一种基于物联网技术的真空泵性能测试系统和仪器

专利主权项内容

1.一种基于物联网技术的真空泵性能测试系统，包括：真空泵、泵端测试装置、后端服务器、时序数据库和关系数据库，其中真空泵的性能测试包括真空泵运作的三个阶段：阶段1：启动所述真空泵开始测试，通过所述真空泵抽真空，持续第一延时时间后进入阶段2；阶段2：以第一周期间隔循环判断所述真空泵的高压罐实际真空值是否大于等于预设的标准真空值，若是则跳出循环判断进入阶段3；阶段3：通过所述真空泵进行保压，保压时间持续第二延时时间后，测试结束；所述真空泵的性能测试还包括相应的数据处理过程，具体包括：所述泵端测试装置通过设置在所述真空泵各处的多个传感器，在测试开始后便按第二周期间隔采集所述真空泵的测试参数发送给所述后端服务器，所述测试参数包括：电机温度、泵体温度、工作电流、真空罐内真空值；所述后端服务器将接收到的所述测试参数实时存储到所述时序数据库，在测试结束后，所述后端服务器读取所述时序数据库，并根据预设算法计算所述真空泵的信赖度；；T表示信赖度，δ为矫正系数，λ为补偿系数，i和n表示对总共n个测试参数的第i个进行计算， Vi和Wi分别表示第i个目标测试参数的影响值和对应的影响权重， Vt和Wt分别表示抽真空所用时间的影响值和对应的影响权重；所述目标测试参数包括：电机温度、泵体温度、工作电流，影响值Vi和Vt的计算方式为；/>；Vt=Sc/Sr ; Sic1和Sih1表示在阶段1和阶段2的总时间区间中所述目标测试参数的参考标准值和实际测量最大值，Sic2和Sih2表示在阶段3的时间区间中所述目标测试参数的参考标准值和实际测量最大值，Sc表示抽真空的标准参考时间，Sr表示抽真空的实际时间；所述矫正系数的确定方式为；；i和n表示对总共n个测试参数的第i个进行计算，Sih和Di分别表示：在所述真空泵运作的所有阶段的总时间区间中，所述目标测试参数实际测量最大值和方差值；所述补偿系数为所述真空泵的预设值；所述后端服务器将真空泵的信赖度计算结果存入所述关系数据库，并响应所述泵端测试装置的数据显示请求，获取所述关系数据库中的所述计算结果发送到所述泵端测试装置；所述第一周期间隔为1 秒；所述第二周期间隔为3 秒、5秒不同的预设经验值。