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洗衣机的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

洗衣机的制作方法

1.本实用新型涉及洗涤设备技术领域,特别涉及一种洗衣机。


背景技术:

2.洗衣机包括内筒及外筒,内筒用于盛放待清洗的衣服;外筒用于盛放洗涤水,并且洗涤水可在内筒及外筒之间流动。外筒底部设置排水口以与排水口连通的排水管,并通过排水泵将洗涤水从排水管排至洗衣机的外部。
3.传统的洗衣机中,在洗完衣物排水时,排水泵无法将排水管中的水全部排出,故排水管内会残留一部分水。因排水口不具有密封性,洗衣粉等容易沉积进入排水管内,且因其长时间不清洗,容易出现残留水变臭的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种洗衣机,以优化相关技术中洗衣机的排水结构,提升洗衣机的排水效果。
5.为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
6.根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供一种洗衣机,该洗衣机包括:箱体;筒体,设于所述箱体内,所述筒体的底部设有排水口;排水管,其一端设于所述排水口的下方,并与所述排水口相连通;其另一端伸出所述箱体外;排水泵,设于所述排水管上,并用于将排水管内的水排至箱体外;及排水阀,活动地设于所述排水管内,并设于所述排水口的下方;其中,在所述排水泵开启时,所述排水阀能够向下移动,并打开所述排水口;在所述排水泵关闭时,所述排水阀能够向上移动,并关闭所述排水口。
7.本技术一些实施例中,所述排水阀包括阀体和设于所述阀体下方的弹簧;所述阀体活动地设于所述排水口的下方,并用于启闭所述排水口;所述弹簧的上端与所述阀体相连;在所述排水泵开启时,所述阀体能够向下移动,并压缩所述弹簧;在所述排水泵关闭时,所述弹簧能够驱动所述阀体向上移动,以关闭所述排水口。
8.本技术一些实施例中,所述排水阀包括阀体和浮体;所述阀体活动地设于所述排水口的下方,并用于启闭所述排水口;所述浮体设于所述阀体的下方,并与所述阀体相连;在所述排水泵开启时,所述阀体能够向下移动并推动所述浮体向下移动;在所述排水泵关闭时,所述浮体能够在自身浮力作用下推动所述阀体向上移动,以关闭所述排水口。
9.本技术一些实施例中,所述排水阀包括阀体、弹簧和浮体;所述阀体活动地设于所述排水口的下方,并用于启闭所述排水口;所述弹簧和所述浮体设于所述阀体的下方,所述弹簧的上端与所述阀体相连,下端与所述浮体相连;在所述排水泵开启时,所述阀体能够向下移动,并通过所述弹簧推动所述浮体向下移动;在所述排水泵关闭时,所述浮体能够在自身浮力作用下经所述弹簧推动所述阀体向上移动,以关闭所述排水口。
10.本技术一些实施例中,所述浮体的底端凸设有竖向延伸的导向杆;所述排水管内于所述浮体的下方设有一导向套;所述导向套的中心开设有竖向延伸的轴孔;所述导向杆
可活动地插接于所述轴孔内,以使所述浮体限位在所述轴孔的轴线方向移动。
11.本技术一些实施例中,所述阀体包括密封支架和密封圈;所述密封圈环周地套设在所述密封支架的外周壁上,所述密封圈与所述排水口的周沿密封配合,以封闭所述排水口。
12.本技术一些实施例中,所述排水口呈上下开口的锥形结构,且在由上至下的方向上,其开口的宽度逐渐变大;所述密封圈的外周壁形成与所述排水口的形状相配合的锥形面。
13.本技术一些实施例中,所述密封支架的顶端形成有锥形斜面,所述锥形斜面上开设有环形槽;所述密封圈套设在所述环形槽上,并使所述密封圈的锥形面与所述密封支架的锥形斜面平滑相接。
14.本技术一些实施例中,所述排水管包括设于所述排水口下方的第一管段和与所述第一管段相接的第二管段;所述排水泵设于所述第一管段和所述第二管段的连接处,并位于所述第一管段的最低处;所述排水阀设于所述第一管段内。
