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一种发泡保温砂浆材料及其制造方法与流程

时间:2022-02-18 阅读: 作者:专利查询

一种发泡保温砂浆材料及其制造方法与流程

1.本发明涉一种发泡保温砂浆材料及其制造方法,属于保温砂浆材料领域。


背景技术:

2.无机保温砂浆作为建筑节能不可或缺的一类保温材料,主要用于楼梯间及墙面找平。具有轻质、保温、隔热、隔音、抗震性能好 等优点,在发展新型节能墙面和屋面的保温、隔热技术与材料中,占有重要的地位,在添加发泡剂后,由于其自身分解速率较慢,未消耗的发泡剂在后期会持续分解,导致泡沫砂浆出现塌模现象或气孔分布不均,此外,由于发泡后泡沫泡壁较薄、稳定性差、易发生破裂,从而影响泡沫砂浆的性能。


技术实现要素:

3.为了克服现有技术中的发泡剂发泡效果不稳定,泡沫容易破裂消退,导致砂浆内部空隙分布不均匀等缺陷,本发明提供一种高性能发泡稳定保温砂浆,一种发泡保温砂浆材料,包括以下原料:水泥,砂,矿渣,石膏,减水剂,发泡剂,稳泡剂和水,所述发泡剂由茶皂素和月桂酰基肌氨酸钠组成,茶皂素和月桂酰基肌氨酸钠质量比为1:0.5-1,所述发泡剂与稳泡剂质量比为1:0.2-0.4,所述稳泡剂制备方法包括以下步骤:(a)称取十四烷基二甲基叔胺加入到用乙酸乙酯中进行高速搅拌,形成滴加液a,十四烷基二甲基叔胺与乙酸乙酯质量比为1-2:20;(b)将壳聚糖分散到甲醇中,加入ph调节剂,将ph为调整到8-8.5,温度控制在40-50℃,保温30-40分钟,形成壳聚糖碱分散液;(c)滴加液a缓慢的滴加到壳聚糖碱分散液中,滴加速度为3-5ml/分钟,之后持续反应2-3小时,反应温度保持在60-75℃,再将仲辛醇聚氧乙烯醚加入到反应液中;温度降到30-40℃持续搅拌3-4小时;滴加液a与壳聚糖碱分散液质量比为1:5-10,仲辛醇聚氧乙烯醚加入量为壳聚糖碱分散液质量的10-20%;(d)将反应液加入反应釜中,温度降温到室温,加入甲基丙烯醛,加压至0.4-0.5mpa,保压20-40分钟,之后泄压,过滤去除沉淀,得到稳泡剂。
4.作为优选实施方式,所述的一种发泡保温砂浆材料,其特征在于,所述发泡剂与稳泡剂质量比为1:0.3。
5.作为优选实施方式,所述的一种发泡保温砂浆材料,其特征在于,所述茶皂素和月桂酰基肌氨酸钠质量比为1:0.5。
6.作为优选实施方式,所述的一种发泡保温砂浆材料,其特征在于,步骤(b)中1份壳聚糖分散到15-30份甲醇中。
7.作为优选实施方式,所述的一种发泡保温砂浆材料,其特征在于,所述ph调节剂选自氢氧化钠。
8.作为优选实施方式,所述的一种发泡保温砂浆材料,其特征在于,所述滴加液a与壳聚糖碱分散液质量比为1:5,
作为优选实施方式,所述的一种发泡保温砂浆材料,其特征在于,步骤(d)中加入甲基丙烯醛的量为壳聚糖碱分散液质量的10-15%,所述发泡保温砂浆材料的制备方法:其特征在于,(1)称取水泥15-20份,砂10-30份,矿渣3-5份,石膏1-2份,减水剂0.1-0.2,发泡剂1份,稳泡剂0.2-0.4和水6-10份,(2)先将茶皂素和月桂酰基肌氨酸钠混合均匀后,加入水,温度升高到50-60℃,在200-300转/分钟搅拌速度下搅拌10-15分钟,之后加入所述稳泡剂,继续搅拌5分钟,得到发泡液,(3)将水泥,砂,矿渣,石膏,减水剂依次加入砂浆搅拌机中搅拌均匀;(4)将所述的发泡液加入到砂浆搅拌机中,搅拌5分钟,得到发泡保温砂浆材料。
