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可防伪的在线自动标签打印机的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

可防伪的在线自动标签打印机的制作方法

1.本发明涉及标签打印机技术领域,尤其涉及可防伪的在线自动标签打印机。


背景技术:

2.防伪的自动标签打印机即为可以用于打印防伪标识标签的打印机,防伪标识也称为防伪标签或者防伪贴纸,是不干胶产品的一类,能粘贴、印刷、转移在标的物表面,或标的物包装上,或标的物附属物(如商品挂牌、名片以及防伪证卡)上,具有防伪作用的标识,防伪标识的防伪特征以及识别的方法是防伪标识的灵魂。标签打印机或智能标签打印机指的是无需与电脑相连接,打印机自身携带输入键盘或者智能触屏操作,内置一定的字体、字库和相当数量的标签模板格式,通过机身液晶屏幕可以直接根据自己的需要进行标签内容的输入、编辑、排版,然后直接打印输出的打印机。
3.现有的防伪标签打印机的底部支撑结构为固定式、静态式的,在不同工况环境中进行应用时,缺乏进行自动感应和调节支撑结构的动态调节功能,难以根据摆放平面的凹凸不平进行调整支撑结构,适用的工况环境较狭窄。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本发明提供了可防伪的在线自动标签打印机,解决了现有的防伪标签打印机的底部支撑结构为固定式、静态式的,在不同工况环境中进行应用时,缺乏进行自动感应和调节支撑结构的动态调节功能,难以根据摆放平面的凹凸不平进行调整支撑结构,适用的工况环境较狭窄的问题。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
6.可防伪的在线自动标签打印机,包括标签打印机机体,所述标签打印机机体的底部固定安装有机座套和衬套,且衬套的数量为四个并分别固定安装在机座套内壁的四个角部,所述衬套远离机座套的一侧贯穿开设有第一线槽和线孔,且第一线槽位于线孔的下方,所述衬套的内部滑动连接有滑管件,所述滑管件的底端固定安装有搭接脚板,所述搭接脚板的底面粘接有搭接脚垫,所述滑管件侧壁开设有第二线槽,所述标签打印机机体底面的衬套内部处固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有压力传感器,所述压力传感器的感应端与搭接脚板的顶面固定连接,所述电动推杆和压力传感器均安装有连接电线,所述连接电线的端部安装有控制模块。
7.优选的,所述搭接脚垫的底面开设有防滑凹槽,且防滑凹槽呈波折状开始。
8.优选的,所述电动推杆和压力传感器的连接电线分别位于线孔内和第一线槽与第二线槽的内部。
9.优选的,所述标签打印机机体的底面固定安装有线钩,且连接电线搭接在线钩的内部。
10.可防伪的在线自动标签打印机,包括标签辊架,所述标签辊架内侧的顶部固定安装有轴承,所述标签辊架的侧壁通过轴承转动连接有支轴,所述支轴的端部固定安装有标
签辊挡板,所述标签辊挡板远离支轴的一端固定安装有标签辊支架,所述标签辊支架远离标签辊挡板的一端固定安装有磁吸轴,所述磁吸轴的表面活动套接有磁吸环,所述磁吸环的表面固定套接有标签辊挡环和手持套,且手持套固定连接在标签辊挡环的侧面。
11.优选的,所述磁吸轴和磁吸环均采用磁铁材质制成,所述磁吸轴和磁吸环相吸附。
12.优选的,所述磁吸轴远离标签辊支架的一端固定安装有对位轴头,所述对位轴头为端部球弧状的圆锥结构。
13.优选的,所述标签辊挡环远离手持套的一侧面粘接有搭接垫圈,且搭接垫圈采用氟橡胶材质制成。
14.优选的,所述手持套的表面设有防滑触纹,所述防滑触纹为直条状凸纹结构。
15.优选的,所述控制模块通过连接电线与电动推杆和压力传感器电性连接。
