1.本发明涉及一种高性能泵送剂，具体涉及一种抗泥抗吸附聚羧酸系高性能泵送剂。
背景技术：
2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。混凝土具有原料丰富、价格低廉、生产工艺简单等特点，因而其用量越来越大。同时，混凝土还具备抗压强度高、耐久性好、强度等级范围宽等特点。普通混凝土是由水泥、粗骨料(碎石或卵石)、细骨料(砂)、外加剂和水拌合，经硬化而成的一种人造石材。砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收缩；水泥和水形成水泥浆，包裹在粗细骨料表面并填充骨料间的空隙。水泥浆体在硬化前起润滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后则将骨料胶结在一起，形成坚强的整体。
3.目前，生产混凝土的主要系统是混凝土搅拌站，而混凝土搅拌站在清洗设备、罐车得到的浆水中含有大量的剩料。如果将浆水中的剩料进行分离，直接沉淀成硬块作为垃圾处理掉，不仅造成了极大的浪费，也对环境造成了很大的污染。为了改善这一现状，人们已经尝试将浆水用在混凝土的制备过程中，然而，目前仅限于浓度在5％以内的浆水。
4.当浆水浓度超过5％时，由于其中所含的细骨料增多，致使其对外加剂的吸附力增强，同时使砂率明显变大，混凝土发粘，配合比设计的混凝土配置水量增加，且混凝土的经时损失极大，坍落度损失过快，到工地后无法施工，严重影响混凝土的性能。
5.经过统计，某搅拌站正常配合比设计的c30混凝土，外加剂掺量2.0％，用水160千克，该站废浆水中固体物质的质量浓度为8％-10％，使用自来水生产c30商品混凝土时，4小时无坍损，可以满足5小时工作性能；同条件下，若掺30千克废浆水(自来水130千克)调配出的c30混凝土，可以满足3小时工作性能，若掺60千克废浆水(自来水100千克)调配出的c30混凝土，只能满足1.5小时工作性能。
技术实现要素：
6.本发明的目的在于提供一种抗泥抗吸附聚羧酸系高性能泵送剂，以解决现有技术中的10％浓度混凝土废弃浆水用于生产混凝土，存在对外加剂吸附能力增强，且制备出的混凝土坍落度经时损失大的技术问题。
7.为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
8.本发明提供的一种抗泥抗吸附聚羧酸系高性能泵送剂，包括重量百分比计的如下成分：15-25％抗泥抗吸附聚羧酸综合母液、1-5％保坍母液、1-5％超长缓释保坍母液、1-3％葡萄糖酸钠、0.01-0.05％引气剂、0.01-0.05％纤维素醚、0.005-0.015％消泡剂和0.1-1.0％保水剂；
9.所述泵送剂配比合计100％，若有余量则采用水液补足。
10.可选或优选地，包括重量百分比计的如下成分：15％抗泥抗吸附聚羧酸综合母液、4％保坍母液、4％超长缓释保坍母液、3％葡萄糖酸钠、0.03％引气剂、0.05％纤维素醚、
0.005％消泡剂和0.5％保水剂；
11.所述泵送剂配比合计100％，若有余量则采用水液补足。
12.可选或优选地，所述抗泥抗吸附聚羧酸综合母液为采用异戊烯基聚氧乙烯基醚合成的抗泥抗吸附聚羧酸综合母液。
13.可选或优选地，所述保坍母液为普通保坍母液或超长缓释保坍母液中的任意一种。
14.可选或优选地，所述引气剂为三萜皂甙、醚类引气剂、德国赢创引气剂中的一种及以上复配而成。
15.可选或优选地，所述纤维素醚为羟乙基甲基纤维素醚、羟甲基纤维素醚和羟丙基甲基纤维素醚中的至少一种。
16.可选或优选地，所述葡萄糖酸钠为工业级葡萄糖酸钠。
17.基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：
18.本发明提供的抗泥抗吸附聚羧酸系高性能泵送剂，将其用于10％浓度的混凝土废弃浆水用于生产混凝土的体系，在配制c30混凝土时，10％浓度的废浆水掺入比例可以占用水量的40％。解决了10％浓度混凝土废弃浆水用于生产混凝土，存在废弃浆水对外加剂吸附能力增强，且制备出的混凝土坍落度经时损失大的问题，实现了10％浓度的混凝土废弃浆水配置的c30混凝土4小时无坍落度损失，5小时内均具备施工性。不仅为充分利用搅拌站中的清洗废弃浆水提供了可用的泵送剂，且保证了调配出的混凝土质量，实现了远距离商砼的应用，提升了搅拌站的竞争力。
具体实施方式
19.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
20.本发明提供的一种抗泥抗吸附聚羧酸系高性能泵送剂，包括重量百分比计的如下成分：15-25％抗泥抗吸附聚羧酸综合母液、1-5％保坍母液、1-5％超长缓释保坍母液、1-3％葡萄糖酸钠、0.01-0.05％引气剂、0.01-0.05％纤维素醚、0.005-0.015％消泡剂和0.1-1.0％保水剂；
21.所述泵送剂配比合计100％，若有余量则采用水液补足。
