1.本实用新型涉及纸张加工设备技术领域，特别是涉及烫金机。
背景技术：
2.所述的烫金机包括机架，在机架上安装有多个原料辊、烫金辊、产品辊；所述的烫金辊是成对的，分别是压板烫金辊和衬板烫金辊，所述的烫金辊具有中间的中心线，所述的烫金辊上还有烫金凸起，所述的烫金凸起是使用时将烫金纸上的涂层经过压痕转移到纸张上，并形成烫金涂层的部位，通常情况下所述的烫金凸起在烫金辊上是间隔设置的。
3.所述的烫金辊里面具有多个安装电热管的通孔，还有电加热管安装在通孔中，使用时，电加热管产生热量，可以使烫金辊在较高温度下进行烫金。
4.现有技术中，所述的多个通孔是平行于轴心线设置的，并且多个通孔分布在烫金辊的周围。使用时，所述的烫金辊周围的温度都要升高；可是使用时，只要烫金凸起部位温度升高就可以满足烫金的要求，而烫金辊其他部位不要求有较高的温度；所以，使用现有技术中的烫金辊具有浪费能源的缺点，另外，还具有烫金凸起各处温度不易一致的缺点，影响了纸张烫金的质量。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种节省能源、有利于提高产品质量的烫金机——烫金辊局部加热的烫金机。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：烫金辊局部加热的烫金机，包括机架，在机架上安装有多个原料辊、烫金辊、产品辊；所述的烫金辊是两个的，两个烫金辊分别是压板烫金辊和衬板烫金辊，每个烫金辊具有中间的中心线，所述的烫金辊上还有烫金凸起；其特征是：所述的烫金辊包括中心轴和安装在中心轴外周的多个圈体，所述的圈体包括第一圈体和第二圈体，所述第一圈体外周具有烫金凸起，所述的第一圈体里面具有环形的凹槽，还有环形的电加热管安装在凹槽中，所述的第二圈体的外周低于烫金凸起的外周。
7.进一步地讲，所述的第一圈体和第二圈体在中心轴周围间隔设置。
8.进一步地讲，所述的第一圈体和第二圈体之间还有隔热挡片。
9.进一步地讲，所述的第一圈体和中心轴之间具有隔热圈。
10.进一步地讲，所述的第一圈体周围还有测温部件，所述的测温部件连接控制装置，所述的电加热管连接控制装置，所述的控制装置通过电加热管和测温部件使第一圈体保持稳定的温度。
11.进一步地讲，所述的控制装置通过电加热管和测温部件使第一圈体保持在70—80℃的温度。
12.进一步地讲，所述的中心轴两端还有固定螺丝，所述的第一圈体和第二圈体通过固定螺丝固定在中心轴上。
13.本实用新型的有益效果是：这样的烫金机具有节省能源、有利于提高产品质量的
优点。
附图说明
14.图1是本实用新型的侧面结构示意图。
15.图2是图1中的a—a方向的剖面示意图。
16.其中：1、机架2、原料辊3、烫金辊31、压板烫金辊32、衬板烫金辊33、中心轴34、烫金凸起35、第一圈体36、第二圈体37、凹槽38、电加热管39、隔热挡片310、隔热圈4、产品辊5、测温部件6、固定螺丝。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
18.如图1、2所示，烫金辊局部加热的烫金机，包括机架1，在机架上安装有多个原料辊2、烫金辊3、产品辊4；所述的烫金辊是两个的，两个烫金辊分别是压板烫金辊31和衬板烫金辊32，每个烫金辊具有中间的中心线，所述的烫金辊上还有烫金凸起34；其特征是：所述的烫金辊包括中心轴33和安装在中心轴外周的多个圈体，所述的圈体包括第一圈体35和第二圈体36，所述第一圈体外周具有烫金凸起，所述的第一圈体里面具有环形的凹槽37，还有环形的电加热管38安装在凹槽中，所述的第二圈体的外周低于烫金凸起的外周。
19.本实用新型这样设置，可以只对有烫金凸起的部位进行加热，其他的地方（第二圈体所在的周围）不进行加热，减少加热的部位，可以实现本实用新型的目的。另外由于采取了环形加热管，还可以保证烫金凸起各部位加热均匀，达到提高产品质量的效果。
