包括分区的热解气化炉、烘焙气吸收装置、挥发分燃烧锅炉及半焦燃烧热利用装置,实现了高氮生物质废弃物燃料挥发分和半焦先分离,再分别单独气化燃烧的过程,有效减弱了半焦N和焦油N的相互作用,有利于降低燃料氮向NOx前驱物的转化,同时通过预处理的烘焙区去除燃料中的不稳定氮结构,从源头减少了燃料氮,从而有效降低了后续供热过程中产生的NOx。本发明在合理利用系统能量的前提下,通过不稳定燃料氮的预处理、半焦氮与挥发分氮的分离气化燃烧供热,以减弱或抑制高氮生物质废弃物气化燃烧供热过程中燃料氮向NOx的转化,实现高氮生物质废弃物能量的清洁高效利用。
专利主权项内容
1.一种高氮生物质废弃物气化燃烧供热工艺,其特征在于,利用高氮生物质废弃物气化燃烧供热系统,所述的系统包括热解气化炉(1)、烘焙气吸收装置(3)、高温引风机(4)、挥发分燃烧锅炉(5)和半焦燃烧热利用装置(6);所述热解气化炉(1)由上而下依次分为料仓(11)、烘焙区(14)、热解区(110)、半焦气化燃烧区(113)、风室(116)及灰室(118),所述风室(116)的两侧设置有灰室(118),灰室(118)包裹所述风室(116);所述烘焙气吸收装置(3)包括相连通的吸收水池(31)和焦油收集池(32),所述烘焙区(14)顶部设有烘焙气出口(12),烘焙气出口(12)通过管道与小旋风除尘器(2)连通,烘焙气出口(12)经小旋风除尘器(2)连接所述吸收水池(31),所述焦油收集池(32)经焦油输送泵(33)连接挥发分燃烧锅炉(5)的焦油喷淋器(53),所述热解区(110)外侧设有热解烟道(19),顶部设有挥发分出口(120),挥发分出口(120)通过管道与大旋风除尘器(7)连通,挥发分出口(120)依次经大旋风除尘器(7)和高温引风机(4)连接挥发分燃烧锅炉(5)的燃烧器(51);所述热解烟道(19)顶部连通烘焙过渡烟道(16),经烘焙烟气入口(15)连接所述烘焙区(14),所述热解区(110)底部设有热解烟气入口(112),所述半焦气化燃烧区(113)中上部设有气化烟气入口(119),底部连接风室(116)和灰室(118),所述挥发分燃烧锅炉(5)设有烟气通道(55)和烟气出口(58),所述烟气通道(55)内设有热利用装置,所述烟气出口(58)经烟气引风机(514)分三路烟管,分别连接气化烟气入口(119)、热解烟气入口(112)和烘焙过渡烟道(16),空气鼓风机(515)提供助燃空气分两路,一路连接所述燃烧器(51),一路连接所述风室(116);所述半焦燃烧热利用装置(6)包括循环水夹套(66)、给水装置(61)、软水换热器(62)及循环水装置,所述循环水夹套(66)嵌套在所述灰室(118)与所述半焦气化燃烧区(113)连接处,循环水夹套(66)的入口经循环水给水装置(67)连接所述循环水装置,出口经软水换热器(62)连接所述循环水装置,给水装置(61)一路连接循环水装置进行补水,一路经软水换热器(62)后连接所述挥发分燃烧锅炉(5)的热利用装置,所述热解气化炉(1)的料仓(11)与烘焙区(14)直接相连通,所述烘焙区(14)依次经密封下料器(17)和落料管(18)与所述热解区(110)相连通,所述热解区(110)和半焦气化燃烧区(113)间设有控料炉排(111),所述挥发分燃烧锅炉(5)的焦油喷淋器(53)位于燃烧器(51)出口正上方,所述热利用装置包括汽包(59)、蒸发受热面(54)、省煤器(56)、空气预热器(57)、连接所述汽包(59)和所述蒸发受热面(54)的下降管(510)和上升管(511)、连接所述汽包(59)和省煤器(56)的给水管(512),所述汽包(59)上方设置有蒸汽管(513),所述蒸发受热面(54)、省煤器(56)和空气预热器(57)在所述烟气通道(55)内按烟气流向顺序排列,所述省煤器(56)入口连接所述软水换热器(62),所述空气预热器(57)连接所述空气鼓风机(515);所述的工艺,包括如下步骤:(1)将高氮生物质废弃物经料仓(11)进入热解气化炉(1),热解气化炉(1)包括上下依次连通的烘焙区(14)、热解区(110)和半焦气化燃烧区(113),高氮生物质废弃物先在烘焙区(14)与烘焙区(14)内的烘焙烟气逆流换热,烘焙区(14)的温度是250℃~300℃,实现高氮生物质废弃物的预处理,高氮生物质废弃物析出轻质挥发分,高氮生物质废弃物中含有的不稳定燃料氮分解成气相氮,气相氮与烘焙区(14)内的烘焙烟气一起汇集成烘焙气,经过烘焙区(14)处理后的高氮生物质废弃物依次经密封下料器(17)和落料管(18)进入热解区(110),热解区(110)的温度是400℃~550℃,在热解区(110)内的热解烟气的间接供热和热解区(110)的底部热量传递双重作用下,高氮生物质废弃物热解成挥发分和半焦,半焦经控料炉排(111)进入半焦气化燃烧区(113),半焦气化燃烧区(113)上部的温度是600℃~800℃,半焦在半焦气化燃烧区(113)内的气化烟气和半焦气化燃烧区(113)的底部热量传递作用下,先气化产生可燃气,气化后的半焦再由风室(116)提供的助燃空气作用下,在半焦气化燃烧区(113)底部充分燃烧,半焦气化燃烧区(113)底部的温度是800℃~950℃,气化后的半焦充分燃烧后的剩余颗粒物进入灰室(118),经出灰口(114)排出,气化后的半焦在半焦气化燃烧区(113)底部充分燃烧产生的热量一部分由半焦燃烧热利用装置(6)中的循环水夹套(66)吸收,另一部分为上述热解区(110)的热解反应和半焦气化燃烧区(113)的气化反应提供能量;(2)在步骤(1)中热解区(110)产生的挥发分和半焦气化燃烧区(113)产生的可燃气一起上升,从热解区(110)的顶部挥发分出口(120)排出,在高温引风机(4)作用下,经大旋风除尘器(7)除尘后输送至挥发分燃烧锅炉(5)中的燃烧器(51),在助燃空气作用下,挥发分和可燃气在燃烧器(51)中充分燃烧;(3)在步骤(1)中烘焙区(14)产生的烘焙气从烘焙区(14)顶部烘焙气出口(12)排出,经小旋风除尘器(2)除尘后进入烘焙气吸收装置(3)的吸收水池(31),烘焙气中的轻质焦油及气相氮均被吸收水池吸收,烘焙气中的剩余冷烟气排空,吸收水池(31)上层的轻质焦油经连通管道排至焦油收集池(32),在焦油输送泵(33)作用下,输送至挥发分燃烧锅炉(5)的焦油喷淋器(53),在助燃空气作用下,轻质焦油在燃烧器(51)出口参与火焰燃烧。