1.本实用新型涉热转印机领域，尤其涉及一种快速冷却的热转印装置。
背景技术：
2.当前，中国专利号：cn201720090075.2公开了一种热转印机收料装置及热转印机，涉及热转印机设备技术领域。热转印机收料装置包括前支撑杆，与前支撑杆平行设置的后支撑杆和收料条，两个滑块、两个平行设置的第一气缸、控制装置；前支撑杆和后支撑杆的两端均与热转印机本体滑动连接；两个第一气缸分别固定在热转印机本体的左右两侧；两个滑块分别套设在两个第一气缸上；收料条的两端分别固定在两个滑块上，收料条的高度高于前支撑杆和后支撑杆的高度，且收料条与前支撑杆和后支撑杆平行；控制装置与第一气缸的磁性开关电连接。本实用新型提供的热转印机收料装置及热转印机，可充分利用工人的时间，效率高，缓解了传统的热转印机浪费人力的问题。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着热转印之后的材料需要自然冷却需要比较长的时间，容易对使用者造成烫伤等情况，或者长时间保持在较高的温度下物料变性的问题。
技术实现要素：
3.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种快速冷却的热转印装置，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着热转印之后的材料需要自然冷却需要比较长的时间，容易对使用者造成烫伤等情况，或者长时间保持在较高的温度下物料变性的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种快速冷却的热转印装置，其结构包括快速冷却装置、控制面板、输入平台、输入辊、贴合层、定位辊、输出辊、主机体，所述主机体的一侧的前部设置控制面板，所述主机体的前部设置输入平台，所述输入平台的上方设置输入辊，所述贴合层与输入辊配合，所述输入辊的上方设置定位辊，所述主机体的下部设置输出辊，所述冷却装置设于输出辊的前端，所述快速冷却装置包括冷却装置外壳、第一定位辊、第二定位辊、压合辊、输出杆、支撑辊、支撑架、半导体制冷片、散热器、冷端、刮水板、冷却贴合布、雾化补水器，所述冷却装置外壳的内部设置第一定位辊、第二定位辊、压合辊、输出辊，所述第二定位辊、压合辊与支撑辊贴合，所述支撑辊的右侧设置支撑架，所述支撑架上设置半导体制冷片，所述半导体制冷片的右端与散热器连接，所述半导体制冷片的左端为冷端，所述冷端与冷却贴合布连接，所述冷却贴合布的上下方的位置均设置与支撑辊贴合的刮水板，所述冷却贴合布的上方设置雾化补水器。
5.进一步的，所述支撑辊的左下部设置用于将物料压合在支撑辊上的第二定位辊、压合辊。
6.进一步的，所述物料压合的角度大于等于90
°
。
7.进一步的，所述冷却贴合布为棉布材质，其厚度为4-6mm。
8.进一步的，所述冷却贴合布与支撑辊贴合。
9.进一步的，所述刮水板为橡胶材质。
10.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本快速冷却的热转印装置改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着热转印之后的材料需要自然冷却需要比较长的时间，容易对使用者造成烫伤等情况，或者长时间保持在较高的温度下物料变性的情况，设备正常工作过程中，产品从金属材质的支撑辊经过时，热量会传递到支撑辊上，从而完成产品的降温，之后支撑辊在冷却贴合布的作用下进行降温，可以保证收卷的产品均为常温状态，可以有效的避免烫伤等情况的发生。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的快速冷却装置的结构示意图。
13.图中：1、快速冷却装置；2、控制面板；3、输入平台；4、输入辊；5、贴合层；6、定位辊；7、输出辊；8、主机体；11、冷却装置外壳；12、第一定位辊；13、第二定位辊；14、压合辊；15、输出杆；16、支撑辊；17、支撑架；18、半导体制冷片；19、散热器；110、冷端；111、刮水板；112、冷却贴合布；113、雾化补水器。
具体实施方式
14.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
