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玻璃生产的过渡辊台的制作方法

时间:2022-02-20 阅读: 作者:专利查询

玻璃生产的过渡辊台的制作方法

1.本公开涉及玻璃生产技术领域,具体地,涉及一种玻璃生产的过渡辊台。


背景技术:

2.过渡辊台应用于浮法玻璃成型工艺生产线中的锡槽和退火窑之间,起到过渡作用。在浮法玻璃成型工艺生产过程中,已成型的玻璃在锡槽内逐渐降温到一定温度且具有一定强度后,在过渡辊台的牵引作用下脱离锡槽的锡液面。
3.目前的过渡辊台在牵引成型玻璃脱离锡槽时,不能检测成型玻璃脱离锡槽的温度,从而出现成型玻璃存在品质降低以及安全隐患的问题。


技术实现要素:

4.本公开的目的是提供一种玻璃生产的过渡辊台,能够对成型玻璃脱离锡槽的温度进行检测,能及时发出玻璃生产异常,从而提高成型玻璃的品质,保证生产安全性。
5.为了实现上述目的,本公开提供一种玻璃生产的过渡辊台,包括:
6.壳体,所述壳体的一端用于与锡槽的出口唇砖连接,以使所述锡槽中的玻璃被牵引至所述壳体上;
7.辊轮组,所述辊轮组转动连接在所述壳体的顶端,所述辊轮组用于牵引所述玻璃;
8.温度检测器,所述温度检测器连接在所述壳体内,所述温度检测器的检测端朝向所述锡槽的出口唇砖与所述壳体的连接处。
9.可选地,所述玻璃生产的过渡辊台还包括报警器和控制器,所述报警器和所述温度检测器均与所述控制器电连接。
10.可选地,所述辊轮组包括多个辊轮,多个所述辊轮并列设置,每个所述辊轮的下方均设置有间隔支架,所述间隔支架连接在所述壳体内,所述间隔支架用于分隔所述辊轮下方对应的所述壳体的内部空间。
11.可选地,每个所述间隔支架的顶端均设置有石墨块,所述石墨块与对应的所述辊轮的表面接触,所述石墨块用于清扫所述辊轮的表面的屑渣,所述温度检测器连接在靠近所述锡槽的一个所述石墨块上。
12.可选地,所述石墨块上开设有安装孔,所述温度检测器插入所述安装孔内。
13.可选地,所述温度检测器为两个,所述石墨块的两端均开设有所述安装孔,两个所述温度检测器分别插入对应的所述安装孔内。
14.可选地,所述温度检测器为热电偶,所述热电偶的第一端插入对应的所述安装孔内,所述热电偶的第二端弯折且朝向所述锡槽的出口唇砖与所述壳体的连接处。
15.可选地,所述热电偶的第二端的弯折角度为90度,所述热电偶的第二端的端部与对应的所述石墨块的轴线之间的距离为60mm。
16.可选地,所述玻璃生产的过渡辊台还包括挡帘、升降装置和上支撑座,所述上支撑座位于所述辊轮组的上方,所述升降装置连接在所述上支撑座上,所述挡帘竖直设置,所述
挡帘的顶端连接在所述升降装置上,所述升降装置用于带动所述挡帘上下移动,以调节所述挡帘的底端与所述辊轮组上输送的玻璃之间的间距。
17.可选地,所述升降装置包括驱动器、传动杆和连接座,所述上支撑座内开设有上下贯通的通道,所述驱动器连接在所述上支撑座的顶端,所述传动杆的顶端连接在所述驱动器的驱动端,所述连接座位于所述通道内,所述传动杆远离所述驱动器的一端伸入所述通道且与所述连接座连接,所述挡帘的顶端伸入所述通道且与所述连接座连接。
18.通过上述技术方案,当过渡辊台在牵引成型玻璃脱离锡槽时,成型玻璃脱离锡槽的温度较低时,成型玻璃容易出现断板情况,当成型玻璃脱离锡槽的温度较高时,会出现成型玻璃携带锡液,出现爆锡现象,从而严重影响生产的玻璃的品质,并且在生产过程中容易出现安全隐患。
19.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
20.附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
21.图1是本公开的一种实施方式的玻璃生产的过渡辊台的结构示意图;
22.图2是本公开的一种实施方式的温度检测器与石墨的连接关系的示意图;
23.图3是本公开的一种实施方式的温度检测器与石墨的连接关系的剖视图;
24.图4是本公开的一种实施方式的热电偶处于水平状态的结构示意图。
25.附图标记说明
26.1、出口唇砖;2、锡槽;3、玻璃;4、壳体;5、辊轮;6、间隔支架;7、石墨块;8、温度检测器;9、上支撑座;10、通道;11、传动杆;12、连接座;13、挡帘;14、安装孔;15、驱动器。
具体实施方式
27.以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
