1.本发明涉及纸尿裤包装袋生产技术领域，特别是涉及一种纸尿裤抗菌塑料包装袋及其制备方法。
背景技术：
2.塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。塑料袋也经常用来盛装水果、蔬菜，传统的塑料袋的抗菌能力较差，容易滋生细菌，若长时间用其盛装水果、蔬菜等物品，容易加速其腐烂。
3.在日常的生活中，不论是商超或者家庭经常会囤积纸尿裤，其存放的环境因所处地域或者是季节而不同，提供一种抗菌能力强、不易滋生细菌的纸尿裤抗菌塑料包装袋利于纸尿裤在保质期内稳定存放，存留备用。
技术实现要素：
4.本发明的一个目的在于提供一种纸尿裤抗菌塑料包装袋，该发明通过抗菌内衬无纺薄布层与塑料薄膜基层相配合，有效防水防潮，提高包装袋的结构稳定性和抗菌性。
5.为解决此技术问题，本发明的技术方案是：一种纸尿裤抗菌塑料包装袋，包括塑料薄膜层和抗菌无纺布层，其中，抗菌无纺布层按照重量份数包括以下物质：
[0006][0007][0008]
抗菌无纺布层沿着其长度方向设有配合塑料薄膜层受外力发生形变的可拉伸结构。
[0009]
进一步改进，所述可拉伸结构包括沿着无纺布纤维长度方向的波浪结构和沿长度等间隔均匀设置的v型结构。
[0010]
优选塑料薄膜层为bopp基材制成，所述塑料薄膜层和抗菌无纺布层通过丙烯酸树脂粘接。
[0011]
本发明的另一个目的在于提供一种纸尿裤抗菌塑料包装袋的制备方法，该发明通过提高抗菌无纺布层延展性使得其与塑料薄膜基层在受到外部挤压力同步形变的效果，有效提高结构强度，防水防潮。
[0012]
为解决此技术问题，本发明的技术方案是：一种纸尿裤抗菌塑料包装袋的制备方法，将抗菌无纺布层通过丙烯酸树脂粘接在塑料薄膜层表面；
[0013]
抗菌无纺布层通过以下步骤制备：
[0014]
步骤一、将纤维、聚乙烯醇纤维、油酸、壳聚糖和纳米纤维素按照所述质量份数混合均匀制得母粒，切片待用；
[0015]
步骤二、将步骤一所得切片经螺杆挤出机得纤维；
[0016]
步骤三、步骤二所得纤维经空气吹气牵伸，牵伸气流将纤维吹向导向辊；所述导向辊和牵伸气流夹持纤维向下移动，纤维经过多个导向辊形成波浪状；
[0017]
步骤四、冲击水流将波浪型纤维冲击进入成型通孔，纤维中间经水流冲击向远离水流方向形成弯折，进入成型通孔的纤维上下两端分别受到成型通孔上下两端限位弯折从而获得等间距v型纤维。
[0018]
优选抗菌无纺布层的可拉伸结构的成型设备包括位于螺杆挤出机下方的水-气牵伸机构，水-气牵伸机构包括本体和设置在本体的出气孔及出水孔；
[0019]
本体沿着螺杆挤出机宽幅方向设置，与出气孔和出水孔相对的一侧设有挡板，所述挡板沿着竖直方向设有均匀间隔的导向辊；所述导向辊相对所述挡板转动；
[0020]
出气孔和出水孔喷出的空气气流和水流与所述导向辊夹持螺杆挤出机产出的纤维；
[0021]
所述挡板设有与所述出水孔相对应的成型通孔，所述成型通孔供出水孔喷出的水流通过。
[0022]
优选所述导向辊表面均匀分布有针刺。
[0023]
优选还包括回水箱，所述出水孔喷出的水经所述成型通孔进入所述回水箱。
[0024]
优选所述出水孔的外部设有一隔水板，所述隔水板通过驱动组件遮挡或者让位所述出水孔；所述隔水板包括位于上侧的水平遮挡部和竖直遮挡部。
[0025]
优选水-气牵伸机构的本体内分别设有空气通道和水通道；
[0026]
所述空气通道包括内径较大的第一存放区和内径较小的第一加速区；
[0027]
所述水通道包括内径较大的第二存放区和内径较小的第二加速区；
[0028]
第一存放区连通供气单元；
[0029]
第二存放区连通供水单元。
[0030]
本发明抗菌无纺布层通过其组分和用量的选择以及配合，保证所得无纺布的抗菌性，同时也保证了所得无纺布的结构特点，无纺布层与塑料薄膜层在外力的作用下具有基本一致的形变，有效防水防潮，提高包装袋的结构稳定性和抗菌性。
