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科技面料三色一体烫金成型装置的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

科技面料三色一体烫金成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及烫金技术领域,具体为科技面料三色一体烫金成型装置。


背景技术:

2.烫金指的是烫金工艺,其主要材料是电化铝箔。烫金工艺是包装印刷中一道非常重要的印后加工工艺,主要是烫印图案、文字、线条以突出产品的名称、商标。昂牌,美化产品,从而提高包装产品的档次,然而目前在对面料进行烫金时无法同时将多种颜色的图案烫印在面料的表面,从而使得装置的工作效率降低,进而为其后续使用带来不便的问题,为此,我们提出科技面料三色一体烫金成型装置。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供科技面料三色一体烫金成型装置,以解决上述背景技术中提出的目前在对面料进行烫金时无法同时将多种颜色的图案烫印在面料的表面,从而使得装置的工作效率降低,进而为其后续使用带来不便的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:科技面料三色一体烫金成型装置,包括:
5.主体,作为该三色一体烫金成型装置的主框架,且所述主体的左端面中央位置开设有进物口,所述主体的内部下侧均匀分别有输送轴;
6.伺服电机,安置于所述主体的上表面中心点位置,且所述伺服电机的输出端固定有丝杆体,且丝杆体的下端固定有固定架;
7.电动推杆,均匀固定于所述固定架的下端面,且所述电动推杆设置有3组,且所述电动推杆的输出端固定有挤压架。
8.优选的,所述固定架还包括有:
9.连接杆,其对称固定在所述固定架的上表面左右两侧,且所述连接杆为t字型结构;
10.定位卡槽,其安置在所述连接杆的外侧,且所述定位卡槽与所述连接杆之间构成滑动结构;
11.缓冲弹簧,其固定在所述连接杆的上表面中心点位置,且所述定位卡槽与所述连接杆之间构成弹性结构。
12.优选的,所述电动推杆还包括有:
13.样品轴,其安置在所述电动推杆的左侧;
14.收卷轴,其固定安置在所述电动推杆的右侧,且所述收卷轴与所述样品轴之间为缠绕连接。
15.优选的,所述挤压架还包括有:
16.挤压轴,其安置在所述挤压架内部下端,且所述挤压轴与所述挤压架之间构成转动结构,并且所述挤压轴与所述输送轴保持同一竖直中心线;
17.加热棒,其均匀3组固定在所述挤压轴的内部中央;
18.温度检测模块,其对称安置在所述挤压轴的上侧,且所述温度检测模块固定在所述挤压架的内侧上表面。
19.优选的,所述主体还包括有:
20.出物口,其开设在所述主体的右端面中心位置;
21.显示控制面板,其安置在所述出物口的左侧上方,且所述显示控制面板与所述温度检测模块之间为电性连接。
22.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
23.该科技面料三色一体烫金成型装置整体结构简单,能够同时将多种颜色的图案烫印在面料的表面,进而能够提升装置的工作效率,并且还能够实时对装置内的温度进行把控,从而可以使得设备的实用性增加;
24.本实用新型通过设置的输送轴能够方便对面料进行输送,进而可以方便后续对面料进行处理,通过设置的伺服电机与丝杆体能够对固定架位置进行调节,能够方便后续对面料的表面进行烫金,并且设置的连接杆可以深入定位卡槽内部,进而可以对固定架进行限位,可以避免使用时固定架出现偏移而影响后续烫金,通过设置的样品轴与收卷轴能够对烫金纸进行收卷,从而可以使得设备的智能化效果增加;
25.本实用新型通过设置的电动推杆能够对挤压架的位置进行调节,并且设置的挤压轴能够对面料进行滚压烫金,而且设置的多组加热棒能够对烫金纸进行均匀加热,从而使得面料烫金的更加均匀,进而可以提升装置的实用性,并且设置的温度检测模块与显示控制面板能够实时对挤压轴表面的温度进行把控,避免温度相差较大而影响烫金的正常进行。