9.作为优选实施方式,所述的一种发泡保温砂浆材料的制备方法,其特征在于,水泥为42.5硅酸盐水泥。
10.作为优选实施方式,所述的一种发泡保温砂浆材料的制备方法,其特征在于,矿渣为s95级矿渣粉。
11.本发明壳聚糖与十四烷基二甲基叔胺进行接枝,使壳聚糖具有更好的亲水性,具备更好的水溶性;可以阻止液膜排液,提高液相黏度,并且能够形成高强度的气泡膜,使气泡膜内活性物分子结构更加紧密,从而使泡沫具有较强的抗变形性能和富有弹性,且有利于膜内水分的保持和阻碍气泡内气体渗漏。壳聚糖还与甲基丙烯醛接枝,实在其具有疏水基团,减低表面张力。其取代了液体表面层的分子,使表面层中分子浓度大于溶液中的浓度,表面自由能降低,提高气泡的稳定性。
具体实施方式
12.实施例1一种发泡保温砂浆材料,包括以下原料:水泥,砂,矿渣,石膏,减水剂,发泡剂,稳泡剂和水,所述发泡剂由茶皂素和月桂酰基肌氨酸钠,茶皂素和月桂酰基肌氨酸钠质量比为1:0.7,所述发泡剂与稳泡剂质量比为1:0.2,所述稳泡剂制备方法包括以下步骤:(a)称取十四烷基二甲基叔胺加入到用乙酸乙酯中进行高速搅拌,形成滴加液a,十四烷基二甲基叔胺与乙酸乙酯质量比为1:20;(b)将壳聚糖分散到甲醇中,加入ph调节剂,将ph为调整到8,温度控制在50℃,保温40分钟,形成壳聚糖碱分散液;(c)滴加液a缓慢的滴加到壳聚糖碱分散液中,滴加速度为5ml/分钟,之后持续反应2小时,反应温度保持在60℃,再将仲辛醇聚氧乙烯醚加入到反应液中;温度降到30℃持续搅拌3小时;滴加液a与壳聚糖碱分散液质量比为1:6,仲辛醇聚氧乙烯醚加入量为壳聚糖碱分散液质量的15%;(d)将反应液加入反应釜中,温度降温到室温,加入甲基丙烯醛,加压至0.4mpa,保压30分钟,之后泄压,过滤去除沉淀,得到稳泡剂,所述发泡保温砂浆材料的制备方法:其特征在于,(1)称取水泥20份,砂20份,矿渣3份,石膏1份,减水剂0.15,发泡剂1份,稳泡剂0.2和水10份,
(2)先将茶皂素和月桂酰基肌氨酸钠混合均匀后,加入水,温度升高到50℃,在300转/分钟搅拌速度下搅拌10分钟,之后加入所述稳泡剂,继续搅拌5分钟,得到发泡液,(3)将水泥,砂,矿渣,石膏,减水剂依次加入砂浆搅拌机中搅拌均匀;(4)将所述的发泡液加入到砂浆搅拌机中,搅拌5分钟,得到发泡保温砂浆材料。
13.实施例2一种发泡保温砂浆材料,包括以下原料:水泥,砂,矿渣,石膏,减水剂,发泡剂,稳泡剂和水,所述发泡剂由茶皂素和月桂酰基肌氨酸钠,茶皂素和月桂酰基肌氨酸钠质量比为1:0.6,所述发泡剂与稳泡剂质量比为1:0.3,所述稳泡剂制备方法包括以下步骤:(a)称取十四烷基二甲基叔胺加入到用乙酸乙酯中进行高速搅拌,形成滴加液a,十四烷基二甲基叔胺与乙酸乙酯质量比为1.5:20;(b)将壳聚糖分散到甲醇中,加入ph调