1.本实用新型涉及丝绸面料加工设备领域，特别涉及一种丝绸面料的数码印花装置。
背景技术：
2.丝绸是一种纺织品，用蚕丝或合成纤维、人造纤维、长丝织成；是用蚕丝或人造丝纯织或交织而成的织品总称，在古代，丝绸就是蚕丝织造的纺织品；现代由于纺织品原料的扩展，凡是经线采用了人造或天然长丝纤维织造的纺织品，都可以称为广义的丝绸，而纯桑蚕丝所织造的丝绸，又特别称为真丝绸。
3.丝绸面料在进行加工时需要对其进行印花处理，现有技术中大多通过使用数码印刷的方式对丝绸面料进行印花，而在印花过程中，因面料在输送过程中容易产生一定的褶皱，直接通过印花头进行印花，容易导致印花在褶皱处，从而导致丝绸面料在展开时图案不够整齐，会对丝绸面料的印花质量造成影响。
4.因此，发明一种丝绸面料的数码印花装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种丝绸面料的数码印花装置，以解决上述背景技术中提出的在印花过程中，因面料在输送过程中容易产生一定的褶皱，直接通过印花头进行印花，容易导致印花在褶皱处，从而导致丝绸面料在展开时图案不够整齐，会对丝绸面料的印花质量造成影响的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝绸面料的数码印花装置，包括印花台，所述印花台的顶部固定连接有u型架，所述u型架的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有印花头，所述电动伸缩杆的侧壁固定连接有展平张紧组件。
7.优选的，所述印花台的顶部固定连接有多个第一支架，多个所述第一支架的顶部均通过转轴转动设置有导料辊。
8.优选的，所述展平张紧组件包括两个第一支撑板，两个所述第一支撑板分别与电动伸缩杆的前后两侧固定连接，所述第一支撑板的底部转动连接有第一转动架，且第一转动架之间通过转轴转动连接有套筒，所述套筒的左右两侧均固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧与第一转动架的侧壁固定连接，所述套筒的底部固定连接有第一推动杆，所述第一推动杆的另一端通过第二转动架转动连接有刮板，所述第一支撑板的前后两侧均固定连接有第二支撑板，两个所述第二支撑板的底部均滑动连接有第三转动架，且第三转动架的底部转动连接有第二推动杆，所述印花台的顶部开设有凹槽，且凹槽内通过转轴转动连接有两个对称分布的转动杆，两个所述转动杆的顶部均固定连接有第二支架，两个所述第二支架的顶部通过转轴共同转动连接有张紧辊，所述第二推动杆的底部通过第四转动架与转动杆的顶部连接。
9.优选的，所述印花台的顶部左侧固定连接有加湿罩，所述加湿罩的底部固定连接有喷淋管，所述喷淋管的底部连接有多个雾化喷头，所述印花台内开设有蓄水槽，所述印花台的前侧固定连接有泵机，所述泵机的输入端与蓄水槽连接，所述泵机的输出端固定连接有输水管，所述输水管穿过加湿罩并与喷淋管的前侧连接。
10.优选的，所述蓄水槽内固定连接有过滤网。
11.优选的，所述印花台的顶部右侧固定连接有烘干罩，所述烘干罩内固定连接有两个对称分布的加热管。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.通过在电动伸缩杆的侧壁设置有展平张紧组件，在需要对丝绸面料进行印花时，通过使用电动伸缩杆控制印花头向下进行移动，而电动伸缩杆在向下进行移动时，可拉动第一支撑板向下移动，第一支撑板拉动第二支撑板向下进行移动，第一支撑板推动第一推动杆，第一推动杆推动刮板，使得刮板与丝绸面料相接触，此时第一推动杆发生转动，并推动两个刮板向两侧进行移动，第一推动杆带动套筒转动，套筒带动扭力弹簧转动，从而通过使用刮板将丝绸面料展平，第二支撑板推动第二推动杆向下进行移动，第二推动杆推动转动杆，转动杆通过转轴转动并推动第二支架，第二支架推动张紧辊，使得张紧辊与丝绸面料相接触，并对丝绸面料进行张紧，能够方便对丝绸面料进行展平和张紧，从而能够有效的避免丝绸面料产生褶皱，提高了对丝绸面料的印花效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的前侧结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的a-a向剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型第一转动架的侧视结构示意图。