16.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
17.1、该可防伪的在线自动标签打印机,通过在机座套内四角部设置衬套和滑管件,使得整个打印机通过四个滑管件底端连接的搭接脚板进行支撑,从而使每个搭接脚板顶面的压力传感器对承重力进行感应,并将电信号通过连接电线输送至控制模块,通过控制模块对分别输入的四个电信号进行测算,并通过连接电线控制电动推杆,使受压承重力小的搭接脚板上方的电动推杆驱动其内推杆推出,从而使四组支撑结构得以通过受压承重力的差异进行自动调节,保障标签打印机机体的平整放置,达到了在不同工况环境中进行应用时进行自动动态调整的效果,实现了便于根据摆放平面的凹凸不平进行调整支撑结构的目标,提高了适用的工况范围。
18.2、该可防伪的在线自动标签打印机,通过设置磁吸轴与标签辊支架端部固定,且通过将标签辊挡环和手持套固定在磁吸环表面,通过拨离手持套,即可带动磁吸环与磁吸轴分离,从而将标签材料辊体置于标签辊支架表面,且便于将标签材料辊体从标签辊支架表面取出,从而达到了便于更换标签材料辊件的效果,且实现了便于对标签材料进行侧向限位的目标,使用起来操作便利、高效。
19.3、该可防伪的在线自动标签打印机,通过在搭接脚垫的底面开设有波折状分布的防滑凹槽,使得底部支撑摩擦作用增大,不易滑移,通过设置搭接垫圈在标签辊挡环的侧面,使得接触面得到缓冲,使用起来不易损伤标签的材料辊件侧面,通过在手持套的表面设置防滑触纹,使得操作过程中手部便于抓持,不易滑脱。
附图说明
20.图1为本发明结构立体图;
21.图2为本发明机座套结构正剖图;
22.图3为本发明搭接脚垫结构底面视图;
23.图4为本发明标签辊架结构示意图;
24.图5为本发明a结构正剖图;
25.图6为本发明b结构正剖图。
26.图中:1标签打印机机体、2标签辊架、3机座套、4衬套、5第一线槽、6线孔、7滑管件、8搭接脚板、9搭接脚垫、10第二线槽、11电动推杆、12压力传感器、13连接电线、14控制模块、15轴承、16支轴、17标签辊挡板、18标签辊支架、19磁吸轴、20磁吸环、21磁吸环、22标签辊挡
环、23手持套、24搭接垫圈、25防滑触纹、26防滑凹槽、27线钩。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
28.实施例:参照图1-6,可防伪的在线自动标签打印机,包括标签打印机机体1,标签打印机机体1的底部固定安装有机座套3和衬套4,且衬套4的数量为四个并分别固定安装在机座套3内壁的四个角部,衬套4远离机座套3的一侧贯穿开设有第一线槽5和线孔6,且第一线槽5位于线孔6的下方,衬套4的内部滑动连接有滑管件7,滑管件7的底端固定安装有搭接脚板8,搭接脚板8的底面粘接有搭接脚垫9,滑管件7侧壁开设有第二线槽10,标签打印机机体1底面的衬套4内部处固定安装有电动推杆11,电动推杆11的输出端固定连接有压力传感器12,压力传感器12的感应端与搭接脚板8的顶面固定连接,电动推杆11和压力传感器12均安装有连接电线13,连接电线13的端部安装有控制模块14。
29.本发明中,通过在机座套3内四角部设置衬套4和滑管件7,使得整个打印机通过四个滑管件7底端连接的搭接脚板8进行支撑,从而使每个搭接脚板8顶面的压力传感器12对承重力进行感应,并将电信号通过连接电线13输送至控制模块14,通过控制模块14对分别输入的四个电信号进行测算,并通过连接电线13控制电动推杆11,使受压承重力小的搭接脚板8上方的电动推杆11驱动其内推杆推出,从而使四组支撑结构得以通过受压承重力的差异进行自动调节,保障标签打印机机体1的平整放置,达到了在不同工况环境中进行应用时进行自动动态调整的效果,实现了便于根据摆放平面的凹凸不平进行调整支撑结构的目标,提高了适用的工况范围。
30.本发明中,搭接脚垫9的底面开设有防滑凹槽26,且防滑凹槽26呈波折状开始。通过在搭接脚垫9的底面开设有波折状分布的防滑凹槽26,使得底部支撑摩擦作用增大,不易滑移。