22.作为可选的实施方式，所述抗泥抗吸附聚羧酸综合母液为采用2400分子量甲基烯丙基聚氧乙烯醚作为侧链(生产厂家为西藏奥克)，丙烯酸作为主链(生产厂家为陶氏化学)，次亚磷酸钠作为链转移剂(生产厂家为陶氏化学)生产，并公开售卖的抗泥抗吸附聚羧酸综合母液，产品编号为hlp-mt710
23.所述保坍母液为所述保坍母液为普通保坍母液或超长缓释保坍母液中的任意一种，所述超长缓释保坍母液采用2400分子量甲基烯丙基聚氧乙烯醚作为侧链(生产厂家为西藏奥克)，丙烯酸，丙烯酸强乙酯，甲基丙烯酸羟乙酯(其他原材料为陶氏化学生产)等作为主链，巯基丙酸作为链转移剂生产，并公开售卖的超长缓释保坍母液，产品编号为hlp-mt350。
24.作为可选的实施方式，所述普通保坍母液，成品中单吨保坍母液为100千克/吨，成品c30掺量2.0％，坍落度扩展度数据如下：
25.t0*k0＝230*620
26.t1*k1＝230*600
27.t2*k2＝230*520
28.作为可选的实施方式，所述超长缓释保坍母液，成品中单吨保坍母液为100千克/吨，成品c30掺量2.0％，坍落度扩展度数据如下：
29.t0*k0＝230*625
30.t1*k1＝230*620
31.t2*k2＝230*600
32.t3*k3＝220*550
33.所述保水剂采用眉山海螺新材料科技有限公司生产并公开售卖的保水剂，所述保水剂产品编号为mc400
34.所述引气剂为三萜皂甙、醚类引气剂、德国赢创601混凝土引气剂中的一种及以上复配而成。
35.所述纤维素醚为羟乙基甲基纤维素醚、羟甲基纤维素醚和羟丙基甲基纤维素醚中的至少一种。
36.所述葡萄糖酸钠为工业级葡萄糖酸钠。
37.实施例1
38.本发明实施例1提供的一种抗泥抗吸附聚羧酸系高性能泵送剂，包括重量百分比计的如下成分：15％抗泥抗吸附聚羧酸综合母液、4％保坍母液、4％超长缓释保坍母液、3％葡萄糖酸钠、0.03％引气剂、0.05％纤维素醚、0.005％消泡剂和0.5％保水剂；
39.该泵送剂配比合计100％，将上述各成分称量并混合均匀，余量采用73.415％水液补足。
40.作为可选的实施方式，所述抗泥抗吸附聚羧酸综合母液。
41.作为可选的实施方式，所述保坍母液为超长缓释保坍母液。
42.作为可选的实施方式，所述引气剂为三萜皂甙。
43.作为可选的实施方式，所述纤维素醚为羟乙基甲基纤维素醚。
44.作为可选的实施方式，所述葡萄糖酸钠为工业级葡萄糖酸钠。
45.实施例2
46.本发明实施例2提供的一种抗泥抗吸附聚羧酸系高性能泵送剂，包括重量百分比计的如下成分：20％抗泥抗吸附聚羧酸综合母液、4％保坍母液、4％超长缓释保坍母液、3％葡萄糖酸钠、0.03％引气剂、0.04％纤维素醚、0.01％消泡剂和0.7％保水剂；
47.该泵送剂配比合计100％，将上述各成分称量并混合均匀，余量采用68.22％水液补足。
48.作为可选的实施方式，所述保坍母液为普通保坍母液。
49.作为可选的实施方式，所述引气剂为醚类引气剂。
50.作为可选的实施方式，所述纤维素醚为羟甲基纤维素醚。
51.实施例3
52.本发明实施例3提供的一种抗泥抗吸附聚羧酸系高性能泵送剂，包括重量百分比计的如下成分：24％抗泥抗吸附聚羧酸综合母液、5％保坍母液、5％超长缓释保坍母液、3％葡萄糖酸钠、0.05％引气剂、0.05％纤维素醚、0.015％消泡剂和1.0％保水剂；
53.该泵送剂配比合计100％，将上述各成分称量并混合均匀，余量采用61.885％水液补足。
54.作为可选的实施方式，所述保坍母液为超长缓释保坍母液。
55.作为可选的实施方式，所述引气剂为德国赢创601引气剂。
56.作为可选的实施方式，所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚。
57.对比例
58.采用贵州中兴南友新材料公司生产并公开售卖，产品型号为pce-400s的泵送剂作为对比例。
59.产品性能检测
60.将实施例1-3制备出的抗泥抗吸附聚羧酸系泵送剂进行性能测试，分别检测抗泥抗吸附聚羧酸系泵送剂对掺有60kg浓度为10％废浆水c30混凝土的工作性——坍落度的经时损失和扩展度的经时损失，以及混凝土的3、7和28天的抗压强度值，具体的检测结果数据如表1所示：
[0061][0062]
通过上表结果可知：
[0063]
c30普通混凝土，掺10％废浆水60千克的条件下，掺有普通泵送剂的混凝土流动性保持能力差、坍落度经时损失，早期及后期强度偏低；
[0064]
掺有本发明的抗泥抗吸附聚羧酸泵送剂的混凝土流动性保持能力高，坍落度损失均小，满足混凝土5小时的工作性；早期及后期强度均高于掺有普通泵送剂的混凝土。
[0065]
说明本发明的聚羧酸泵送剂可以降低废浆水对泵送剂中聚羧酸减水剂分子的吸附；本发明的聚羧酸泵送剂凭借优异的抗泥抗吸附性能，降低了混凝土拌合物的经时损失。
[0066]
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。