1.本实用新型涉及三氯化铝生产设备技术领域，尤其涉及三氯化铝一次捕集器自动化敲击装置。


背景技术：

2.三氯化铝是铝和氯的化合物，在三氯化铝的生产过程中，其中无水可以用作石油裂解、合成染料、合成橡胶、医药、香料、酞菁系有机颜料、乙基苯等制造时的催化剂，在工业上有广泛用途。
3.现有的部分厂家进行三氯化铝生产加工时，仍采用人工敲打捕集器下料，依赖大量的人工导致三氯化铝的生产人工成本大，且生产效率低下，且人工敲打捕集器下料的方式还存在较大的安全隐患，同时人工敲打还存在敲打不均导致下料不完全的问题；
4.也有部分厂家采用气锤敲打，如专利公开号cn204625203u（一种使三氯化铝结晶与分离的装置），但是，该专利只能实现两侧升降装置部位的三氯化铝结晶颗粒脱落，远无法达到结晶颗粒完全脱离结晶罐，结晶罐在实际生产安装布置时，结晶罐中间部位存在支撑，该专利只描述了结晶罐上半部位某两侧的结晶颗粒脱落方案，未能对罐顶部与下半部分的结晶颗粒进行有效的脱落，为此，我们设计了一种三氯化铝一次捕集器自动化敲击装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的三氯化铝一次捕集器自动化敲击装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：三氯化铝一次捕集器自动化敲击装置，包括捕集器本体，所述捕集器本体顶部连接有第一空气锤和第二空气锤，所述捕集器本体左侧连接有第三空气锤和第四空气锤，所述捕集器本体前侧连接有第五空气锤、第六空气锤、第七空气锤和第八空气锤，所述捕集器本体后侧连接有第九空气锤、第十空气锤、第十一空气锤和第十二空气锤。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.位于左侧的所述第三空气锤和第四空气锤呈上下排列。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.位于前侧的所述第五空气锤、第六空气锤、第七空气锤和第八空气锤以及位于后侧的第九空气锤、第十空气锤、第十一空气锤和第十二空气锤均呈闪电状排列。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.位于顶部的所述第一空气锤和第二空气锤分别位于捕集器本体进料口的左右两侧。
13.本实用新型具有如下有益效果：
14.与现有技术相比，该三氯化铝一次捕集器自动化敲击装置，通过在捕集器本体的
顶部、侧边以及前后侧均匀的排布多个空气锤，利用空气锤自动锤击捕集器本体实现下料，可大大减少人力成本，同时也可减小下料时的安全隐患，且相比人工敲打，利用多个空气锤的锤击更均匀，可有效减少下料不完全问题的出现。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的三氯化铝一次捕集器自动化敲击装置的正视图；
16.图2为本实用新型提出的三氯化铝一次捕集器自动化敲击装置的背视图；
17.图3为本实用新型提出的三氯化铝一次捕集器自动化敲击装置的俯视图；
18.图4为本实用新型提出的三氯化铝一次捕集器自动化敲击装置中空气锤的连接示意图。
19.图例说明：
20.1、捕集器本体；2、第一空气锤；3、第二空气锤；4、第三空气锤；5、第四空气锤；6、第五空气锤；7、第六空气锤；8、第七空气锤；9、第八空气锤；10、第九空气锤；11、第十空气锤；12、第十一空气锤；13、第十二空气锤；14、气源球阀；15、减压阀；16、电磁阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-4，本实用新型提供的三氯化铝一次捕集器自动化敲击装置：包括捕集器本体1，捕集器本体1顶部连接有第一空气锤2和第二空气锤3，捕集器本体1左侧连接有第三空气锤4和第四空气锤5，捕集器本体1前侧连接有第五空气锤6、第六空气锤7、第七空气锤8和第八空气锤9，捕集器本体1后侧连接有第九空气锤10、第十空气锤11、第十一空气锤12和第十二空气锤13，需要说明的是，空气锤的动力来源为压缩空气，空气锤的元件有气源球阀14、减压阀15、电磁阀16以及计算机控制电缆等，以单台空气锤控制为例，参照图4所示，当系统给三位两通电磁阀16线圈送电时，电磁阀16气路接通，此时压缩空顺着气路进入到对应的空气锤当中，给空气锤敲击提供动力，空气锤开始敲击捕集器本体1，当电磁阀16线圈停止送电时，电磁阀16处于排气状态，对应的空气锤复位。