节剂,将ph为调整到8.5,温度控制在45℃,保温40分钟,形成壳聚糖碱分散液;(c)滴加液a缓慢的滴加到壳聚糖碱分散液中,滴加速度为5ml/分钟,之后持续反应2小时,反应温度保持在65℃,再将仲辛醇聚氧乙烯醚加入到反应液中;温度降到35℃持续搅拌4小时;滴加液a与壳聚糖碱分散液质量比为1:8,仲辛醇聚氧乙烯醚加入量为壳聚糖碱分散液质量的10%;(d)将反应液加入反应釜中,温度降温到室温,加入甲基丙烯醛,加压至0.5mpa,保压20分钟,之后泄压,过滤去除沉淀,得到稳泡剂,所述发泡保温砂浆材料的制备方法:其特征在于,(1)称取水泥15份,砂25份,矿渣4份,石膏2份,减水剂0.2,发泡剂1份,稳泡剂0.3和水8份,(2)先将茶皂素和月桂酰基肌氨酸钠混合均匀后,加入水,温度升高到60℃,在250转/分钟搅拌速度下搅拌10-15分钟,之后加入所述稳泡剂,继续搅拌5分钟,得到发泡液,(3)将水泥,砂,矿渣,石膏,减水剂依次加入砂浆搅拌机中搅拌均匀;(4)将所述的发泡液加入到砂浆搅拌机中,搅拌5分钟,得到发泡保温砂浆材料。
14.实施例3一种发泡保温砂浆材料,包括以下原料:水泥,砂,矿渣,石膏,减水剂,发泡剂,稳泡剂和水,所述发泡剂由茶皂素和月桂酰基肌氨酸钠,茶皂素和月桂酰基肌氨酸钠质量比为1:0.5,所述发泡剂与稳泡剂质量比为1: 0.4,所述稳泡剂制备方法包括以下步骤:(a)称取十四烷基二甲基叔胺加入到用乙酸乙酯中进行高速搅拌,形成滴加液a,十四烷基二甲基叔胺与乙酸乙酯质量比为1:10;(b)将壳聚糖分散到甲醇中,加入ph调节剂,将ph为调整到8,温度控制在40℃,保温40分钟,形成壳聚糖碱分散液;(c)滴加液a缓慢的滴加到壳聚糖碱分散液中,滴加速度为5ml/分钟,之后持续反应2.5小时,反应温度保持在70℃,再将仲辛醇聚氧乙烯醚加入到反应液中;温度降到40℃持续搅拌4小时;滴加液a与壳聚糖碱分散液质量比为1:9,仲辛醇聚氧乙烯醚加入量为壳聚糖碱分散液质量的20%;(d)将反应液加入反应釜中,温度降温到室温,加入甲基丙烯醛,加压至0.4mpa,保压30分钟,之后泄压,过滤去除沉淀,得到稳泡剂,
所述发泡保温砂浆材料的制备方法:其特征在于,(1)称取水泥16份,砂15份,矿渣3份,石膏1份,减水剂0.2,发泡剂1份,稳泡剂0.4和水10份,(2)先将茶皂素和月桂酰基肌氨酸钠混合均匀后,加入水,温度升高到55℃,在300转/分钟搅拌速度下搅拌15分钟,之后加入所述稳泡剂,继续搅拌5分钟,得到发泡液,(3)将水泥,砂,矿渣,石膏,减水剂依次加入砂浆搅拌机中搅拌均匀;(4)将所述的发泡液加入到砂浆搅拌机中,搅拌5分钟,得到发泡保温砂浆材料。
15.实施例4一种发泡保温砂浆材料,包括以下原料:水泥,砂,矿渣,石膏,减水剂,发泡剂,稳泡剂和水,所述发泡剂由茶皂素和月桂酰基肌氨酸钠,茶皂素和月桂酰基肌氨酸钠质量比为1: 