1.本实用新型涉及凹印制版技术应用领域，具体涉及一种具有套印功能的无色印刷光油版。


背景技术：

2.凹版印刷的商标，其印刷的最后工序都要在表面印刷一层uv光油或者水性光油，其目的是保护商标的表面不被擦花，提升产品的耐摩擦功能，所有的uv光油或者水性光油，在印刷时都不能满版涂布，印刷商标印刷完成后最终要包装成盒，需要在粘胶的地方不能有uv光油或者水性光油，这样商标粘连起来才牢固，不容易脱胶，这就要求商标在印刷过程中光油颜色要和前面印刷的底色能够准确套印，不管是横向和纵向都是如此，而在凹版印刷机的套印系统中，套印主要就是依靠印刷套印光标，电眼抓取套印光标来实现纵向和横向的准确套印，但光油是无色的，依靠传统的办法就不能实现光油和其他颜色的准确套印。


技术实现要素：

3.为解决上述套印系统存在的问题，本实用新型设计了一种具有套印功能的无色印刷光油版，本实用新型的无色印刷光油版可以实现光油版和基色的准确套印，具体技术方案如下：
4.一种具有套印功能的无色印刷光油版，包括印版、压印辊，所述印版设置于压印辊上，所述印版的表面经过镀铬处理，在所述印版的中心位置设置有套印区域，沿着所述印版的底边位置设置有黑色直角三角形样式的光油套印标，所述光油套印标包含三层结构，从内往外依次为铬、黑色油墨和固化层；
5.所述光油版安装在第三色组印版机架上，所述第三色组印版机架设置有一号光电扫描头和二号光电扫描头，所述一号光电扫描头与纸张相配合，所述纸张与导纸辊相配合，所述二号光电扫描头与光油版相配合，所述一号光电扫描头固定安装在一号光电扫描头支架上，所述二号光电扫描头固定安装在二号光电扫描头支架上。
6.优选的，各所述光油套印标间距为3mm。
7.优选的，所述光油套印标的雕刻角度为38
°
、雕刻线数为80l/cm、雕刻深度为41μm。
8.优选的，所述固化层采用液体502胶。
9.优选的，所述纸张包括套印区域、一号基色套印标、第二色套印标、二号基色套印标以及无色套印标。
10.优选的，所述一号光电扫描头与二号光电扫描头包括光源、透镜和光电管。
11.优选的，所述一号光电扫描头与二号光电扫描头将光量变化信号转化为电流变化信号并以脉冲信号的形式传输至计算机端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型创新性的将套印光标雕刻在光油版上，光电扫描头可从光油版上直接读取套印光标的信息，实现光油版和基色的自动横向和纵向准确套印，缩减了操作流程，提
高了套印效率，具有十分可观的实用前景。
附图说明
14.图1为本实用新型的示意图。
15.图2为本实用新型的展开示意图。
16.图3为第一色组印刷机架印刷后的纸张示意图。
17.图4为应用本实用新型装置的侧视图。
18.图5为应用本实用新型装置的主视图。
19.图中：1-一号基色套印标；2-第二色套印标；3-二号基色套印标；4-光油套印标；5-印版；6-套印区域；7-压印辊；8-纸张；9-一号光电扫描头；10-二号光电扫描头；11-光油版；12-一号光电扫描头支架；13-二号光电扫描头支架，14-导纸辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.凹版印刷包括第一色组印刷机、第二色组印刷机和第三色组印刷机，前两色组印刷机分别是凹印不同的颜色，第三色组印刷机则为光油色组印刷机，凹版印刷机套印主要依靠光电扫描头，光电扫描头扫描套印标，安装在机器的第二色组及以后的各印刷色组，当第三色组印刷光油(uv光油和水性光油)时，如果还是采用传统的方法将光油的套印色标雕刻一个印刷在纸张上面，光电扫描头将不能识别光油的套色光标，那么光油版就不能和基色的色班实现准确套印。
22.参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例如下：
23.一种具有套印功能的无色印刷光油版，包括印版5、压印辊7，印版5设置于压印辊7上，印版5的表面经过镀铬处理，在印版5的中心位置设置有套印区域6，沿着印版5的底边位置设置有黑色直角三角形样式的光油套印标4，各光油套印标4间距为3mm，光油套印标4的雕刻角度为38
°
、雕刻线数为80l/cm、雕刻深度为41μm，这样的雕刻设计可以方便填充黑色油墨和固化胶，光油套印标4包含三层结构，从内往外依次为铬、黑色油墨和固化层，雕刻好的光油版11经过镀铬后光标里层变为铬的颜色，使光油版11具备较强的耐磨性，在光油版11使用前，将光油版11上的光油套印标4里面涂上黑色油墨，黑色油墨越薄越好，以光电扫描头可以识别为准，再在光油套印标4里面涂上液体502胶，502胶的目的是凝固后锁住光油套印标4里面的黑色油墨，这样光油版11上的光油套印标4就由无色变为黑色，在套印时更方便光电扫描头识别光油版11上的信息。
24.光油版11安装在第三色组印版机架上，第三色组印版机架设置有一号光电扫描头9和二号光电扫描头10，一号光电扫描头9与纸张8相配合，纸张8与导纸辊14相配合，纸张8包括套印区域6、一号基色套印标1、第二色套印标2、二号基色套印标3以及无色套印标，二号光电扫描头10与光油版11相配合，一号光电扫描头9固定安装在一号光电扫描头支架12上，二号光电扫描头10固定安装在二号光电扫描头支架13上，一号光电扫描头9与二号光电
扫描头10包括光源、透镜和光电管，光源发出的光由透镜聚焦在承印物的两个点上并反射到光电管，两个焦点的距离为20mm，当承印物上的套印标记经过这两个焦点时，焦点的反射光量出现变化，变化被光电管记录下来，光量变化转变为电流变化，以脉冲信号的形式进入计算机，由此焦点产生的光信号同步变化，实现了光油版11和基色的自动横向和纵向准确套印。
25.具体使用方式：
26.1、如图4所示，将需要印刷的版材装在凹版印刷机中，光油要印刷在商标的表面，所以光油版11安装在套印机组的第三色组。
27.2、纸张8在印刷机架上面经过前面几色印刷后到达光油色组即套印机组的第三色组，在光油色组的基座上面设置有一号光电扫描头支架12和二号光电扫描头支架13,一号光电扫描头9固定在一号光电扫描头支架12上，调节光电扫描头的角度对准纸张上的一号基色套印标1。
28.3、在凹印墨槽上设置有二号光电扫描头支架13，调节上面的二号光电扫描头10对准光油版11上表面的光油套印标4。
29.4、在生产时调整到正常状态，用二号光电扫描头10抓取光油版11上面的光油套印标4的其中一个，检查光油版11和前面的颜色套印是否准确，准确后就锁定光油版11上一开始抓取的那个光标为光油套印标4，从而实现光油版11和基色的准确套印。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从那一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。