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高断裂韧性钢板的生产方法

申请号: CN202410156193.3
申请人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司; 北京科技大学; 江苏沙钢集团有限公司
更新日期: 2026-03-20

专利详细信息

项目 内容
专利名称 高断裂韧性钢板的生产方法
专利类型 发明申请
申请号 CN202410156193.3
申请日 2024/2/4
公告号 CN117684082A
公开日 2024/3/12
IPC主分类号 C22C33/06
权利人 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司; 北京科技大学; 江苏沙钢集团有限公司
发明人 陆春洁; 曲锦波; 镇凡; 庞周怡; 尚成嘉; 谢振家
地址 江苏省苏州市张家港市锦丰镇永新路沙钢钢铁研究院; 北京市海淀区学院路30号; 江苏省苏州市张家港市锦丰镇沙钢科技大楼

摘要文本

本发明揭示了一种高断裂韧性钢板的生产方法,包括:炼钢,钢水中C 0.03~0.07%,Si 0.15~0.25%,Mn 1.43~1.55%,P≤0.015%,S≤0.003%,Cr 0.05~0.25%,Ni≤0.23%,Cu 0.13~0.25%,Mo≤0.15%,Nb 0.02~0.04%,Ti 0.01~0.02%,Alt 0.02~0.05%,强化当量Req为0.43~0.57%;连铸,控制连铸坯的中心偏析等级优于B类1.0级;加热,均热段温度1130~1220℃,在炉320~570min;轧制,终轧温度725~860℃;冷却,冷速3~26℃/s,出水温度210~520℃。

专利主权项内容

1.一种高断裂韧性钢板的生产方法,其特征在于,包括依序进行的如下工序:(1)钢水冶炼冶炼所得钢水的化学成分以质量百分比计包括:C 0.03~0.07%,Si 0.15~0.25%,Mn1.43~1.55%,P≤0.015%,S≤0.003%,Cr 0.05~0.25%,Ni≤0.23%,Cu 0.13~0.25%,Mo≤0.15%,Nb 0.02~0.04%,Ti 0.01~0.02%,Alt 0.02~0.05%,N≤0.005%,O≤0.002%,余量为Fe和不可避免的杂质,其中强化当量Req为0.43~0.57%,Req=2.5C+Mn/5+Cr/7+Cu/6+Mo/4+Nb/6;(2)连铸将钢水冶炼工序所得的钢水连铸成连铸坯,控制所述连铸坯的中心偏析等级优于B类1.0级,连铸坯无中心疏松,裂纹等级优于1.0级;(3)加热对连铸坯进行加热,均热段温度为1130~1220℃,在炉时间为320~570min;(4)两阶段轧制对连铸坯首先经过再结晶区轧制得到中间坯,再经过非再结晶区轧制制成钢板,所述再结晶区轧制阶段中至少两个道次的压下量≥30mm,所述中间坯的厚度T≥170mm或T≥3t,t是所述钢板的厚度,单位为mm;所述非再结晶区轧制的终轧温度为725~860℃;(5)控制冷却对钢板进行水冷冷却,控制钢板的冷却速度为3~26℃/s,钢板的出水温度为210~520℃。