15.本技术一些实施例中,所述箱体的周壁的顶部开设有管出口;所述第二管段的一端与所述第一管段相接,所述第二管段的另一端经所述管出口伸出所述箱体外。
16.由上述技术方案可知,本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果:
17.本实用新型实施例的洗衣机中,利用排水阀活动地设于排水管内,并与排水泵配合单向启闭排水口;当排水泵开启时,对排水管内进行抽水时,能够带动排水阀向下移动,并打开排水口,进而使筒体内的水能够通过排水管排出箱体外部;当排水泵关闭时,排水阀能够自动地向上移动,并关闭排水口,进而阻止排水管内的水回流至筒体内,保持筒体内的水与排水管理的水物理隔离,有效地保证排水口的封闭性,防止洗衣粉等进入排水管内。
附图说明
18.图1是本实用新型一实施例的洗衣机的结构示意图。
19.图2是图1中a区域的放大结构示意图,此时排水口处于关闭状态。
20.图3是图2在另一状态下的结构示意图,此时排水口处于开启状态。
21.图4是图2中排水口、阀体及弹簧的结构示意图。
22.图5是图4的分解结构示意图。
23.附图标记说明如下:1、箱体;10、安装腔;11、门体;12、管出口;2、筒体;21、外筒;211、排水口;212、管套;22、内筒;3、排水管;31、第一管段;32、第二管段;33、导向套;34、连接板;341、过水孔;4、排水泵;5、排水阀;51、阀体;511、密封支架;5111、锥形斜面;512、密封圈;5121、锥形面;52、弹簧;53、浮体;54、导向杆。
具体实施方式
24.体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本实用新型的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本实用新型。
25.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时
针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
26.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
27.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.传统的洗衣机中,在洗完衣物排水时,排水泵无法将排水管中的水全部排出,故排水管内会残留一部分水。因排水口不具有密封性,洗衣粉等容易沉积进入排水管内,且因其长时间不清洗,容易出现残留水变臭的问题。
29.图1是本实用新型一实施例的洗衣机的结构示意图。
30.请参阅图1所示,本实用新型实施例提供的洗衣机主要包括箱体1、筒体2、排水管3、排水泵4及排水阀5。下面以滚筒洗衣机为例对本实用新型进行具体介绍。需要说明的是,本实用新型也适用于波轮洗衣机。
31.箱体1采用中空壳体结构,箱体1安装腔10内部形成有安装腔10。该安装腔10可用于为筒体2、排水管3、排水泵4等部件提供安装空间。
32.箱体1的前侧设有开口,该开口连通箱体1内部的安装腔10。箱体1的开口处设有门体11,门体11能够启闭该开口,进而启闭安装腔10。
33.筒体2设于箱体1内。筒体2的筒口正对于箱体1的开口。待洗涤的衣物能够经门体11的开口放入筒体2内进行清洗。
34.筒体2包括外筒21和内筒22。外筒21设置在箱体1内,外筒21用于盛放洗涤液体,如水。内筒22可转动地设于外筒21内部,内筒22用于盛放待清洗的衣物。外筒21和内筒22同轴内外布置。内筒22的外壁上开设有孔洞,外筒21中的水能够经该孔洞进入内筒22中,以对内筒22中的衣物进行清洗。外筒21和内筒22的中心线与水平线平行,或与水平线呈一定角度夹角。