15.参考图1-图2，本实施例提供一种快速冷却的热转印装置，一种快速冷却的热转印装置，其结构包括快速冷却装置1、控制面板2、输入平台3、输入辊4、贴合层5、定位辊6、输出辊7、主机体8，所述主机体8的一侧的前部设置控制面板2，所述主机体8的前部设置输入平台3，所述输入平台3的上方设置输入辊4，所述贴合层5与输入辊4配合，所述输入辊4的上方设置定位辊6，所述主机体8的下部设置输出辊7，所述冷却装置设于输出辊7的前端，所述快速冷却装置1包括冷却装置外壳11、第一定位辊12、第二定位辊13、压合辊14、输出辊7、支撑辊16、支撑架17、半导体制冷片18、散热器19、冷端110、刮水板111、冷却贴合布112、雾化补水器113，所述冷却装置外壳11的内部设置第一定位辊12、第二定位辊13、压合辊14、输出辊7，所述第二定位辊13、压合辊14与支撑辊16贴合，所述支撑辊16的右侧设置支撑架17，所述支撑架17上设置半导体制冷片18，所述半导体制冷片18的右端与散热器19连接，所述半导体制冷片18的左端为冷端110，所述冷端110与冷却贴合布112连接，所述冷却贴合布112的上下方的位置均设置与支撑辊16贴合的刮水板111，所述冷却贴合布112的上方设置雾化补水器113。
16.所述支撑辊16的左下部设置用于将物料压合在支撑辊16上的第二定位辊13、压合辊14。
17.所述物料压合的角度大于等于90
°
。
18.所述冷却贴合布112为棉布材质，其厚度为4-6mm。
19.所述冷却贴合布112与支撑辊16贴合。
20.所述刮水板111为橡胶材质。
21.本快速冷却的热转印装置改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着热转印之后的材料需要自然冷却需要比较长的时间，容易对使用者造成烫伤等情况，或者长时间保持在较高的温度下物料变性的情况，设备正常工作过程中，产品从金属材质的支撑辊16经
过时，热量会传递到支撑辊16上，从而完成产品的降温，之后支撑辊16在冷却贴合布112的作用下进行降温，可以保证收卷的产品均为常温状态，可以有效的避免烫伤等情况的发生。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种快速冷却的热转印装置，其特征在于：其结构包括快速冷却装置、控制面板、输入平台、输入辊、贴合层、定位辊、输出辊、主机体，所述主机体的一侧的前部设置控制面板，所述主机体的前部设置输入平台，所述输入平台的上方设置输入辊，所述贴合层与输入辊配合，所述输入辊的上方设置定位辊，所述主机体的下部设置输出辊，所述冷却装置设于输出辊的前端，所述快速冷却装置包括冷却装置外壳、第一定位辊、第二定位辊、压合辊、输出辊、支撑辊、支撑架、半导体制冷片、散热器、冷端、刮水板、冷却贴合布、雾化补水器，所述冷却装置外壳的内部设置第一定位辊、第二定位辊、压合辊、输出辊，所述第二定位辊、压合辊与支撑辊贴合，所述支撑辊的右侧设置支撑架，所述支撑架上设置半导体制冷片，所述半导体制冷片的右端与散热器连接，所述半导体制冷片的左端为冷端，所述冷端与冷却贴合布连接，所述冷却贴合布的上下方的位置均设置与支撑辊贴合的刮水板，所述冷却贴合布的上方设置雾化补水器。2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的热转印装置，其特征在于：所述支撑辊的左下部设置用于将物料压合在支撑辊上的第二定位辊、压合辊。3.根据权利要求2所述的一种快速冷却的热转印装置，其特征在于：所述物料压合的角度大于等于90
°
。4.根据权利要求1所述的一种快速冷却的热转印装置，其特征在于：所述冷却贴合布为棉布材质，其厚度为4-6mm。5.根据权利要求1所述的一种快速冷却的热转印装置，其特征在于：所述冷却贴合布与支撑辊贴合。6.根据权利要求1所述的一种快速冷却的热转印装置，其特征在于：所述刮水板为橡胶材质。
技术总结
本实用新型公开了一种快速冷却的热转印装置，其结构包括快速冷却装置、控制面板、输入平台、输入辊、贴合层、定位辊、输出辊、主机体，所述主机体的一侧的前部设置控制面板，所述主机体的前部设置输入平台，所述输入平台的上方设置输入辊，设备正常工作过程中，产品从金属材质的支撑辊经过时，热量会传递到支撑辊上，从而完成产品的降温，之后支撑辊在冷却贴合布的作用下进行降温，可以保证收卷的产品均为常温状态，可以有效的避免烫伤等情况的发生。可以有效的避免烫伤等情况的发生。可以有效的避免烫伤等情况的发生。
技术研发人员：向显铸
受保护的技术使用者：厦门唐彩数码科技有限公司
技术研发日：2021.02.23
技术公布日：2022/1/11