1.本实用新型涉及平整设备技术领域，具体为一种改善凹印印刷产品平整度的装置。
背景技术：
2.卷筒凹印纸张经吸收印刷油墨及烘箱的烘烤后，纸张的含水率会有一定变化，容易导致纸张的弯曲变形。另外从卷筒到裁切成单张纸，纸张内部应力的变化也会导致纸张发生一定的变形。纸张的变形会导致收纸堵纸及后道加工无法走纸等，纸张变形也会导致最终产品的平整度不符合客户要求，造成不良产品的产生。为改善产品平整度，研发一种改善凹印印刷产品平整度的装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种改善凹印印刷产品平整度的装置，具备平整的优点，解决了纸张内部应力的变化导致纸张发生一定的变形，纸张变形会导致收纸堵纸及后道加工无法走纸等的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改善凹印印刷产品平整度的装置，包括印刷机机架，所述印刷机机架的内部转动连接有传动杆，所述传动杆的表面套接有两个第一锥形齿轮，所述传动杆的一端通过联轴器栓接有电机，所述印刷机机架的内侧栓接有第一限位板，所述第一限位板的内部栓接有第一限位轴承，所述第一限位轴承的内部套接有螺纹杆，所述印刷机机架的内部设置有支撑架，所述支撑架的内部套接有两个螺纹套，所述螺纹套的内部与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的顶部套接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的表面通过齿牙与第一锥形齿轮啮合，所述支撑架的底部转动连接有下钢辊，所述支撑架的底部转动连接有上钢辊。
5.优选的，所述螺纹杆的底部套接有第二限位轴承，所述第二限位轴承的底部设置有第二限位板。
6.优选的，所述第二限位板的顶部与第二限位轴承栓接，所述第二限位板的一侧与印刷机机架栓接。
7.优选的，所述印刷机机架的内部设置有两个限位传感器，所述限位传感器的一侧与印刷机机架栓接。
8.优选的，所述电机的底部栓接有支撑板，所述支撑板的一侧与印刷机机架栓接。
9.优选的，所述印刷机机架的一侧栓接有控制机柜，所述控制机柜的正面栓接有控制面板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过将纸张穿过下钢辊与上钢辊之间的缝隙，当纸张裁切成单张后，如纸张两边上翘，通过控制面板的配合启动电机，使电机带动传动杆转动，传动杆通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使支撑架通过螺纹套往上移动，下
钢辊将纸张往上顶，使纸张呈下压状态，使裁切后的纸张偏向下趴，有效改善纸张上翘现象；
12.本实用新型在纸张两边下趴时，螺纹杆转动使支撑架往下移动，上钢辊将纸张往下压，使纸张呈上翘趋势，使裁切后的纸张偏向上翘，有效改善纸张下趴现象。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正视图；
14.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
15.图3为本实用新型图1中b处的局部放大图。
16.图中：1、印刷机机架；2、传动杆；3、第一锥形齿轮；4、电机；5、第一限位板；6、第一限位轴承；7、螺纹杆；8、支撑架；9、螺纹套；10、第二锥形齿轮；11、下钢辊；12、上钢辊；13、第二限位轴承；14、第二限位板；15、限位传感器；16、支撑板；17、控制机柜；18、控制面板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3所示，一种改善凹印印刷产品平整度的装置，包括印刷机机架1，印刷机机架1的内部转动连接有传动杆2，传动杆2的表面套接有两个第一锥形齿轮3，传动杆2的一端通过联轴器栓接有电机4，印刷机机架1的内侧栓接有第一限位板5，第一限位板5的内部栓接有第一限位轴承6，第一限位轴承6的内部套接有螺纹杆7，印刷机机架1的内部设置有支撑架8，支撑架8的内部套接有两个螺纹套9，螺纹套9的内部与螺纹杆7螺纹连接，螺纹杆7的顶部套接有第二锥形齿轮10，第二锥形齿轮10的表面通过齿牙与第一锥形齿轮3啮合，支撑架8的底部转动连接有下钢辊11，支撑架8的底部转动连接有上钢辊12。
19.进一步的，螺纹杆7的底部套接有第二限位轴承13，第二限位轴承13的底部设置有第二限位板14，通过设置第二限位轴承13，能够有效配合螺纹杆7进行限位固定。
20.进一步的，第二限位板14的顶部与第二限位轴承13栓接，第二限位板14的一侧与印刷机机架1栓接，通过设置第二限位板14，能够有效对第二限位轴承13进行限位固定。