35.箱体1内设有驱动装置(图中未示出)。驱动装置设于外筒21外部,驱动装置的输出端伸入外筒21内部与内筒22传动连接,以驱动内筒22相对外筒21旋转,进而对内筒22中的衣物进行清洗。
36.图2是图1中a区域的放大结构示意图,此时排水口211处于关闭状态。图3是图2在另一状态下的结构示意图,此时排水口211处于开启状态。
37.请参阅图1至图3,排水管3设于箱体1内,并设于外筒21外部。外筒21的底部设有排水口211,箱体1的周壁上开设有管出口12。排水管3的一端与排水口211相接,排水管3的另一端经管出口12伸出箱体1外部。洗涤后筒体2内的水可以依次经排水口211、排水管3排放到箱体1外部。
38.在一些实施例中,排水管3包括一体弯折连接的第一管段31和第二管段32。其中,第一管段31设于排水口211的下方,第一管段31的上端与排水口211相连通,第一管段31的下端与第二管段32的一端弯折相接,第二管段32的另一端经箱体1上的管出口12伸出箱体1外部。外筒21中的水能够经排水口211进入第一管段31,并经第二管段32排出箱体1外。
39.图4是图2中排水口211、阀体51及弹簧52的结构示意图。图5是图4的分解结构示意图。
40.请参阅图2至图5,在一些实施例中,筒体2的外壁上于排水口211的周侧凸设有管套212,排水口211位于管套212的内部。第一管段31的上端能够可拆卸地套接在管套212上,进而使第一管段31与排水口211相连通。
41.请参阅图1,排水泵4设于第一管段31和第二管段32的连接处。排水泵4用于对第一管段31进行抽水,并经第二管段32将水排出箱体1外。
42.在一些实施例中,排水泵4设于第一管段31的最低处,以使第一管段31内的水均能够被排水泵4排出箱体1外。需要说明的是,排水泵4也可以设置在第一管段31或第二管段32的其他位置。
43.在一些实施例中,箱体1上的管出口12设于箱体1外壁的顶部,且管出口12的位置高于排水口211。第二管段32的下端与第一管段31相连,第二管段32的上端经位于高处的管出口12伸出箱体1外。故当排水泵4关闭时,第二管段32内会残留部分水,且该残留水会回流至第一管段31内。
44.请参阅图1至图3,排水阀5活动地设于排水管3的第一管段31内,并设于排水口211的下方。排水阀5用于与排水泵4配合,启闭排水口211,并使排水口211进行单向排水。
45.具体地,在排水泵4开启,对排水管3内部进行抽水时,排水阀5能够在水压或气压的作用下向下移动,进而打开排水口211,使外筒21内部的水能够排到箱体1外。在排水泵4关闭时,排水阀5能够自动地向上移动,并关闭排水口211,进而避免排水管3内的残留水回流至外筒21内,实现排水阀5的单向排水功能。
46.在一些实施例中,排水阀5包括阀体51和弹簧52。阀体51活动设于排水口211的下方,并用于启闭排水口211。弹簧52设于阀体51的下方,弹簧52的上端与阀体51相连,弹簧52的下端连接于排水管3的内部。当排水泵4开启时,阀体51能够向下移动,并使弹簧52进行压缩。当排水泵4关闭时,弹簧52进行复位,弹簧52的弹力能够驱使阀体51自动地向上移动,并关闭排水口211。
47.在一些实施例中,排水阀5包括阀体51和浮体53。阀体51活动设于排水口211的下方,阀体51位于第一管段31内,并用于启闭排水口211。浮体53活动地设于阀体51的下方,并位于第一管段31内,浮体53的上端与阀体51相连。当排水泵4开启时,阀体51能够向下移动,并使浮体53同步地向下移动。当排水泵4关闭时,第二管段32内的水能够部分回流,进而回流到第一管段31内,使浮体53产生浮力,浮体53在自身浮力的作用下能够推动阀体51自动地向上移动,并关闭排水口211。
48.在一些实施例中,排水阀5包括阀体51、弹簧52和浮体53。阀体51、弹簧52和浮体53均位于第一管段31内。阀体51活动设于排水口211的下方,并用于启闭排水口211。弹簧52设于阀体51的下方,弹簧52的上端与阀体51相连,弹簧52的下端与浮体53相连。当排水泵4开启时,阀体51能够向下移动,使弹簧52进行压缩,并使浮体53同步地向下移动。当排水泵4关
