1.本技术涉及集尘罩领域，尤其是涉及一种印刷机用集尘罩。


背景技术：

2.印刷机是用于印刷的机器，印刷机的工作原理一般是将文字或者图像制作成印版，再将印版沾上油墨后进行转印，最终获得带有印版上文字或图像的印刷制品，印刷机可按照印版的不同分为：凹版印刷机、凸版印刷机、平板印刷机和丝网印刷机。
3.印刷机在印刷过程中会产生粉尘，粉尘不仅容易损坏印刷机的电路板，还有可能附着在印刷机传动的机械结构上，进而增大机械磨损。
4.印刷机常用的粉尘收集装置一般利用抽风机将粉尘吸入集尘罩内进行收集，公告号为cn211486931u的中国专利文献公开了一种印刷机降尘装置，其包括集尘罩、降尘箱和排放管道等，其中集尘罩与印刷机的距离固定，当工作人员需要检查或检修时，为了腾出检修的空间，需要拆卸集尘罩，使得工作人员检修过程不便利。


技术实现要素：

5.为了提高工作人员检查或维修印刷机时的便利性，本技术提供一种印刷机用集尘罩。
6.本技术的一种印刷机用集尘罩采用如下技术方案：
7.一种印刷机用集尘罩，包括集尘管和集尘斗，所述集尘管连接于所述集尘斗，所述集尘管道连接于天花板，所述天花板开设有连接口，所述集尘管穿设于所述连接口，所述集尘管的管壁沿集尘管长度方向开设有多个卡槽，所述连接口的内壁开设有定位槽，所述定位槽内连接有卡接结构，所述卡接结构伸入卡槽内，天花板的板面沿定位槽延伸方向开设有滑槽，所述卡接结构连接有滑杆，所述滑杆穿设于所述滑槽，所述集尘管连通有伸缩软管。
8.通过采用上述技术方案，卡接结构伸入卡槽内即可将集尘管与天花板的相对位置固定，当工作人员需要对印刷机进行检查维修时，可先于滑槽内滑动滑杆，滑杆带动卡接结构，进而将卡接结构退出卡槽，使得集尘管与天花板分离，即可于连接口内上下滑动集尘管，即可调整集尘罩与印刷机的间距，调整距离后再滑动滑杆将卡接结构推入卡槽内，进而再次固定集尘管与天花板的相对位置，使得工作人员有足够的空间对印刷机进行检修，即可提高工作人员检修时的便利性。
9.可选的，所述卡接结构包括连接于定位槽槽底的弹簧以及连接于所述弹簧的卡杆，所述卡杆伸入所述卡槽内，且所述卡杆连接于所述滑杆。
10.通过采用上述技术方案，滑杆带动卡杆退出卡槽，即可将集尘管与天花板分离，调整集尘管位置后，弹簧的弹力可将卡杆推入卡槽内，即可实现集尘管与天花板相对位置的固定和分离，进而可实现提高工作人员检修时的便利性的效果。
11.可选的，所述卡杆开设有穿孔，所述滑杆穿设且滑动连接于所述穿孔，且所述定位
槽侧壁沿滑杆延伸方向开设有凹槽，所述滑杆可卡接于所述凹槽。
12.通过采用上述技术方案，操作滑杆将卡杆退出卡槽后，可将滑杆卡入凹槽内，使得卡杆不因受到弹簧的弹力而自动伸出定位槽，可减少工作人员的操作负担，进而提升工作人员检修印刷机时的便捷性。
13.可选的，所述集尘斗连接有导风环，所述导风环连接有波纹管，所述波纹管连接有安装环。
14.通过采用上述技术方案，工作人员操作安装环和波纹管可调整集尘罩朝向的位置，且调整集尘罩的朝向后，波纹管的结构可使得波纹管定型，进而可实现提高集尘范围的效果。
15.可选的，所述导风环螺纹连接于所述集尘斗。
16.通过采用上述技术方案，导风环可拆卸式连接于集尘斗，进而可及时更换或维修波纹管和安装环，提高集尘罩的使用寿命。
17.可选的，天花板开设有长槽，所述长槽卡接且滑动连接有滑板，所述连接口和所述滑槽均开设于所述滑板。
18.通过采用上述技术方案，滑板于长槽上滑动可带动集尘管滑动，进而可调整集尘罩的位置，使得集尘罩有更大的集尘范围，且可有利于提高工作人员检修时的便捷性。
19.可选的，所述长槽相对两侧壁开设有导向槽，所述滑板的相对两侧面均连接有沿导向槽延伸方向延伸的凸块，所述凸块伸入所述导向槽内，且所述凸块滑动连接于所述导向槽侧壁。
20.通过采用上述技术方案，凸块伸入导向槽内可固定滑板和天花板的相对位置，且凸块与导向槽滑动连接可实现滑板带动集尘罩滑动，进而提高工作人员检修时的便捷性。
21.可选的，所述凹槽内壁连接有软垫。
22.通过采用上述技术方案，软垫可减少滑杆与凹槽内壁之间的机械磨损，有利于保护凹槽。
23.综上所述，本技术具有至少以下两个有益效果：
24.1.卡接结构伸入卡槽内即可将集尘管与天花板的相对位置固定，当工作人员需要对印刷机进行检查维修时，可先于滑槽内滑动滑杆，滑杆带动卡接结构，进而将卡接结构退出卡槽，使得集尘管与天花板分离，即可于连接口内上下滑动集尘管，即可调整集尘罩与印刷机的间距，调整距离后再滑动滑杆将卡接结构推入卡槽内，进而再次固定集尘管与天花板的相对位置，使得工作人员有足够的空间对印刷机进行检修，即可提高工作人员检修时的便利性。