31.本发明中,电动推杆11和压力传感器12的连接电线13分别位于线孔6内和第一线槽5与第二线槽10的内部。
32.本发明中,标签打印机机体1的底面固定安装有线钩27,且连接电线13搭接在线钩27的内部。
33.可防伪的在线自动标签打印机,包括标签辊架2,其特征在于,标签辊架2内侧的顶部固定安装有轴承15,标签辊架2的侧壁通过轴承15转动连接有支轴16,支轴16的端部固定安装有标签辊挡板17,标签辊挡板17远离支轴16的一端固定安装有标签辊支架18,标签辊支架18远离标签辊挡板17的一端固定安装有磁吸轴19,磁吸轴19的表面活动套接有磁吸环21,磁吸环21的表面固定套接有标签辊挡环22和手持套23,且手持套23固定连接在标签辊挡环22的侧面。
34.本发明中,通过设置磁吸轴19与标签辊支架18端部固定,且通过将标签辊挡环22和手持套23固定在磁吸环21表面,通过拨离手持套23,即可带动磁吸环20与磁吸轴19分离,从而将标签材料辊体置于标签辊支架18表面,且便于将标签材料辊体从标签辊支架18表面
取出,从而达到了便于更换标签材料辊件的效果,且实现了便于对标签材料进行侧向限位的目标,使用起来操作便利、高效。
35.本发明中,磁吸轴19和磁吸环20均采用磁铁材质制成,磁吸轴19和磁吸环20相吸附。
36.本发明中,磁吸轴19远离标签辊支架18的一端固定安装有对位轴头20,对位轴头20为端部球弧状的圆锥结构。
37.本发明中,标签辊挡环22远离手持套23的一侧面粘接有搭接垫圈24,且搭接垫圈24采用氟橡胶材质制成。通过设置搭接垫圈24在标签辊挡环22的侧面,使得接触面得到缓冲,使用起来不易损伤标签的材料辊件侧面。
38.本发明中,手持套23的表面设有防滑触纹25,防滑触纹25为直条状凸纹结构。通过在手持套23的表面设置防滑触纹25,使得操作过程中手部便于抓持,不易滑脱。
39.本发明中,控制模块14通过连接电线13与电动推杆11和压力传感器12电性连接。
40.综上所述,该可防伪的在线自动标签打印机,通过在机座套3内四角部设置衬套4和滑管件7,使得整个打印机通过四个滑管件7底端连接的搭接脚板8进行支撑,从而使每个搭接脚板8顶面的压力传感器12对承重力进行感应,并将电信号通过连接电线13输送至控制模块14,通过控制模块14对分别输入的四个电信号进行测算,并通过连接电线13控制电动推杆11,使受压承重力小的搭接脚板8上方的电动推杆11驱动其内推杆推出,从而使四组支撑结构得以通过受压承重力的差异进行自动调节,保障标签打印机机体1的平整放置,达到了在不同工况环境中进行应用时进行自动动态调整的效果,实现了便于根据摆放平面的凹凸不平进行调整支撑结构的目标,提高了适用的工况范围,通过设置磁吸轴19与标签辊支架18端部固定,且通过将标签辊挡环22和手持套23固定在磁吸环21表面,通过拨离手持套23,即可带动磁吸环20与磁吸轴19分离,从而将标签材料辊体置于标签辊支架18表面,且便于将标签材料辊体从标签辊支架18表面取出,从而达到了便于更换标签材料辊件的效果,且实现了便于对标签材料进行侧向限位的目标,使用起来操作便利、高效。,通过在搭接脚垫9的底面开设有波折状分布的防滑凹槽26,使得底部支撑摩擦作用增大,不易滑移,通过设置搭接垫圈24在标签辊挡环22的侧面,使得接触面得到缓冲,使用起来不易损伤标签的材料辊件侧面,通过在手持套23的表面设置防滑触纹25,使得操作过程中手部便于抓持,不易滑脱,解决了现有的防伪标签打印机的底部支撑结构为固定式、静态式的,在不同工况环境中进行应用时,缺乏进行自动感应和调节支撑结构的动态调节功能,难以根据摆放平面的凹凸不平进行调整支撑结构,适用的工况环境较狭窄的问题。
41.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。