1.本实用新型涉及一种多功能电动绞盘。
背景技术：
2.电动绞盘机是用于移动载体上或小空间环境对电缆线进行收放、储藏的设备，即常规电动绞盘机通过电机驱动转盘对缆绳进行收放，而这种单一通过电机操控缆绳的方式对能源供应有着一定的要求，不仅无法在无能源提供的环境中进行使用，在潮湿、粉尘等复杂环境中使用也极易造成电机的损坏，影响电动绞盘机的使用寿命，无法让使用者对绞盘缆绳的随时操控使用，影响使用者进行缆绳操控的使用效果与便利性。
技术实现要素：
3.本实用新型主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种便于进行各种复杂环境的操作使用，有效保证绞盘使用寿命，提高使用者操控效果与使用便利性的多功能电动绞盘。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种多功能电动绞盘，包括立架，及连接在立架侧方的电机，及活动连接在立架中央的卷筒、驱轴与摇轴，所述卷筒中央缠绕连接有缆绳，且卷筒与驱轴之间传动连接，驱轴的端部设置有行星架，所述行星架中央设置有与电机相连的太阳轮，行星架的内部设置有环绕在太阳轮外侧的行星齿，且行星齿的中央连接有与驱轴相连的轮盘，所述摇轴的中央连接有连齿，所述行星架的外表面设置有与连齿相啮合的外齿，行星架内表面设置有与行星齿相啮合的内齿。
6.作为优选，所述摇轴的端部连接有接头，所述接头的端部可拆卸连接有手柄，使得外接手柄能够通过接头与摇轴相互连接，以便于使用者通过手柄驱动摇轴进行旋转活动，所述接头可以为螺孔、螺柱、卡槽或插杆。
7.作为优选，所述卷筒的侧方连接有筒齿，所述驱轴的中央连接有驱齿，所述筒齿与驱齿之间啮合传动连接，使得驱轴的旋转通过驱齿与筒齿的啮合带动卷筒进行旋转，进而让卷筒对缆绳进行收放线操作。
8.作为优选，所述行星齿设置有两个以上并均匀分布在行星架的内部，所述行星齿与太阳轮、行星架之间相互啮合传动，使得行星齿环绕在太阳轮的外侧，并让行星齿同时与太阳轮、行星架之间相互啮合传动。
9.作为优选，所述轮盘连接在驱轴的端部，且轮盘的外表面连接有插杆，所述插杆与行星齿之间相互连接，让行星齿围绕太阳轮的旋转能够驱动轮盘进行旋转，进而通过轮盘带动驱轴进行转动，所述行星齿与插杆之间一一对应连接。
10.作为优选，所述连齿与摇轴相互连接，所述连齿的侧方设置有与立架活动连接的卡齿，所述卡齿为棘轮机构，让卡齿对连齿的转动方向进行限制，以便于使用者驱动摇轴带动卷筒进行一个方向的旋转，避免摇轴出现反转的可能。
11.作为优选，所述卡齿的一端连接有与立架活动连接的旋轴，卡齿的中央连接有与立架相连的弹簧，使得卡齿能够通过旋轴在立架侧方转动，并在弹簧的作用下与卡齿能够与连齿即时卡接限位，便于通过卡齿与连齿的配合对摇轴进行单方向旋转的限制。
12.作为优选，所述立架的端部连接有锁杆，立架的下表面设置有锁孔，所述锁孔设置有两个以上，通过锁杆有效增加立架的牢固性与使用强度，并让使用者能够通过锁孔对立架进行连接固定。
13.本实用新型的有益效果是：该多功能电动绞盘通过太阳轮与行星齿的啮合传动，行星齿与驱轴端部的轮盘相连接，让电机直接带动驱轴旋转用以控制卷筒对缆绳进行收放处理，使得该绞盘具有常规电动控制缆绳收放、拖拽的效果，而连齿与行星架之间啮合传动，行星架与行星齿之间啮合传动，让使用者能够通过手动驱动摇轴旋转，进而通过连齿、行星架驱动行星齿旋转，在无需电机启动的情况下能够手动控制卷筒对缆绳进行收放处理，便于使用者根据环境要求控制该绞盘进行自动操作或手动操作，便于使用者通过该绞盘进行各种复杂环境的操作使用，避免了潮湿或粉尘等复杂环境中使用电动绞盘控制而造成电机受损，有效保证了该绞盘的使用寿命，提高使用者操控效果与使用便利性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种多功能电动绞盘的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种多功能电动绞盘的平面结构示意图；
16.图3为本实用新型一种多功能电动绞盘中连齿与卡齿的结构示意图；。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
