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一种袜子加工用缝头装置的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种袜子加工用缝头装置的制作方法

1.本实用新型属于服装加工技术领域,具体为一种袜子加工用缝头装置。


背景技术:

2.袜子是一种穿在脚上的服饰用品,按造型分有长筒袜、中筒袜、船袜,连裤袜等,还有平口、罗口,有跟、无跟和提花、织花等多种式样和品种;
3.袜子加工用缝头装置是专门对袜子进行缝头加工的设备;
4.目前的袜子加工用缝头装置是人工将袜子缝头位置放在缝头针的底端,然后通过袜子加工用缝头装置对袜子进行缝头加工,人工操作的效率非常低,人工操作具有不可避免误差,因此,加工出的袜子次品率高,降低了袜子缝头的质量。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题,提供一种袜子加工用缝头装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下:
7.一种袜子加工用缝头装置,包括:
8.装置主体,所述装置主体的顶部设有线团,所述装置主体的正面底端位置固定连接有支撑平台;
9.驱动电机,所述驱动电机设置在装置主体的一侧,所述驱动电机通过齿轮组动力连接有缝头针;以及
10.转动盘,所述转动盘通过轴承安装在支撑平台,所述转动盘的顶面中间位置安装有驱动轴,所述转动盘的顶面均匀设有若干组紧固装置,所述紧固装置呈圆环形等距设置在转动盘的顶面。
11.呈圆环形的紧固装置可以将袜子持续不断输送至缝头针的底部,大大提高了袜子缝头的工作效率,可转动的转动盘可以将加工好的袜子带出,方便工作人员取换袜子。
12.优选的,所述装置主体的顶面靠近线团的一侧设有支撑柱,所述支撑柱的顶端活动连接有旋转环。
13.优选的,所述装置主体的顶面靠近缝头针的顶端位置安装有导线轮,所述线团侧面缠绕的细线依次穿过旋转环、导线轮与缝头针连接。
14.可以通过转动旋转环调整旋转环的位置,便于线团的安装。
15.优选的,所述紧固装置包括底板,所述底板的一端插接有伸缩杆,所述伸缩杆的侧面活动连接有连接杆,所述连接杆远离伸缩杆的一端活动连接有横杆,所述底板的两侧边缘位置活动连接有旋转臂,所述横杆的底面与旋转臂的顶面固定连接,所述旋转臂远离横杆的一端通过转轴安装有压轮,所述伸缩杆的顶端连接与液压缸或电动执行机构。
16.伸缩杆可以通过连接杆带动横杆,横杆带动旋转臂,旋转臂带动压轮,袜子加工时压轮可以压在袜子表面,保证袜子保持平整,防止袜子发生褶皱。
17.优选的,所述旋转臂的内侧靠近压轮的端头位置通过扭簧轴安装有弹性臂,所述
弹性臂远离旋转臂的一端固定连接有压袜块。
18.优选的,所述压袜块的底面固定连接有压袜垫,所述压袜垫的外侧一端为光滑曲面,所述压袜垫的底面为凹凸面。
19.当压轮压在袜子的表面时,旋转臂可以通过弹性臂控制压袜块,压袜块通过压袜垫作用在袜子的表面,使袜子保持紧绷,提高了缝头的质量。
20.优选的,所述驱动轴通过联轴器动力连接有电机。
21.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
22.1、本实用新型中,呈圆环形的紧固装置可以将袜子持续不断输送至缝头针的底部,大大提高了袜子缝头的工作效率,可转动的转动盘可以将加工好的袜子带出,方便工作人员取换袜子。
23.2、本实用新型中,伸缩杆可以通过连接杆带动横杆,横杆带动旋转臂,旋转臂带动压轮,袜子加工时压轮可以压在袜子表面,保证袜子保持平整,防止袜子发生褶皱。