[0031]
从而实现本发明的上述目的。
附图说明
[0032]
图1是本发明涉及的一种纸尿裤抗菌塑料包装袋剖面结构示意图；
[0033]
图2是本发明中无纺布层的制备设备示意图；
[0034]
图3是图2中a处放大图；
[0035]
图4是本发明中用于无纺布层成型的水-气牵伸机构立体图；
[0036]
图5是本发明中隔水板示意图。
[0037]
图中：
[0038]
螺杆挤出机1；水-气牵伸机构2；出气孔21；出水孔22；空气通道23；第一存放区
231；第一加速区232；水通道24；第二存放区241；第二加速区242；挡板3；导向辊31；成型通孔32；回水箱4；隔水板5；水平遮挡部51；竖直遮挡部52；驱动组件6；塑料薄膜层100；抗菌无纺布层200；丙烯酸树脂层300。
具体实施方式
[0039]
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
[0040]
实施例1
[0041]
本实施例公开一种纸尿裤抗菌塑料包装袋，包括塑料薄膜层100和抗菌无纺布层200，其中，抗菌无纺布层200按照重量份数包括以下物质：
[0042][0043][0044]
抗菌无纺布层沿着其长度方向设有配合塑料薄膜层受外力发生形变的可拉伸结构。
[0045]
本实施例中将抗菌无纺布层通过丙烯酸树脂粘接在塑料薄膜层表面；其中，bopp的厚度为35μm，丙烯酸树脂的厚度为10μm，抗菌无纺布层的厚度为20μm，其中无纺布的v型纤维中的突出部分伸入至丙烯酸树脂层300中。
[0046]
本实施例中抗菌无纺布通过以下步骤制备：
[0047]
步骤一、将纤维、聚乙烯醇纤维、油酸、壳聚糖和纳米纤维素按照所述质量份数混合均匀制得母粒，切片待用；
[0048]
步骤二、将步骤一所得切片经螺杆挤出机1得纤维；
[0049]
步骤三、步骤二所得纤维经空气吹气牵伸，牵伸气流将纤维吹向导向辊；所述导向辊31和牵伸气流夹持纤维向下移动，纤维经过多个导向辊形成波浪状；
[0050]
步骤四、冲击水流将波浪型纤维冲击进入成型通孔，纤维中间经水流冲击向远离水流方向形成弯折，进入成型通孔32的纤维上下两端分别受到成型通孔上下两端限位弯折从而获得等间距v型纤维。
[0051]
优选抗菌无纺布层的可拉伸结构的成型设备包括螺杆挤出机1以及位于螺杆挤出机1下方的水-气牵伸机构2，水-气牵伸机构2包括本体和设置在本体的出气孔21及出水孔22；本体沿着螺杆挤出机1宽幅方向设置，与出气孔21和出水孔22相对的一侧设有挡板3，所述挡板3沿着竖直方向设有均匀间隔的导向辊31；所述导向辊31相对所述挡板3转动；出气孔21和出水孔22喷出的空气气流和水流与所述导向辊31夹持螺杆挤出机1产出的纤维；所述挡板3设有与所述出水孔22相对应的成型通孔32，所述成型通孔32供出水孔22喷出的水流通过。
[0052]
本实施例中内衬无纺薄布层100使用的纤维在成型的过程中，气流与导向辊31以及水流均有利于开纤，本发明制得的纤维其直径小，所得内衬无纺薄布层100抗菌组分与外部环境的接触面积较大，同时也利于吸附更多的水分子，防止水蒸气随温度变化在包装内部凝结污染纸尿裤。
[0053]
本实施例中所述导向辊31表面均匀分布有针刺。针刺在导向辊31转动的过程中配合纤维的移动，同时也通过针刺提高纤维的成孔效果，进一步提高内衬无纺薄布层100的抗菌效果和结构强度。本发明进一步通过提供无纺布纤维的比表面积和内部的中空结构为水分子的吸附提供更多的位点和空间。
[0054]
本实施例中还包括回水箱4，所述出水孔22喷出的水经所述成型通孔32进入所述回水箱4。所述出水孔22喷出的水流经过成型通孔32回流进入回水箱4，有效控制水与纤维的接触，减少水的喷溅，影响生产环境。
[0055]
