1.本实用新型涉及热敏电阻加工制造技术领域，尤其涉及一种贴片式功率型陶瓷热敏电阻的下料机构。
背景技术：
2.热敏电阻器是敏感元件的一类，按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻器(ptc)和负温度系数热敏电阻器(ntc)。热敏电阻器的典型特点是对温度敏感，不同的温度下表现出不同的电阻值。正温度系数热敏电阻器(ptc)在温度越高时电阻值越大，负温度系数热敏电阻器(ntc)在温度越高时电阻值越低，它们同属于半导体器件。
3.贴片式功率型陶瓷热敏电阻在加工制造完成后需要对其进行下料，目前的下料机构多为下料漏斗，在使用时不方便调节下料漏斗出料口的开口大小，从而导致下料速度难以控制，为此我们提出了一种贴片式功率型陶瓷热敏电阻的下料机构来解决现有技术的不足。
技术实现要素：
4.本实用新型目的在于提供贴片式功率型陶瓷热敏电阻的下料机构，以解决上述背景技术部分提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.贴片式功率型陶瓷热敏电阻的下料机构，包括下料漏斗，所述下料漏斗的底部固定安装有安装座，所述安装座的顶部开设有相连通的第一限位滑槽和第二限位滑槽，且第一限位滑槽位于第二限位滑槽的正上方，所述第一限位滑槽位于下料漏斗出料口的正下方，所述第二限位滑槽的两侧内壁上分别滑动安装有限位滑块，两个所述限位滑块相互靠近的一侧固定连接有限位滑板，所述限位滑板位于下料漏斗出料口的正下方，且限位滑板的两侧与第一限位滑槽的两侧内壁滑动安装，所述安装座远离限位滑块的一侧固定安装有连接板，所述连接板内开设有第三限位滑槽，所述连接板远离安装座的一侧固定连接有挡板，所述限位滑块的一侧固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端分别贯穿第二限位滑槽和第三限位滑槽并固定连接在挡板的一侧，所述第二限位滑槽的内壁上开设有多个第一螺孔，所述限位滑块内开设有与第一螺孔大小相同的第二螺孔，且第二螺孔与其中一个第一螺孔内旋合连接有紧固螺栓。
7.进一步的，所述第一螺孔的数量为十五个，且每相邻两个第一螺孔之间的间距均相同。
8.进一步的，所述限位滑板的上表面具有倾斜坡度。
9.进一步的，所述下料漏斗的外表面固定套设有固定环，所述固定环的底部两侧均固定连接有l形连接架的一侧，两个所述l形连接架的另一侧分别固定连接在安装座的两侧外表面。
10.进一步的，所述安装座的底部开设有下料口，且下料口位于下料漏斗出料口的正
下方。
11.进一步的，所述限位滑板远离连接板的一侧固定安装有拉手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型通过滑动限位滑板来调节下料漏斗底部出料口被阻挡部分的大小，从而使下料漏斗内的贴片式功率型陶瓷热敏电阻可以从限位滑板与下料漏斗底部之间的开口处出料，且由于第一螺孔的数量设置有多个，因此限位滑板可以实现多位置调节，从而使得贴片式功率型陶瓷热敏电阻的出料速度也得到改变。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的贴片式功率型陶瓷热敏电阻的下料机构实施例的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的贴片式功率型陶瓷热敏电阻的下料机构实施例的a部分结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的贴片式功率型陶瓷热敏电阻的下料机构实施例的另一视角整体结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的贴片式功率型陶瓷热敏电阻的下料机构实施例的正视结构示意图；
18.图5为本实用新型提出的贴片式功率型陶瓷热敏电阻的下料机构实施例的侧视结构示意图；
19.图6为本实用新型提出的贴片式功率型陶瓷热敏电阻的下料机构实施例的仰视结构示意图；
20.图7为本实用新型提出的贴片式功率型陶瓷热敏电阻的下料机构实施例的安装座内部结构示意图；