23.其中，位于顶部的第一空气锤2和第二空气锤3分别位于捕集器本体1进料口的左右两侧，位于左侧的第三空气锤4和第四空气锤5呈上下排列，位于前侧的第五空气锤6、第六空气锤7、第七空气锤8和第八空气锤9以及位于后侧的第九空气锤10、第十空气锤11、第十一空气锤12和第十二空气锤13均呈闪电状排列，如图1和图2所示，这样排列方式可使得对捕集器本体1的敲击更为均匀，第一空气锤2、第二空气锤3、第三空气锤4、第四空气锤5、第五空气锤6、第六空气锤7、第七空气锤8、第八空气锤9、第九空气锤10、第十空气锤11、第十一空气锤12和第十二空气锤13由同一个控制系统控制，其中，控制系统可采用plc、dcs、单片机等系统实现，系统启动后，第一空气锤2、第二空气锤3、第三空气锤4、第四空气锤5、第五空气锤6、第六空气锤7、第七空气锤8、第八空气锤9、第九空气锤10、第十空气锤11、第十一空气锤12和第十二空气锤13将依次启动，在系统接收到停止信号后，各个空气锤即刻
关停，在实际使用过程中，还可根据捕集器本体1大小需要添加或减少捕集器本体1上空气锤的用量。
24.工作原理：启动控制系统后，系统开始逐步给各个空气锤的电磁阀16线圈送电，此时各个空气锤按照第一空气锤2、第二空气锤3、第三空气锤4、第四空气锤5、第五空气锤6、第六空气锤7、第七空气锤8、第八空气锤9、第九空气锤10、第十空气锤11、第十一空气锤12和第十二空气锤13顺序依次启动并依次敲击捕集器本体1开始下料，在控制系统接收到停止的信号后，空气锤即刻停止敲击工作。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.三氯化铝一次捕集器自动化敲击装置，包括捕集器本体（1），其特征在于：所述捕集器本体（1）顶部连接有第一空气锤（2）和第二空气锤（3），所述捕集器本体（1）左侧连接有第三空气锤（4）和第四空气锤（5），所述捕集器本体（1）前侧连接有第五空气锤（6）、第六空气锤（7）、第七空气锤（8）和第八空气锤（9），所述捕集器本体（1）后侧连接有第九空气锤（10）、第十空气锤（11）、第十一空气锤（12）和第十二空气锤（13）。2.根据权利要求1所述的三氯化铝一次捕集器自动化敲击装置，其特征在于：位于左侧的所述第三空气锤（4）和第四空气锤（5）呈上下排列。3.根据权利要求1所述的三氯化铝一次捕集器自动化敲击装置，其特征在于：位于前侧的所述第五空气锤（6）、第六空气锤（7）、第七空气锤（8）和第八空气锤（9）以及位于后侧的第九空气锤（10）、第十空气锤（11）、第十一空气锤（12）和第十二空气锤（13）均呈闪电状排列。4.根据权利要求1所述的三氯化铝一次捕集器自动化敲击装置，其特征在于：位于顶部的所述第一空气锤（2）和第二空气锤（3）分别位于捕集器本体（1）进料口的左右两侧。

技术总结
本实用新型涉及三氯化铝生产设备技术领域，公开了三氯化铝一次捕集器自动化敲击装置，包括捕集器本体，所述捕集器本体顶部连接有第一空气锤和第二空气锤，所述捕集器本体左侧连接有第三空气锤和第四空气锤，所述捕集器本体前侧连接有第五空气锤、第六空气锤、第七空气锤和第八空气锤，所述捕集器本体后侧连接有第九空气锤、第十空气锤、第十一空气锤和第十二空气锤。本实用新型，通过在捕集器本体的顶部、侧边以及前后侧均匀的排布多个空气锤，利用空气锤自动锤击捕集器本体实现下料，可大大减少人力成本，同时也可减小下料时的安全隐患，且相比人工敲打，利用多个空气锤的锤击更均匀，可有效减少下料不完全问题的出现。可有效减少下料不完全问题的出现。可有效减少下料不完全问题的出现。


技术研发人员：邱素芹 张庆浩 李碧成
受保护的技术使用者：东营市赫邦化工有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/2/8