18.如图1至图3所示，一种多功能电动绞盘，包括立架1，及连接在立架1侧方的电机5，及活动连接在立架中央的卷筒4、驱轴3与摇轴2，所述卷筒4中央缠绕连接有缆绳(未标注)，且卷筒4与驱轴3之间传动连接，驱轴3的端部设置有行星架6，所述行星架6中央设置有与电机5相连的太阳轮61，行星架6的内部设置有环绕在太阳轮61外侧的行星齿62，且行星齿62的中央连接有与驱轴3相连的轮盘63，所述摇轴2的中央连接有连齿21，所述行星架6的外表面设置有与连齿21相啮合的外齿(未标注)，行星架6内表面设置有与行星齿62相啮合的内齿(未标注)。
19.所述摇轴2的端部连接有接头22，所述接头22的端部可拆卸连接有手柄(未标注)，使得外接手柄能够通过接头22与摇轴2相互连接，以便于使用者通过手柄驱动摇轴2进行旋转活动，所述接头22可以为螺孔、螺柱、卡槽或插杆。
20.所述卷筒4的侧方连接有筒齿41，所述驱轴3的中央连接有驱齿31，所述筒齿41与驱齿31之间啮合传动连接，使得驱轴3的旋转通过驱齿31与筒齿41的啮合带动卷筒4进行旋转，进而让卷筒4对缆绳进行收放线操作。
21.所述行星齿62设置有两个以上并均匀分布在行星架6的内部，所述行星齿62与太
阳轮61、行星架6之间相互啮合传动，使得行星齿62环绕在太阳轮61的外侧，并让行星齿62同时与太阳轮61、行星架6之间相互啮合传动。
22.所述轮盘63连接在驱轴3的端部，且轮盘63的外表面连接有插杆(未标注)，所述插杆与行星齿62之间相互连接，让行星齿62围绕太阳轮61的旋转能够驱动轮盘63进行旋转，进而通过轮盘63带动驱轴3进行转动，所述行星齿62与插杆之间一一对应连接。
23.所述连齿21与摇轴2相互连接，所述连齿21的侧方设置有与立架1活动连接的卡齿7，所述卡齿7为棘轮机构，让卡齿7对连齿21的转动方向进行限制，以便于使用者驱动摇轴2带动卷筒4进行一个方向的旋转，避免摇轴2出现反转的可能。
24.所述卡齿7的一端连接有与立架1活动连接的旋轴72，卡齿7的中央连接有与立架1相连的弹簧71，使得卡齿7能够通过旋轴72在立架1侧方转动，并在弹簧71的作用下与卡齿7能够与连齿21即时卡接限位，便于通过卡齿7与连齿21的配合对摇轴2进行单方向旋转的限制。
25.所述立架1的端部连接有锁杆11，立架1的下表面设置有锁孔12，所述锁孔12设置有两个以上，通过锁杆11有效增加立架1的牢固性与使用强度，并让使用者能够通过锁孔12对立架1进行连接固定。
26.该多功能电动绞盘需要自动收放卷筒缆绳时，首先启动电机5，让电机5驱动太阳轮61旋转，并通过太阳轮61与行星齿62的啮合驱动行星齿62在行星架6内部旋转，使得与行星齿62相连的轮盘63得以旋转，进而让轮盘63带动驱轴3及连接在驱轴3上的驱齿31转动，通过驱齿31与筒齿41的啮合带动卷筒4进行缆绳的自动收放操作；而需手动收放缆绳时，使用者将手柄通过接头22与摇轴2进行连接，通过手柄驱动摇轴2转动，并通过连齿21与行星架6的啮合、行星架6与行星齿62的啮合，让摇轴2通过行星架6驱动行星齿62绕着太阳轮61旋转，进而通过行星齿62驱动轮盘63及与轮盘63相连的驱轴3旋转，让驱轴3通过驱齿31与筒齿41的啮合带动卷筒4进行缆绳的收放；所述卷筒4的两端与立架1之间、驱轴2的两端与立架1之间、摇轴2的两端与立架1之间均连接有轴承。
27.本实用新型的有益效果是：该多功能电动绞盘通过太阳轮与行星齿的啮合传动，行星齿与驱轴端部的轮盘相连接，让电机直接带动驱轴旋转用以控制卷筒对缆绳进行收放处理，使得该绞盘具有常规电动控制缆绳收放、拖拽的效果，而连齿与行星架之间啮合传动，行星架与行星齿之间啮合传动，让使用者能够通过手动驱动摇轴旋转，进而通过连齿、行星架驱动行星齿旋转，在无需电机启动的情况下能够手动控制卷筒对缆绳进行收放处理，便于使用者根据环境要求控制该绞盘进行自动操作或手动操作，便于使用者通过该绞盘进行各种复杂环境的操作使用，避免了潮湿或粉尘等复杂环境中使用电动绞盘控制而造成电机受损，有效保证了该绞盘的使用寿命，提高使用者操控效果与使用便利性。
28.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。