21.图8为本实用新型提出的贴片式功率型陶瓷热敏电阻的下料机构实施例的限位滑块和限位滑板的连接结构示意图。
22.图中：1下料漏斗、2安装座、3第一限位滑槽、4第二限位滑槽、5限位滑块、6限位滑板、7连接板、8第三限位滑槽、9挡板、10弹簧、11第一螺孔、12第二螺孔、13紧固螺栓、14固定环、15l形连接架、16下料口、17拉手。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-8，贴片式功率型陶瓷热敏电阻的下料机构，包括下料漏斗1，下料漏斗1的底部固定安装有安装座2，安装座2的顶部开设有相连通的第一限位滑槽3和第二限位滑槽4，且第一限位滑槽3位于第二限位滑槽4的正上方，第一限位滑槽3位于下料漏斗1出料口的正下方，第二限位滑槽4的两侧内壁上分别滑动安装有限位滑块5，两个限位滑块5相互靠近的一侧固定连接有限位滑板6，限位滑板6位于下料漏斗1出料口的正下方，且限位滑板6的两侧与第一限位滑槽3的两侧内壁滑动安装，安装座2远离限位滑块5的一侧固定安装有
连接板7，连接板7内开设有第三限位滑槽8，连接板7远离安装座2的一侧固定连接有挡板9，限位滑块5的一侧固定连接有弹簧10的一端，弹簧10的另一端分别贯穿第二限位滑槽4和第三限位滑槽8并固定连接在挡板9的一侧，第二限位滑槽4的内壁上开设有十五个第一螺孔11，且每相邻两个第一螺孔11之间的间距均相同，限位滑块5内开设有与第一螺孔11大小相同的第二螺孔12，且第二螺孔12与其中一个第一螺孔11内旋合连接有紧固螺栓13。
25.在上述实施例中，通过滑动限位滑板6来调节下料漏斗1底部出料口被阻挡部分的大小，从而使下料漏斗1内的贴片式功率型陶瓷热敏电阻可以从限位滑板6与下料漏斗1底部之间的开口处出料，且由于第一螺孔11的数量设置有多个，因此限位滑板6可以实现多位置调节，从而使得贴片式功率型陶瓷热敏电阻的出料速度也得到改变。
26.具体的，限位滑板6的上表面具有倾斜坡度。
27.在上述实施例中，限位滑板6的上表面具有倾斜坡度，从而便于下料漏斗1内的贴片式功率型陶瓷热敏电阻沿着倾斜坡度自动滑入至下料口16内。
28.具体的，下料漏斗1的外表面固定套设有固定环14，固定环14的底部两侧均固定连接有l形连接架15的一侧，两个l形连接架15的另一侧分别固定连接在安装座2的两侧外表面。
29.在上述实施例中，通过固定环14以及两个l形连接架15进一步增加了下料漏斗1的安装牢固性。
30.具体的，安装座2的底部开设有下料口16，且下料口16位于下料漏斗1出料口的正下方。
31.在上述实施例中，通过下料口16来对下料漏斗1内的贴片式功率型陶瓷热敏电阻出料。
32.具体的，限位滑板6远离连接板7的一侧固定安装有拉手17。
33.在上述实施例中，通过固定安装的拉手17便于拉动限位滑板6。
34.工作原理：使用时，加工制造后的贴片式功率型陶瓷热敏电阻从下料漏斗1的顶部进料口处落入至下料漏斗1内，由于下料漏斗1的底部出料口被限位滑板6完全阻挡，因此贴片式功率型陶瓷热敏电阻会在下料漏斗1内进行暂时存储，当需要出料时，先松开两个紧固螺栓13，通过拉手17拉动限位滑板6，限位滑板6两侧的限位滑块5会沿着第二限位滑槽4的轨迹进行滑动，与此同时，限位滑板6也会沿着第一限位滑槽3的轨迹进行滑动，另外在限位滑块5滑动的同时，弹簧10也逐渐拉伸伸长，弹簧10的作用是在不需要出料时，松开紧固螺栓13后，限位滑板6在弹簧10弹力的作用下可以自动复位，限位滑板6滑动后逐渐将下料漏斗1的底部出料口由完全阻挡变为部分阻挡，当限位滑板6调节到合适的位置后，且此时第二螺孔12与其中一个第一螺孔11相对齐时，通过紧固螺栓13分别旋进第一螺孔11和第二螺孔12内即可将限位滑板6的位置固定，然后下料漏斗1内的贴片式功率型陶瓷热敏电阻便可以从限位滑板6与下料漏斗1底部之间的开口处出料，且由于限位滑板6的上表面具有倾斜坡度，因此位于限位滑板6上的贴片式功率型陶瓷热敏电阻也会沿着倾斜坡度自动滑入至下料口16内进行出料。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。