18.图中：1、印花台；2、u型架；3、电动伸缩杆；4、印花头；5、展平张紧组件；51、第一支撑板；52、套筒；53、扭力弹簧；54、第一推动杆；55、刮板；56、第二支撑板；57、第二推动杆；58、转动杆；59、第二支架；510、张紧辊；6、第一支架；7、导料辊；8、加湿罩；9、喷淋管；10、雾化喷头；11、蓄水槽；12、泵机；13、输水管；14、过滤网；15、烘干罩；16、加热管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-4所示的一种丝绸面料的数码印花装置，包括印花台1，印花台1的顶部固定连接有u型架2，u型架2的底部固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的底部固定连接有印花头4，电动伸缩杆3的侧壁固定连接有展平张紧组件5。
21.同时，印花台1的顶部固定连接有多个第一支架6，多个第一支架6的顶部均通过转轴转动设置有导料辊7，能够方便对丝绸面料进行导料。
22.另外，展平张紧组件5包括两个第一支撑板51，两个第一支撑板51分别与电动伸缩
杆3的前后两侧固定连接，第一支撑板51的底部转动连接有第一转动架，且第一转动架之间通过转轴转动连接有套筒52，套筒52的左右两侧均固定连接有扭力弹簧53，扭力弹簧53与第一转动架的侧壁固定连接，套筒52的底部固定连接有第一推动杆54，第一推动杆54的另一端通过第二转动架转动连接有刮板55，第一支撑板51的前后两侧均固定连接有第二支撑板56，两个第二支撑板56的底部均滑动连接有第三转动架，且第三转动架的底部转动连接有第二推动杆57，印花台1的顶部开设有凹槽，且凹槽内通过转轴转动连接有两个对称分布的转动杆58，两个转动杆58的顶部均固定连接有第二支架59，两个第二支架59的顶部通过转轴共同转动连接有张紧辊510，第二推动杆57的底部通过第四转动架与转动杆58的顶部连接，在需要对丝绸面料进行印花时，通过使用电动伸缩杆3控制印花头4向下进行移动，而电动伸缩杆3在向下进行移动时，可拉动第一支撑板51向下移动，第一支撑板51拉动第二支撑板56向下进行移动，第一支撑板51推动第一推动杆54，第一推动杆54推动刮板55，使得刮板55与丝绸面料相接触，此时第一推动杆54发生转动，并推动两个刮板55向两侧进行移动，第一推动杆54带动套筒52转动，套筒52带动扭力弹簧53转动，从而通过使用刮板55将丝绸面料展平，第二支撑板56推动第二推动杆57向下进行移动，第二推动杆推57动转动杆58，转动杆58通过转轴转动并推动第二支架59，第二支架59推动张紧辊510，使得张紧辊510与丝绸面料相接触，并对丝绸面料进行张紧，能够方便对丝绸面料进行展平和张紧，从而能够有效的避免丝绸面料产生褶皱，提高了对丝绸面料的印花效果。
23.更为具体的，印花台1的顶部左侧固定连接有加湿罩8，加湿罩8的底部固定连接有喷淋管9，喷淋管9的底部连接有多个雾化喷头10，印花台1内开设有蓄水槽11，印花台1的前侧固定连接有泵机12，泵机12的输入端与蓄水槽11连接，泵机12的输出端固定连接有输水管13，输水管13穿过加湿罩8并与喷淋管9的前侧连接，蓄水槽11内固定连接有过滤网14，将丝绸面料从雾化喷头10的底部穿过，并通过使用泵机12从蓄水槽11内抽取水，并将水输送至输水管13内，再通过输水管13进入到喷淋管9内，再通过使用喷淋管9上的多个和雾化喷头10对丝绸面料进行润湿，多余的水重新流入到蓄水槽11中，并通过使用过滤网14对水进行过滤，能够方便在印花之前对丝绸面料进行润湿，从而便于提高对丝绸面料的印花效果。
24.还需说明的是，印花台1的顶部右侧固定连接有烘干罩15，烘干罩15内固定连接有两个对称分布的加热管16，将丝绸面料从两个加热管16之间穿过，即可有效的对印花过后的丝绸面料进行快速烘干。
25.本实用新型工作原理：
26.将丝绸面料从雾化喷头10的底部穿过，并通过使用泵机12从蓄水槽11内抽取水，并将水输送至输水管13内，再通过输水管13进入到喷淋管9内，再通过使用喷淋管9上的多个和雾化喷头10对丝绸面料进行润湿，多余的水重新流入到蓄水槽11中，并通过使用过滤网14对水进行过滤，通过使用电动伸缩杆3控制印花头4向下进行移动，而电动伸缩杆3在向下进行移动时，可拉动第一支撑板51向下移动，第一支撑板51拉动第二支撑板56向下进行移动，第一支撑板51推动第一推动杆54，第一推动杆54推动刮板55，使得刮板55与丝绸面料相接触，此时第一推动杆54发生转动，并推动两个刮板55向两侧进行移动，第一推动杆54带动套筒52转动，套筒52带动扭力弹簧53转动，从而通过使用刮板55将丝绸面料展平，第二支撑板56推动第二推动杆57向下进行移动，第二推动杆推57动转动杆58，转动杆58通过转轴转动并推动第二支架59，第二支架59推动张紧辊510，使得张紧辊510与丝绸面料相接触，并
对丝绸面料进行张紧，从而通过使用印花头4对丝绸面料进行印花，将丝绸面料从两个加热管16之间穿过，即可有效的对印花过后的丝绸面料进行快速烘干。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。