1.本实用新型涉及管道加工领域，具体为一种制管机组的落料接收装置。


背景技术：

2.制管机是将板材进行经过一系列的加工，然后使得卷呈管材，然后再进行定长切割，从而形成管道，现有的制管机在制管完成后，切割下来的管道大多都是直接掉落至地面，或者掉落至收集框内进行收集。
3.现有的管道在掉落的过程中，容易和地面或者收集框内腔发生相对冲击，从而管道容易出现表面损坏的情况，而且管道自动落料容易出现错乱的情况，不便于后期的收集转运，需要人工进行整理后再转运，给工作人员带来了较高的工作强度。因此，我们提出一种制管机组的落料接收装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种制管机组的落料接收装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制管机组的落料接收装置，包括箱体，所述箱体的左侧壁上侧通过连杆固定连接有导料壳，所述箱体外壁固定安装有控制器；
6.所述箱体的底部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆贯穿箱体的底部且固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有称重器，所述称重器的顶部固定连接有承压板，所述箱体的内腔前后侧壁均活动嵌装有活动板，所述箱体的前后侧壁均固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆贯穿箱体的外壁且和对应的所述活动板固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述称重器的信号输出端和控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端和第二液压缸的信号输入端连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述承压板的顶部固定胶合有橡胶垫。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的右侧壁开口处可拆卸式连接有箱门。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的底部四角处均固定安装有可调节支脚。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型的制管机组的落料接收装置，通过导料壳能够将管道精准导入箱体内腔，同时第二液压缸能够带动承压板升降，从而进行近距离接料，避免管道落料距离过大造成冲击损坏的情况发生，有效的保护了管道，同时通过称重器能够反馈管道堆积后的重力即可反馈数量，从而能够自动调节承压板位置，避免出现管道溢出的情况发生。
13.2.本实用新型的制管机组的落料接收装置，通过第一液压缸能够带动活动板进行
抵紧管道，从而能够将管道对齐，从而能够避免管道交错混乱，无需人工进行整理，方便后期进行收集转运，降低了工作人员的疲劳强度。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型制管机组的落料接收装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型制管机组的落料接收装置的箱体内腔结构示意图；
17.图3为本实用新型制管机组的落料接收装置的承压板结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、可调节支脚；3、连杆；4、导料壳；5、控制器；6、箱门；7、第一液压缸；8、第二液压缸；9、活动板；10、升降板；11、称重器；12、承压板；13、橡胶垫。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制管机组的落料接收装置，包括箱体1，所述箱体1的左侧壁上侧通过连杆3固定连接有导料壳4，所述箱体1外壁固定安装有控制器5；
23.所述箱体1的底部固定安装有第二液压缸8，所述第二液压缸8的活塞杆贯穿箱体1的底部且固定连接有升降板10，所述升降板10的顶部固定连接有称重器11，所述称重器11的顶部固定连接有承压板12，所述箱体1的内腔前后侧壁均活动嵌装有活动板9，所述箱体1的前后侧壁均固定安装有第一液压缸7，所述第一液压缸7的活塞杆贯穿箱体1的外壁且和对应的所述活动板9固定连接。
24.本实施例中，通过承压板12能够自动调节位置，从而能够近距离接收管道，从而避免管道下落距离过大造成冲击损坏的情况发生。
25.本实施例中，所述称重器11的信号输出端和控制器5的信号输入端连接，所述控制器5的信号输出端和第二液压缸8的信号输入端连接，实现自动化控制第二液压缸8进行工作。
26.本实施例中，所述承压板12的顶部固定胶合有橡胶垫13，能够减缓管道的冲击。
27.本实施例中，所述箱体1的右侧壁开口处可拆卸式连接有箱门6，打开箱门6方便进
行取料。
28.本实施例中，所述箱体1的底部四角处均固定安装有可调节支脚2，可调节支脚为升降式的支脚，通过螺栓固定，从而能够调节装置整体高度。
29.工作原理：首先将装置置于制管机组件的出料口处，然后管道完成后，直接进入导料壳4的内腔，然后进入箱体1的内腔，从而掉落在承压板12的表面，同时启动第二液压缸8带动升降板10抬升，从而承压板12在接料之前调整至靠近导料壳4出口处，在持续接料的过程中，管道数目增加，称重器11反馈的数值变大，此时控制器5会根据重量的数值变化，启动第二液压缸8带动升降板10逐步的下降，从而保证管道不会溢出箱体1，当收集完成后，通过启动第一液压缸7能够带动活动板9抵紧管道，从而将管道对齐，然后打开箱门6即可对管道进行收集转移。
30.另外，本实用新型一种制管机组的落料接收装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。