闭时,第二管段32内的水能够部分回流,进而回流到第一管段31内,使浮体53产生浮力,浮体53在自身浮力的作用下能够通过弹簧52推动阀体51自动地向上移动;同时弹簧52进行复位,弹簧52的弹力也能够驱使阀体51自动地向上移动,并关闭排水口211。利用弹簧52和阀体51配合,能够有效地提高阀体51的驱动力,驱使阀体51向上移动。
49.在一些实施例中,浮体53的底端凸设有竖向延伸的导向杆54。同时,排水管3内于浮体53的下方设有一导向套33,导向套33的中心开设有竖向延伸的轴孔(图中未标示)。导向杆54可活动地插接于轴孔内,以使导向杆54限位在轴孔的轴线方向移动。当浮体53向上或向下移动时,浮体53能够带动导向杆54同步移动,并使浮体53同步限位在轴孔的轴线方向移动。
50.在一些实施例中,导向套33的外壁与第一管段31的内壁之间设有连接板34,即导向套33通过连接板34固定在第一管段31内。连接板34环绕在导向套33的外周布置,连接板34的内周沿与导向套33的外壁相连,连接板34的外周沿与排水管3的内壁相连。在连接板34上开设有一个或多个过水孔341,连接板34上方的水能够经过水孔341流到连接板34的下方,连接板34下方的水也能够经过水孔341流到连接板34的上方。因此,在浮体53和导向杆54上下移动的过程中,不会阻碍水在第一管段31内部流动。
51.请参阅图4和图5,在一些实施例中,阀体51包括密封支架511和密封圈512。密封圈512环周地套设在密封支架511的外周壁上。当阀体51向上移动时,密封圈512与排水口211的周沿密封配合,以封闭排水口211。
52.在一些实施例中,排水口211呈上下开口的锥形结构,且在由上至下的方向上,其开口的宽度逐渐变大。同时,密封圈512的外周壁形成与排水口211的形状相配合的锥形面5121。当阀体51向上移动时,密封圈512的锥形面5121能够与排水口211的锥形开口密封配合,以封闭排水口211。
53.在一些实施例中,密封支架511的顶端形成有锥形斜面5111,锥形斜面5111上开设有环形槽(图中未标示)。密封圈512套设在环形槽上,并使密封圈512的锥形面5121与密封支架511的锥形斜面5111平滑相接,进而使密封圈512与密封支架511整体形成锥形结构。当密封圈512的锥形面5121封闭排水口211的锥形开口时,密封支架511的锥形面5121的顶部能够经排水口211伸入布置于外筒21内,进而使外筒21内的水或洗衣粉无法沉积在排水口211处,进而有效地防止因洗衣粉进入排水管3内而导致的残留水变臭的问题。且当排水口211打开时,外筒21内的水能够顺利地经密封支架511上的锥形斜面5111流入排水管3内。
54.基于上述技术方案,本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果:
55.本实用新型实施例的洗衣机中,利用排水阀5活动地设于排水管3内,并与排水泵4配合单向启闭排水口211;当排水泵4开启时,对排水管3内进行抽水时,能够带动排水阀5向下移动,并打开排水口211,进而使筒体2内的水能够通过排水管3排出箱体1外部;当排水泵4关闭时,排水阀5能够自动地向上移动,并关闭排水口211,进而阻止排水管3内的水回流至筒体2内,保持筒体2内的水与排水管3理的水物理隔离,有效地保证排水口211的封闭性,防止洗衣粉等进入排水管3内。
56.虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型,但应当理解,所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质,所以应当理解,上述实施方式不限于任何前述的细节,而应在随附权利
要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。