20.进一步地讲，所述的第一圈体和第二圈体在中心轴周围间隔设置。
21.进一步地讲，所述的第一圈体和第二圈体之间还有隔热挡片39。
22.进一步地讲，所述的第一圈体和中心轴之间具有隔热圈310。
23.本实用新型这样设置，还具有减少第一圈体上热量的流失，达到更节省能源的优点。
24.进一步地讲，所述的第一圈体周围还有测温部件5，所述的测温部件连接控制装置，所述的电加热管连接控制装置，所述的控制装置通过电加热管和测温部件使第一圈体保持稳定的温度。
25.本实用新型这样设置，可以保证烫金凸起自动的具有恒定温度的效果。
26.进一步地讲，所述的控制装置通过电加热管和测温部件使第一圈体保持在70—80℃的温度。
27.本实用新型这样设置具有更好的生产效果。
28.进一步地讲，所述的中心轴两端还有固定螺丝6，所述的第一圈体和第二圈体通过固定螺丝固定在中心轴上。
29.本实用新型这样设置可以实现将第一圈体和第二圈体通过固定螺丝固定在中心轴上。
30.以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而
这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的说明书的范围当中。
技术特征：
1.烫金辊局部加热的烫金机，包括机架，在机架上安装有多个原料辊、烫金辊、产品辊；所述的烫金辊是两个的，两个烫金辊分别是压板烫金辊和衬板烫金辊，每个烫金辊具有中间的中心线，所述的烫金辊上还有烫金凸起；其特征是：所述的烫金辊包括中心轴和安装在中心轴外周的多个圈体，所述的圈体包括第一圈体和第二圈体，所述第一圈体外周具有烫金凸起，所述的第一圈体里面具有环形的凹槽，还有环形的电加热管安装在凹槽中，所述的第二圈体的外周低于烫金凸起的外周。2.根据权利要求1所述的烫金辊局部加热的烫金机，其特征是：所述的第一圈体和第二圈体在中心轴周围间隔设置。3.根据权利要求2所述的烫金辊局部加热的烫金机，其特征是：所述的第一圈体和第二圈体之间还有隔热挡片。4.根据权利要求2或3所述的烫金辊局部加热的烫金机，其特征是：所述的第一圈体和中心轴之间具有隔热圈。5.根据权利要求2或3所述的烫金辊局部加热的烫金机，其特征是：所述的第一圈体周围还有测温部件，所述的测温部件连接控制装置，所述的电加热管连接控制装置，所述的控制装置通过电加热管和测温部件使第一圈体保持稳定的温度。6.根据权利要求5所述的烫金辊局部加热的烫金机，其特征是：所述的控制装置通过电加热管和测温部件使第一圈体保持在70—80℃的温度。7.根据权利要求6所述的烫金辊局部加热的烫金机，其特征是：所述的中心轴两端还有固定螺丝，所述的第一圈体和第二圈体通过固定螺丝固定在中心轴上。
技术总结
本实用新型涉及纸张加工设备技术领域，是烫金辊局部加热的烫金机，包括机架，在机架上安装有多个原料辊、烫金辊、产品辊；所述的烫金辊是两个的，两个烫金辊分别是压板烫金辊和衬板烫金辊，每个烫金辊具有中间的中心线，所述的烫金辊上还有烫金凸起；所述的烫金辊包括中心轴和安装在中心轴外周的多个圈体，所述的圈体包括第一圈体和第二圈体，所述第一圈体外周具有烫金凸起，所述的第一圈体里面具有环形的凹槽，还有环形的电加热管安装在凹槽中，所述的第二圈体的外周低于烫金凸起的外周；所述的第一圈体和第二圈体在中心轴周围间隔设置。这样的烫金机具有节省能源、有利于提高产品质量的优点。的优点。的优点。
技术研发人员：王伟 赵志强 王沛 宋少鹏 解帅军
受保护的技术使用者：漯河沙河实业有限公司
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2022/1/18