1,所述发泡剂与稳泡剂质量比为1:0.25,所述稳泡剂制备方法包括以下步骤:(a)称取十四烷基二甲基叔胺加入到用乙酸乙酯中进行高速搅拌,形成滴加液a,十四烷基二甲基叔胺与乙酸乙酯质量比为1:20;(b)将壳聚糖分散到甲醇中,加入ph调节剂,将ph为调整到8.5,温度控制在50℃,保温40分钟,形成壳聚糖碱分散液;(c)滴加液a缓慢的滴加到壳聚糖碱分散液中,滴加速度为3ml/分钟,之后持续反应2小时,反应温度保持在75℃,再将仲辛醇聚氧乙烯醚加入到反应液中;温度降到35℃持续搅拌3小时;滴加液a与壳聚糖碱分散液质量比为1:5,仲辛醇聚氧乙烯醚加入量为壳聚糖碱分散液质量的15%;(d)将反应液加入反应釜中,温度降温到室温,加入甲基丙烯醛,加压至0.4mpa,保压30分钟,之后泄压,过滤去除沉淀,得到稳泡剂,所述发泡保温砂浆材料的制备方法:其特征在于,(1)称取水泥18份,砂20份,矿渣4份,石膏1份,减水剂0.1,发泡剂1份,稳泡剂0.25和水7份,(2)先将茶皂素和月桂酰基肌氨酸钠混合均匀后,加入水,温度升高到50℃,在300转/分钟搅拌速度下搅拌10分钟,之后加入所述稳泡剂,继续搅拌5分钟,得到发泡液,(3)将水泥,砂,矿渣,石膏,减水剂依次加入砂浆搅拌机中搅拌均匀;(4)将所述的发泡液加入到砂浆搅拌机中,搅拌5分钟,得到发泡保温砂浆材料。
16.实施例5一种发泡保温砂浆材料,包括以下原料:水泥,砂,矿渣,石膏,减水剂,发泡剂,稳泡剂和水,所述发泡剂由茶皂素和月桂酰基肌氨酸钠,茶皂素和月桂酰基肌氨酸钠质量比为1:0.8,所述发泡剂与稳泡剂质量比为1:0.35,所述稳泡剂制备方法包括以下步骤:(a)称取十四烷基二甲基叔胺加入到用乙酸乙酯中进行高速搅拌,形成滴加液a,十四烷基二甲基叔胺与乙酸乙酯质量比为1.5:20;(b)将壳聚糖分散到甲醇中,加入ph调节剂,将ph为调整到8.5,温度控制在50℃,保温40分钟,形成壳聚糖碱分散液;(c)滴加液a缓慢的滴加到壳聚糖碱分散液中,滴加速度为4ml/分钟,之后持续反应2小时,反应温度保持在60℃,再将仲辛醇聚氧乙烯醚加入到反应液中;温度降到35℃持续搅拌3小时;滴加液a与壳聚糖碱分散液质量比为1:8,仲辛醇聚氧乙烯醚加入量为壳聚糖
碱分散液质量的12%;(d)将反应液加入反应釜中,温度降温到室温,加入甲基丙烯醛,加压至0.4mpa,保压20分钟,之后泄压,过滤去除沉淀,得到稳泡剂,所述发泡保温砂浆材料的制备方法:其特征在于,(1)称取水泥15份,砂15份,矿渣3份,石膏2份,减水剂0.2,发泡剂1份,稳泡剂0. 35和水7份,(2)先将茶皂素和月桂酰基肌氨酸钠混合均匀后,加入水,温度升高到60℃,在200转/分钟搅拌速度下搅拌15分钟,之后加入所述稳泡剂,继续搅拌5分钟,得到发泡液,(3)将水泥,砂,矿渣,石膏,减水剂依次加入砂浆搅拌机中搅拌均匀;(4)将所述的发泡液加入到砂浆搅拌机中,搅拌5分钟,得到发泡保温砂浆材料。
17.对比例1-3分别选用市售稳泡剂替代本发明的稳泡剂,其他原料与实施例1-3相同。
18.表:测试砂浆各项性能分别对实施例1-5和对比例1-3可以看出,添加本发明稳泡剂后保温砂浆换气量在0-1小时内变化较为稳定,而使用普通市售稳泡剂其发泡随着时间延长发泡量下降较快,这也导致其导热系数与添加本发明稳泡剂后的砂浆相比逊色不少,本发明稳泡剂因其在减低表面张力和表面自由能,使发泡气泡更加稳定,内部也更加均匀,使得其力学性能有所提高。