本实施例中所述出水孔22的外部设有一隔水板5，所述隔水板5通过驱动组件6遮挡或者让位所述出水孔22。本发明中通过间歇控制隔水板5上下移动，使得纤维等间距成v型，一方面利于内衬无纺薄布层100的功能实现，另一方面所得内衬无纺薄布层100具有一定的弹性，利于与bopp膜实现同步的形变，提高所得包装袋的使用强度。
[0056]
本实施例中所述驱动组件6位于所述隔水板5上方；所述隔水板5包括位于上侧的水平遮挡部51和竖直遮挡部52。所述挡板3防止遮挡的水流向上飞溅影响螺杆挤出机1。
[0057]
本实施例中所述出气孔21连通供气单元；所述出水孔22连通所述供水单元。
[0058]
本实施例中水-气牵伸机构2的本体内分别设有空气通道23和水通道24；
[0059]
所述空气通道23包括内径较大的第一存放区231和内径较小的第一加速区232；
[0060]
所述水通道24包括内径较大的第二存放区241和内径较小的第二加速区242；
[0061]
第一存放区231连通供气单元；
[0062]
第二存放区241连通供水单元。
[0063]
本发明通过空气通道23和水通道24的内径变化实现空气和水流流速的加速变化，加强空气和水流对纤维的冲击，强化牵伸、开纤、多孔结构、波浪型以及v型的形成，从而获得结构具有伸缩性的抗菌无纺布层，该无纺布有效抑制水汽透过，有效防止因潮湿而引起的纸尿裤性能不佳以及细菌滋生。
[0064]
实施例2
[0065]
本实施例与实施例1的主要区别在于：
[0066]
本实施例中抗菌无纺布层200按照重量份数包括以下物质：
[0067]
[0068]
实施例3
[0069]
本实施例与实施例1的主要区别在于：
[0070]
本实施例中抗菌无纺布层200按照重量份数包括以下物质：
[0071][0072]
对比例采用同实施例1的bopp膜。
[0073]
分别对实施例1至3制得的包装袋进行水分蒸发透过率以及拉伸强度具体如表1所示。
[0074]
表1实施例1至3所得包装袋与对比例的性能对比
[0075]
项目对比例实施例1实施例2实施例3水分蒸发透过率(g/100in2*day)0.320.190.170.20拉伸强度(mpa)93878986断裂伸长率201％176％182％177％
[0076]
表1中水分蒸发透过率是指水分从膜层的外部一侧经吸附、溶解、扩散解析到达膜层另一侧的百分率。现有技术中经过bopp膜的水分直接进入包装空间内，随着温度的不断变化，水蒸气在包装袋的内表面凝结成小水滴，被包装袋内的纸尿裤吸收，不利于纸尿裤的长时间保存。
[0077]
本发明所得的包装袋，水蒸气在经过bopp层后进一步扩散至丙烯酸树脂层中，进入丙烯酸树脂层中的水分子接触具有聚乙烯醇纤维以及壳聚糖的无纺布层后，无纺布层型亲水成分快速的将其接触到的水分子吸附，形成附着在bopp层的水分子，且无纺布中的纤维是一根一根均匀分散的，其在包装袋内部形成均匀分散水分子的网络，防止水蒸气在包装袋内部表面发生凝结，有效抑制水分蒸发透过率。
[0078]
表1中水分蒸发透过率根据fick气体扩散定律计算，具体如下：
[0079][0080][0081]
其中，dm/dt为包装袋透气率；d为扩散系数；c为扩散气体浓度；s为溶解度系数；x为薄膜的厚度；t为扩散时间；m为水蒸气透过量。
[0082]
表1中水分蒸发透过率(g/100in2*day)的测试环境温度为25℃，相对湿度为50％。
[0083]
本发明中抗菌无纺布层丙纶纤维作为主料，配合聚乙烯醇纤维和壳聚糖，有效提高无纺布的亲水性和抑菌性能；与油酸配合使用的纳米纤维素有效提高了其在纤维中的有序排列性，保证内部结构与水分子的有序结合，均匀结合，有效抑制水分子排出至包装袋的内侧，保持包装袋中纸尿裤干燥，延长其保质期限和使用性能；同时，纳米纤维素在无纺布线状纤维中的有序排列也提高无纺布的结构强度。虽然，无纺布层在微观上沿着纤维的长度方向均匀分布有朝向丙烯酸树脂层的波浪以及v型的弯折，其具有一定的形变量，当包装袋受到外力拉扯时，与bopp层的粘接无纺布层和bopp层发生一致的形变，具有稳定可靠的结构强度。