附图说明
26.图1为本实用新型结构示意图;
27.图2为本实用新型正视结构示意图;
28.图3为本实用新型挤压架左视结构示意图。
29.图中:1、主体;2、进物口;3、输送轴;4、伺服电机;5、丝杆体;6、固定架;7、连接杆;8、定位卡槽;9、缓冲弹簧;10、电动推杆;11、样品轴;12、收卷轴;13、挤压架;14、挤压轴;15、加热棒;16、温度检测模块;17、出物口;18、显示控制面板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:科技面料三色一体烫金成型装置,包括:
32.主体1,作为该三色一体烫金成型装置的主框架,且主体1的左端面中央位置开设有进物口2,主体1的内部下侧均匀分别有输送轴3;
33.伺服电机4,安置于主体1的上表面中心点位置,且伺服电机4的输出端固定有丝杆
体5,且丝杆体5的下端固定有固定架6;
34.电动推杆10,均匀固定于固定架6的下端面,且电动推杆10设置有3组,且电动推杆10的输出端固定有挤压架13。
35.优选的,固定架6还包括有:
36.连接杆7,其对称固定在固定架6的上表面左右两侧,且连接杆7为t字型结构;
37.定位卡槽8,其安置在连接杆7的外侧,且定位卡槽8与连接杆7之间构成滑动结构;
38.缓冲弹簧9,其固定在连接杆7的上表面中心点位置,且定位卡槽8与连接杆7之间构成弹性结构,能够对固定架6进行限位,可以避免使用时固定架6出现晃动而影响设备的正常使用。
39.优选的,电动推杆10还包括有:
40.样品轴11,其安置在电动推杆10的左侧;
41.收卷轴12,其固定安置在电动推杆10的右侧,且收卷轴12与样品轴11之间为缠绕连接,能够对烫金纸进行收卷,可以方便后续对面料进行烫金。
42.优选的,挤压架13还包括有:
43.挤压轴14,其安置在挤压架13内部下端,且挤压轴14与挤压架13之间构成转动结构,并且挤压轴14与输送轴3保持同一竖直中心线;
44.加热棒15,其均匀3组固定在挤压轴14的内部中央;
45.温度检测模块16,其对称安置在挤压轴14的上侧,且温度检测模块16固定在挤压架13的内侧上表面,可以对挤压轴14进行均匀烫金,从而可以方便其后续使用。
46.优选的,主体1还包括有:
47.出物口17,其开设在主体1的右端面中心位置;
48.显示控制面板18,其安置在出物口17的左侧上方,且显示控制面板18与温度检测模块16之间为电性连接,能够实时对主体1内的温度进行把控,进而可以使得设备的智能化效果增加。
49.工作原理:对于这类的科技面料三色一体烫金成型装置,使用前,使用者首先将主体1放置在指定位置,再将主体1前侧的门板开启,随后根据需要将多组颜色的烫金纸放入样品轴11内,并将其一端与收卷轴12进行连接,然后需要知道在固定架6两侧设置的连接杆7能够深入定位卡槽8内部,通过设置的定位卡槽8能够对连接杆7限位,可以避免使用时连接杆7出现偏移,并且设置的缓冲弹簧9能够使得定位卡槽8与连接杆7之间的缓冲效果增加,进而能够使得工作人员使用时更加舒适,最后将面料从进物口2放入,通过设置的输送轴3能够将面料向右侧输送;
50.使用时,使用者通过显示控制面板18命令挤压轴14内侧的加热棒15开启,从而可以对挤压轴14进行预加热,并且设置的温度检测模块16可以对挤压轴14表面的温度进行把控,而且设置的显示控制面板18能够对温度进行实时显示,然后再命令伺服电机4开启,通过设置的伺服电机4能够带动丝杆体5进行转动,进而能够通过丝杆体5将固定架6向下推送,然后将收卷轴12后侧的微型电机开启,可以带动收卷轴12对烫金纸进行收卷,随后设置的电动推杆10可以向下推动挤压架13,然后通过挤压轴14挤压烫金纸,便可以将挤压轴14表面设置的图案滚压在面料的表面,由于多组电动推杆10同时工作,进而可以将多组颜色的图案烫印在面料表面,最后烫金完成后的面料可以从出物口17排出,就这样完成整个科
技面料三色一体烫金成型装置的使用过程。
51.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。