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一种纺织面料生产用熨平装置的制作方法

时间:2022-02-10 阅读: 作者:专利查询

一种纺织面料生产用熨平装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料熨平技术领域,尤其涉及一种纺织面料生产用熨平装置。


背景技术:

2.随着科技的进步,社会的发展,纺织行业得到快速发展,随之而来的纺织设备得到快速发展,在日常生活中,纺织面料可谓是随处可见,它应用于日常生活的各个领域。
3.现有的熨平装置,在对放置面料进行机械熨平的过程中,面料难免会出现松散或者褶皱的问题,这样就会影响到熨平的质量。因此,本实用新型提供了一种纺织面料生产用熨平装置用以解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型提出的一种纺织面料生产用熨平装置,解决了现有的熨平装置,在对放置面料进行机械熨平的过程中,面料难免会出现松散或者褶皱的问题,这样就会影响到熨平质量的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种纺织面料生产用熨平装置,包括箱体、底座和驱动电机,所述底座顶端固定安装有箱体,所述箱体顶端内壁固定安装有驱动电机;
7.所述箱体底端内壁固定安装有工作台,所述工作台上设置有面料本体,所述面料本体和箱体之间设置有抚平机构,所述箱体顶端内壁固定安装有两个结构相同的固定板,所述驱动电机的输出轴贯穿固定板固定安装有往复丝杆,所述往复丝杆圆周侧壁螺纹安装有连接块,所述箱体顶端内壁设置有与连接块相匹配的滑槽,所述连接块底端固定安装有第一液压杆,所述第一液压杆底端固定安装有电熨板。
8.优选的,所述底座顶端一侧固定安装有放料卷,所述底座远离放料卷的一端固定安装有收料卷。
9.优选的,所述电熨板底端与面料本体顶端相互贴合,所述面料本体两端分别与放料卷和收料卷相连接。
10.优选的,所述箱体底端内壁固定安装有两个结构相同的固定柱,所述固定柱相互靠近的一端设置有滚轮,且所述面料本体与滚轮相互贴合。
11.优选的,所述抚平机构包括第二液压杆、连接板和连接杆,所述箱体顶端内壁固定安装有第二液压杆,所述第二液压杆底端固定安装有连接板,所述连接板顶端滑动安装有两个结构相同的连接杆。
12.优选的,所述连接杆底端贯穿连接板固定安装有抚平板,所述连接杆圆周侧壁套设有弹簧,所述弹簧两端分别有抚平板和连接板固定连接。
13.本实用新型的有益效果为:
14.1、通过驱动电机的输出轴带动连接块和往复丝杆运动,连接块带动第一液压杆和电熨板运动,使电熨板对面料本体进行熨平,从而实现了对面料本体进行熨平的效果。
15.2、通过在第二液压杆的带动连接板和抚平板运动,使抚平板与面料本体相互贴合,从而达到了对面料本体进行按压和抚平的目的,防止面料本体松散和褶皱。
16.综上所述,该装置不仅实现了对面料本体进行熨平的效果,而且达到了对面料本体进行按压和抚平的目的,防止面料本体松散和褶皱,适宜推广。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型的剖视图;
19.图3为本实用新型的驱动电机和固定板的安装结构图;
20.图4为本实用新型的抚平机构的安装结构图。
21.图中标号:1、箱体;2、底座;3、放料卷;4、收料卷;5、工作台;6、面料本体;7、驱动电机;8、固定板;9、连接块;10、第一液压杆;11、电熨板;12、第二液压杆;13、连接板;14、弹簧;15、连接杆;16、抚平板;17、固定柱;18、往复丝杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.参照图1和图2,一种纺织面料生产用熨平装置,包括箱体1、底座2和驱动电机7,通过在底座2顶端固定安装有箱体1,并在箱体1顶端内壁固定安装有驱动电机7,且由于在箱体1底端内壁固定安装有工作台5,便于对面料本体6处理,通过在工作台5上设置有面料本体6,并在面料本体6和箱体1之间设置有抚平机构,达到了对面料本体6进行抚平的目的,通过在箱体1顶端内壁固定安装有两个结构相同的固定板8,并在底座2顶端一侧固定安装有放料卷3,且由于在底座2远离放料卷3的一端固定安装有收料卷4,便于对面料本体6的收放,通过在箱体1底端内壁固定安装有两个结构相同的固定柱17,并在固定柱17相互靠近的一端设置有滚轮,且由于面料本体6与滚轮相互贴合,防止面料本体6在收起时发生褶皱。