21.进一步的，印刷机机架1的内部设置有两个限位传感器15，限位传感器15的一侧与印刷机机架1栓接，通过设置限位传感器15，能够有效避免支撑架8损坏。
22.进一步的，电机4的底部栓接有支撑板16，支撑板16的一侧与印刷机机架1栓接，通过设置支撑板16，能够有效对电机4进行限位固定。
23.进一步的，印刷机机架1的一侧栓接有控制机柜17，控制机柜17的正面栓接有控制面板18，通过设置控制面板18，能够方便使用者对该装置进行操作。
24.工作原理：生产时，将纸张穿过下钢辊11与上钢辊12之间的缝隙，当纸张裁切成单张后，如纸张两边上翘，通过控制面板18的配合启动电机4，使电机4带动传动杆2转动，传动杆2通过第一锥形齿轮3和第二锥形齿轮10带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动使支撑架8通过螺纹套9往上移动，下钢辊11将纸张往上顶，使纸张呈下压状态，使裁切后的纸张偏向下趴，
有效改善纸张上翘现象，当纸张裁切成单张后，如纸张两边下趴，螺纹杆7转动使支撑架8往下移动，上钢辊12将纸张往下压，使纸张呈上翘趋势，使裁切后的纸张偏向上翘，有效改善纸张下趴现象。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种改善凹印印刷产品平整度的装置，包括印刷机机架(1)，其特征在于：所述印刷机机架(1)的内部转动连接有传动杆(2)，所述传动杆(2)的表面套接有两个第一锥形齿轮(3)，所述传动杆(2)的一端通过联轴器栓接有电机(4)，所述印刷机机架(1)的内侧栓接有第一限位板(5)，所述第一限位板(5)的内部栓接有第一限位轴承(6)，所述第一限位轴承(6)的内部套接有螺纹杆(7)，所述印刷机机架(1)的内部设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)的内部套接有两个螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的内部与螺纹杆(7)螺纹连接，所述螺纹杆(7)的顶部套接有第二锥形齿轮(10)，所述第二锥形齿轮(10)的表面通过齿牙与第一锥形齿轮(3)啮合，所述支撑架(8)的底部转动连接有下钢辊(11)，所述支撑架(8)的底部转动连接有上钢辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种改善凹印印刷产品平整度的装置，其特征在于：所述螺纹杆(7)的底部套接有第二限位轴承(13)，所述第二限位轴承(13)的底部设置有第二限位板(14)。3.根据权利要求2所述的一种改善凹印印刷产品平整度的装置，其特征在于：所述第二限位板(14)的顶部与第二限位轴承(13)栓接，所述第二限位板(14)的一侧与印刷机机架(1)栓接。4.根据权利要求1所述的一种改善凹印印刷产品平整度的装置，其特征在于：所述印刷机机架(1)的内部设置有两个限位传感器(15)，所述限位传感器(15)的一侧与印刷机机架(1)栓接。5.根据权利要求1所述的一种改善凹印印刷产品平整度的装置，其特征在于：所述电机(4)的底部栓接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的一侧与印刷机机架(1)栓接。6.根据权利要求1所述的一种改善凹印印刷产品平整度的装置，其特征在于：所述印刷机机架(1)的一侧栓接有控制机柜(17)，所述控制机柜(17)的正面栓接有控制面板(18)。
技术总结
本实用新型涉及平整设备技术领域，且公开了一种改善凹印印刷产品平整度的装置，包括印刷机机架，所述印刷机机架的内部转动连接有传动杆；本实用新型通过将纸张穿过下钢辊与上钢辊之间的缝隙，当纸张裁切成单张后，如纸张两边上翘，通过控制面板的配合启动电机，使电机带动传动杆转动，传动杆通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使支撑架通过螺纹套往上移动，下钢辊将纸张往上顶，使纸张呈下压状态，使裁切后的纸张偏向下趴，有效改善纸张上翘现象；本实用新型在纸张两边下趴时，螺纹杆转动使支撑架往下移动，上钢辊将纸张往下压，使纸张呈上翘趋势，使裁切后的纸张偏向上翘，有效改善纸张下趴现象。有效改善纸张下趴现象。有效改善纸张下趴现象。
技术研发人员：林镇喜 张居鸿 符秀科 曹九文
受保护的技术使用者：广东新宏泽包装股份有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2022/1/14