1.本实用新型涉及物料输送技术领域，具体为一种用于煤粉加工的强制压缩送料装置。
背景技术：
2.煤粉，一种煤炭粉末状物，在很多的机械生产中都能使用到，铸铁用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面粘砂缺陷，改善铸件的表面光洁度，并能减少夹砂缺陷，改善型砂的溃散功能，对于湿型球铁件，还能有效的防止产生皮下气孔，可用圆形涡流燃烧器，空气不用预热。
3.在煤粉使用中，都是通过输送装置来进行送料，但是传统的输送装置都是水平输送，不能对不同水平的方向进行输送，这样就使得加工具有很大的局限性，所以现在市面上急需一种用于煤粉加工的强制压缩送料装置，来解决上面提到的传统的输送装置只能进行水平输送的问题。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于煤粉加工的强制压缩送料装置，具备可对不同高度的装置进行输送等优点，解决了上述背景技术中提到的传统的输送装置只能对物料进行水平输送的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述背景技术中提到的可以对不同高度的装置进行物料输送的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于煤粉加工的强制压缩送料装置，包括输送装置，所述输送装置外表面下侧设置有调节装置；
8.所述调节装置包括底板，所述底板外表面上侧固定连接有装置管，所述装置管外表面上侧设置有支撑杆，所述支撑杆上端设置有支撑底板，所述支撑杆下端设置有活动板，所述活动板外表面下侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端设置有螺纹管，所述螺纹管外表面一侧设置有翘杆，所述翘杆外表面一侧设置有限位支杆，所述翘杆下端设置有拉杆。
9.优选的，支撑杆下端贯穿装置管外表面上侧，至装置管内壁上侧，并延伸至活动板外表面上侧，与活动板外表面上侧固定连接。
10.优选的，所述装置管内壁左右两侧设置有上下滑槽，且左右两侧所述上下滑槽内壁分别与活动板左右两端搭接。
11.优选的，所述螺纹杆下端贯穿螺纹管外表面上侧，至螺纹管内。
12.螺纹管外表面设置有螺纹槽，且螺纹槽外表面一侧贯穿螺纹管外表面一侧，至螺纹管内，且翘杆一端贯穿螺纹槽外表面一侧，至螺纹槽内，且限位支杆与翘杆通过转轴连接，且装置管内底壁设置有槽孔，且槽孔内壁上侧设置有滑槽，且滑槽外表面一侧贯穿槽孔内壁一侧，至装置管内底壁上侧，且限位支杆下端贯穿滑槽，至槽孔内，并延伸至限位块外
表面上侧，与限位块外表面上侧固定连接，从而使得当拉杆运动时，使得翘杆以限位支杆为中心运动，从而使得螺纹管转动。
13.优选的，所述输送装置包括支腿，所述支腿上端固定连接有装置板，所述装置板一端设置有滑板，所述滑板外表面上侧设置有放置板，所述滑板外表面下侧设置有连接板，所述连接板外表面前侧设置有长杆，所述长杆一端设置有转管。
14.优选的，所述装置板一端贯穿滑板外表面一侧，至滑板外表面另一侧，并向外延伸。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于煤粉加工的强制压缩送料装置，具备以下有益效果：
16.1、该用于煤粉加工的强制压缩送料装置，通过设置在调节装置内的拉杆，当使得拉杆拉动时，使得拉杆带动翘杆运动，从而使得翘杆一端在螺纹管外表面一侧向下运动，且螺纹管外表面设置有螺纹槽，且螺纹槽内壁与翘杆一端搭接，从而使得螺纹管转动，从而使得螺纹杆带动支撑杆上下运动，从而对于装置板一端高度进行调节，从而实现了对于不同高度进行煤粉输送的效果。
17.2、该用于煤粉加工的强制压缩送料装置，通过设置在输送装置内的放置板，再通过设置在装置内的滑板，以及通过设置在滑板外表面下侧的连接板，当使得长杆在转管转动下运动时，使得连接板带动滑板运动，从而使得放置板运动，从而实现了对于煤粉输送的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型结构正视剖视示意图；
19.图2为本实用新型结构调节装置正视剖视示意图；
20.图3为本实用新型结构输送装置正视剖视示意图。
21.其中：1、输送装置；2、调节装置；101、支腿；102、装置板；103、滑板；104、放置板；105、连接板；106、长杆；107、转管；201、底板；202、装置管；203、支撑杆；204、支撑底板；205、活动板；206、螺纹杆；207、螺纹管；208、翘杆；209、限位支杆；210、拉杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种用于煤粉加工的强制压缩送料装置，包括输送装置1；
24.如图1所示，输送装置1外表面下侧设置有调节装置2；
25.如图2所示，调节装置2包括底板201，底板201外表面上侧固定连接有装置管202，装置管202外表面上侧设置有支撑杆203，支撑杆203上端设置有支撑底板204，支撑杆203下端设置有活动板205，活动板205外表面下侧固定连接有螺纹杆206，螺纹杆206下端设置有螺纹管207，螺纹管207外表面一侧设置有翘杆208，翘杆208外表面一侧设置有限位支杆209，翘杆208下端设置有拉杆210。
26.具体的，如图2所示，支撑杆203下端贯穿装置管202外表面上侧，至装置管202内壁上侧，并延伸至活动板205外表面上侧，与活动板205外表面上侧固定连接。
27.具体的，如图2所示，装置管202内壁左右两侧设置有上下滑槽，且左右两侧上下滑槽内壁分别与活动板205左右两端搭接。
28.具体的，如图2所示，螺纹杆206下端贯穿螺纹管207外表面上侧，至螺纹管207内。
29.通过上述技术方案，螺纹管207外表面设置有螺纹槽，且螺纹槽外表面一侧贯穿螺纹管207外表面一侧，至螺纹管207内，且翘杆208一端贯穿螺纹槽外表面一侧，至螺纹槽内，且限位支杆209与翘杆208通过转轴连接，且装置管202内底壁设置有槽孔，且槽孔内壁上侧设置有滑槽，且滑槽外表面一侧贯穿槽孔内壁一侧，至装置管202内底壁上侧，且限位支杆209下端贯穿滑槽，至槽孔内，并延伸至限位块外表面上侧，与限位块外表面上侧固定连接，从而使得当拉杆210运动时，使得翘杆208以限位支杆209为中心运动，从而使得螺纹管207转动。
30.具体的，如图3所示，输送装置1包括支腿101，支腿101上端固定连接有装置板102，装置板102一端设置有滑板103，滑板103外表面上侧设置有放置板104，滑板103外表面下侧设置有连接板105，连接板105外表面前侧设置有长杆106，长杆106一端设置有转管107。
31.具体的，如图3所示，装置板102一端贯穿滑板103外表面一侧，至滑板103外表面另一侧，并向外延伸。
32.在使用时，通过使得调节装置2与输送装置1固定连接，然后再通过拉动拉杆210，使得翘杆208在螺纹管207外表面一侧上下运动，从而使得螺纹管207转动，从而使得螺纹杆206可以带动活动板205向上运动，从而使得支撑底板204高度可以调节，从而使得装置输送物料高度可调节，然后再通过转动转管107，使得长杆106推动放置板104运动，从而使得物料完成输送。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。