24.参考图3,通过在驱动电机7的输出轴贯穿固定板8固定安装有往复丝杆18,并在往复丝杆18圆周侧壁螺纹安装有连接块9,且由于在连接块9底端固定安装有第一液压杆10,使往第一液压杆10进行往复运动,通过在第一液压杆10底端固定安装有电熨板11,并在电熨板11底端与面料本体6顶端相互贴合,且由于在面料本体6两端分别与放料卷3和收料卷4相连接,便于对面料本体6进行熨平。
25.参考图4,抚平机构包括第二液压杆12、连接板13和连接杆15,通过在箱体1顶端内壁固定安装有第二液压杆12,并在第二液压杆12底端固定安装有连接板13,且由于在连接板13顶端滑动安装有两个结构相同的连接杆15,达到了对面料本体6进行按压和抚平的目的,防止面料本体6松散和褶皱,通过在连接杆15底端贯穿连接板13固定安装有抚平板16,并在连接杆15圆周侧壁套设有弹簧14,且由于弹簧14两端分别有抚平板16和连接板13固定连接,对面料本体6进行抚平时有一定缓冲作用。
26.工作原理:该装置在使用时,首先将面料本体6从放料卷3中取出进入箱体1中的工作台5上,第二液压杆12的带动连接板13和抚平板16运动,抚平板16与面料本体6相互贴合,
防止面料本体6松散和褶皱,然后驱动电机7的输出轴带动连接块9和往复丝杆18运动,连接块9带动第一液压杆10和电熨板11运动,使电熨板11对面料本体6进行熨平,然后熨平的面料本体6经过固定柱17上的滚轮进入收料卷4进行收起。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种纺织面料生产用熨平装置,包括箱体(1)、底座(2)和驱动电机(7),其特征在于,所述底座(2)顶端固定安装有箱体(1),所述箱体(1)顶端内壁固定安装有驱动电机(7);所述箱体(1)底端内壁固定安装有工作台(5),所述工作台(5)上设置有面料本体(6),所述面料本体(6)和箱体(1)之间设置有抚平机构,所述箱体(1)顶端内壁固定安装有两个结构相同的固定板(8),所述驱动电机(7)的输出轴贯穿固定板(8)固定安装有往复丝杆(18),所述往复丝杆(18)圆周侧壁螺纹安装有连接块(9),所述箱体(1)顶端内壁设置有与连接块(9)相匹配的滑槽,所述连接块(9)底端固定安装有第一液压杆(10),所述第一液压杆(10)底端固定安装有电熨板(11)。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用熨平装置,其特征在于,所述底座(2)顶端一侧固定安装有放料卷(3),所述底座(2)远离放料卷(3)的一端固定安装有收料卷(4)。3.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用熨平装置,其特征在于,所述电熨板(11)底端与面料本体(6)顶端相互贴合,所述面料本体(6)两端分别与放料卷(3)和收料卷(4)相连接。4.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用熨平装置,其特征在于,所述箱体(1)底端内壁固定安装有两个结构相同的固定柱(17),所述固定柱(17)相互靠近的一端设置有滚轮,且所述面料本体(6)与滚轮相互贴合。5.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用熨平装置,其特征在于,所述抚平机构包括第二液压杆(12)、连接板(13)和连接杆(15),所述箱体(1)顶端内壁固定安装有第二液压杆(12),所述第二液压杆(12)底端固定安装有连接板(13),所述连接板(13)顶端滑动安装有两个结构相同的连接杆(15)。6.根据权利要求5所述的一种纺织面料生产用熨平装置,其特征在于,所述连接杆(15)底端贯穿连接板(13)固定安装有抚平板(16),所述连接杆(15)圆周侧壁套设有弹簧(14),所述弹簧(14)两端分别有抚平板(16)和连接板(13)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种纺织面料生产用熨平装置,涉及面料熨平技术领域,针对现有的熨平装置,在对放置面料进行机械熨平的过程中,面料难免会出现松散或者褶皱的问题,这样就会影响到熨平质量的问题,现提出如下方案,其包括箱体、底座和驱动电机,所述底座顶端固定安装有箱体,所述箱体顶端内壁固定安装有驱动电机,所述箱体底端内壁固定安装有工作台,所述工作台上设置有面料本体,所述面料本体和箱体之间设置有抚平机构,所述箱体顶端内壁固定安装有两个结构相同的固定板。本实用新型结构新颖,该装置不仅实现了对面料本体进行熨平的效果,而且达到了对面料本体进行按压和抚平的目的,防止面料本体松散和褶皱,适宜推广。适宜推广。适宜推广。


技术研发人员:张新峰
受保护的技术使用者:吴江市嘉翔纺织有限公司
技术研发日:2021.08.12
技术公布日:2022/2/8