25.2.操作滑杆将卡杆退出卡槽后，可将滑杆卡入凹槽内，使得卡杆不因受到弹簧的弹力而自动伸出定位槽，可减少工作人员的操作负担，进而提升工作人员检修印刷机时的便捷性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的立体图。
27.图2是图1中a部分的放大图。
28.图3是本技术实施例的剖视图。
29.图4是图3中b部分的放大图。
30.附图标记说明：
31.1、集尘管；11、卡槽；12、伸缩软管；2、滑板；21、连接口；22、定位槽；221、凹槽；222、软垫；23、卡杆；231、穿孔；24、弹簧；25、滑槽；26、滑杆；27、凸块；3、集尘斗；31、导风环；32、波纹管；33、安装环；4、天花板；41、长槽；42、导向槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种印刷机用集尘罩，参照图1，包括集尘管1和安装于天花板4的集尘斗3，集尘管1连通且固定连接于集尘斗3，集尘管1远离集尘斗3的一端连通有伸缩软管12。
34.参照图1和图2，天花板4开设有长槽41，长槽41的相对两侧壁沿定位槽22的延伸方向开设有导向槽42，长槽41连接有滑板2，滑板2的相对两侧面沿导向槽42的延伸方向均固定连接有凸块27，两凸块27分别伸入两导向槽42内，且凸块27与导向槽42滑动连接。凸块27与导向槽42的连接可对滑板2起到支撑作用，使得滑板2安装于天花板4上，且凸块27在导向槽42内滑动可带动滑板2移动，进而带动集尘管1和集尘斗3移动，即可实现提高集尘范围的效果。
35.参照图3和图4，滑板2上开设有连接口21，集尘管1穿设于连接口21，集尘管1侧壁沿集尘管1延伸方向开设有多个卡槽11，连接口21侧壁沿垂直于集尘管1延伸方向开设有定位槽22，定位槽22穿设有卡接结构，且卡接结构滑动连接于定位槽22内壁，卡接结构伸入卡槽11内，滑板2靠近集尘斗3的一面开设有滑槽25，且滑槽25沿定位槽22延伸方向开设，且滑槽25的槽宽小于卡杆23的直径，使得卡杆23不从定位槽22内掉出，滑槽25穿设有沿垂直于滑槽25延伸方向设立的滑杆26，滑杆26固定连接于卡接结构。卡接结构伸入卡槽11内可将集尘管1和滑板2的位置相对固定，工作人员需要对印刷机进行检修时，可先操作滑杆26于滑槽25内滑动，进而带动卡接结构退出卡槽11，即可将集尘管1与滑板2脱离连接，进而可调整集尘管1与印刷机之间的距离，调整后再操作滑杆26将卡接结构伸入卡槽11内，即可再将集尘管1和滑板2的位置相对固定，进而实现集尘管1和印刷机间距的调整，即可提高工作人员检修时的便利性。
36.参照图4，卡接结构包括固定连接于定位槽22槽底的弹簧24，弹簧24远离定位槽22槽底的一端固定连接有卡杆23，卡杆23远离弹簧24的一端伸入卡槽11内，且卡杆23沿滑杆26延伸方向开设有穿孔231，滑杆26穿设且滑动连接于穿孔231，定位槽22侧壁沿滑杆26延伸方向开设有凹槽221，凹槽221内壁连接有软垫222。工作人员操作滑杆26将卡杆23退出后，卡杆23可伸入凹槽221内，进而可将卡杆23与定位槽22的相对位置固定，进而可减少卡杆23因受弹簧24弹力而自动伸出定位槽22影响集尘管1移动的情况，有利于提高工作人员检修时的便利性，另外，凹槽221的软垫222可减少滑杆26和凹槽221之间的机械磨损，有利于保护滑杆26和凹槽221。
37.参照图1和图3，集尘斗3远离集尘管1的一端螺纹连接有导风环31，导风环31螺纹连接于集尘斗3，导风环31远离集尘斗3的一端固定连接有波纹管32，波纹管32远离导风环31的一端连接有安装环33。工作人员操作调整安装环33和波纹管32可调整集尘罩的进尘口
位置，且波纹管32的结构可将调整后的波纹管32定型，进而可实现增大集尘范围的效果，同时集尘斗3和导风环31螺纹连接可实现集尘斗3和导风环31的可拆卸式连接，进而可对波纹管32或安装环33进行维修更换，有利于提高集尘罩的使用寿命。
38.本技术实施例的实施远离为：集尘管1远离集尘斗3的一端连通有伸缩软管12，且集尘管1沿集尘管1延伸方向开设有卡槽11，滑板2上开设有连接口21，集尘管1穿设于连接口21，连接口21侧壁沿垂直于集尘管1延伸方向开设有定位槽22，定位槽22内滑动连接有卡杆23，卡杆23伸入卡槽11内将集尘管1和滑板2的相对位置固定，滑板2沿定位槽22延伸方向还开设有滑槽25，滑槽25穿设有连接卡杆23的滑杆26，操作滑杆26即可控制卡杆23伸入或退出卡槽11，进而可实现集尘管1和滑板2相对位置的固定或脱离连接，即可调整集尘罩与印刷机之间的相对位置，进而可提高工作人员检修时的便利性。