24.3、本实用新型中,当压轮压在袜子的表面时,旋转臂可以通过弹性臂控制压袜块,压袜块通过压袜垫作用在袜子的表面,使袜子保持紧绷,提高了缝头的质量。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图;
26.图2为本实用新型中紧固装置的结构示意图;
27.图3为本实用新型中压袜块的主视图。
28.图中标记:11、装置主体;2、驱动电机;3、支撑平台;4、驱动轴;5、转动盘;6、紧固装置;61、底板;62、伸缩杆;63、连接杆;64、横杆;65、旋转臂;66、压轮;67、弹性臂;68、压袜块;69、压袜垫;7、支撑柱;8、旋转环;9、线团;10、导线轮;11、缝头针。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
30.实施例1:
31.参照图1-3,一种袜子加工用缝头装置,包括装置主体1,装置主体1的顶部设有线团9,装置主体1的正面底端位置固定连接有支撑平台3;驱动电机2,驱动电机2设置在装置主体1的一侧,驱动电机2通过齿轮组动力连接有缝头针11;以及转动盘5,转动盘5通过轴承安装在支撑平台3,转动盘5的顶面中间位置安装有驱动轴4,转动盘5的顶面均匀设有若干组紧固装置6,驱动轴4通过联轴器动力连接有电机,紧固装置6呈圆环形等距设置在转动盘5的顶面。
32.呈圆环形的紧固装置6可以将袜子持续不断输送至缝头针11的底部,大大提高了袜子缝头的工作效率,可转动的转动盘5可以将加工好的袜子带出,方便工作人员取换袜子。
33.实施例2:
34.装置主体1的顶面靠近线团9的一侧设有支撑柱7,支撑柱7的顶端活动连接有旋转
环8,装置主体1的顶面靠近缝头针11的顶端位置安装有导线轮10,线团9侧面缠绕的细线依次穿过旋转环8、导线轮10与缝头针11连接。
35.可转动的旋转环8便于线团9的安装。
36.实施例3:
37.紧固装置6包括底板61,底板61的一端插接有伸缩杆62,伸缩杆62的侧面活动连接有连接杆63,连接杆63远离伸缩杆62的一端活动连接有横杆64,底板61的两侧边缘位置活动连接有旋转臂65,横杆64的底面与旋转臂65的顶面固定连接,旋转臂65远离横杆64的一端通过转轴安装有压轮66,伸缩杆62的顶端连接与液压缸或电动执行机构。
38.伸缩杆62可以通过连接杆63带动横杆64,横杆64带动旋转臂65,旋转臂65带动压轮66,袜子加工时压轮66可以压在袜子表面,保证袜子保持平整,防止袜子发生褶皱。
39.实施例4:
40.旋转臂65的内侧靠近压轮66的端头位置通过扭簧轴安装有弹性臂67,弹性臂67远离旋转臂65的一端固定连接有压袜块68,压袜块68的底面固定连接有压袜垫69,压袜垫69的外侧一端为光滑曲面,压袜垫69的底面为凹凸面。
41.当压轮66压在袜子的表面时,旋转臂65可以通过弹性臂67控制压袜块68,压袜块68通过压袜垫69作用在袜子的表面,使袜子保持紧绷,提高了缝头的质量。
42.工作原理,参照图1-3,使用时打开驱动电机2,驱动电机2可以通过齿轮组带动缝头针11,线团9侧面缠绕的细线依次穿过旋转环8、导线轮10与缝头针11连接,再打开与驱动轴4连接的电机,驱动轴4通过转动盘5带动紧固装置6转动,首先提升伸缩杆62,伸缩杆62可以通过连接杆63带动横杆64,横杆64带动旋转臂65,旋转臂65带动压轮66,使压轮66打开,然后放上袜子,再下压伸缩杆62,使压轮66和压袜垫69均压在袜子的表面,拉动袜子,使袜子缝头的位置处于压轮66和压袜垫69之间,最后将袜子运输至缝头针11的底端进行缝头。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。