28.在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是附图的图面的方向定义的,“内、外”是指相关零部件的内、外。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本公开的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
30.现有生产工艺中,当过渡辊台在牵引成型玻璃脱离锡槽时,成型玻璃脱离锡槽的温度较低时,成型玻璃容易出现断板情况,当成型玻璃脱离锡槽的温度较高时,会出现成型玻璃携带锡液,出现爆锡现象,从而严重影响生产的玻璃的品质,并且在生产过程中容易出现安全隐患。
31.为避免上述情况,如图1-图4所示,本公开提供一种玻璃生产的过渡辊台,包括壳体4、辊轮组和温度检测器8。
32.壳体4的一端用于与锡槽2的出口唇砖1连接,以使锡槽2中的玻璃3被牵引至壳体4上。辊轮组转动连接在壳体4的顶端,辊轮组用于牵引玻璃3。温度检测器8连接在壳体4内,温度检测器8的检测端朝向锡槽2的出口唇砖1与壳体4的连接处。
33.其中,壳体4用于支撑辊轮组,使得辊轮组在壳体4的顶端转动,对玻璃3产生牵引力,带动玻璃3从锡槽2中移出。其中,锡槽2为现有设备,锡槽2内充入有锡液,锡槽2的出口唇砖1位于锡槽2的侧边部,出口唇砖1高度高于锡槽2的槽口,用于避免锡槽2的锡液溢出。因此辊轮组的顶端高度需要高于出口唇砖1高度,以避免玻璃3在被牵引出锡槽2时出现碰撞损坏。其中,温度检测器8用于检测锡槽2的出口唇砖1与壳体4的连接处的玻璃3的温度,以判断玻璃3在被牵引出锡槽2时的温度,若温度低于预定值,则需要提高牵引出锡槽2时的温度,以防止玻璃3出现断裂情况,并且将此批玻璃3进行质检是否合格。若温度高于预定值,则需要观察锡液是否有被玻璃3带出,及时玻璃3调低温度。
34.上述技术方案中,采用温度检测器8对锡槽2的出口唇砖1与壳体4的连接处的位置温度进行检测,能够得到此处玻璃3的温度,通过玻璃3的温度能够判断出是否会出现玻璃3断裂或者玻璃3在移动中携带锡液的情况,能够有效提高成型玻璃3品质,同时能够降低安全隐患。本玻璃生产的过渡辊台能够有效的保持玻璃生产的稳定性,提高生产效率,防止生产出残次品以及生产安全隐患,能够降低企业生产成本。
35.可选地,本公开的一种实施方式中,壳体4的顶端为敞口,辊轮组转动位于敞口处,能够利于辊轮组的转动。辊轮组的顶端凸出敞口,能够利于承载玻璃3,并对玻璃3产生牵引力。当然,在另一些实施方式中,壳体4的顶端设置用于安装辊轮组的开口即可,只要能够保证辊轮组在壳体4的顶端转动即可。壳体4的顶端也可以形成有支架,辊轮组转动连接在支架上。
36.可选地,本公开的一种实施方式中,玻璃生产的过渡辊台还包括报警器和控制器,报警器和温度检测器8均与控制器电连接。
37.其中,本实施方式中,报警器用于产生报警,而控制器用于接收温度检测器8的检测值,并控制报警器进行报警。具体地,控制器为单片机,控制器可根据预设值确定是否控制报警器进行报警,当温度检测器8检测到玻璃3温度低于或高于预设值时,控制报警器进行报警。需要说明的是,此电控过程采用简单单片机即可实现,为现有技术,对本领域技术人员来说为公知的,在此不再过多赘述。
38.可选地,本公开的一种实施方式中,控制器还可与外部dcs系统电连接,可通过dcs系统设置上限温度和下限温度,报警器与外部dcs系统电连接,能够直接在dcs系统产生警示作用。
39.可选地,本公开的一种实施方式中,辊轮组包括多个辊轮5,多个辊轮5并列设置,每个辊轮5的下方均设置有间隔支架6,间隔支架6连接在壳体4内,间隔支架6用于分隔辊轮5下方对应的壳体4的内部空间。
40.其中,本实施方式中,多个辊轮5用于承载玻璃3,并保持玻璃3水平状态输送,避免玻璃3损坏。通过在每个辊轮5的下方设置间隔支架6,能够将每个辊轮5下方对应的壳体4的内部空间进行分隔形成单独空间,能够避免热量在相互单独空间快速传递,影响玻璃3的输送,也影响温度检测器8对温度的检测。具体地,间隔支架6竖直设置,间隔支架6的底端与壳体4的内底壁连接,间隔支架6的顶端位于对应辊轮5的竖直下方。具体地,本实施方式中,辊
轮5的数量为三个,对应的间隔支架6的数量为三个。当然,在另一些实施方式中,辊轮5的数量也可根据实际需要进行选择设置。
41.可选地,本公开的一种实施方式中,每个间隔支架6的顶端均设置有石墨块7,石墨块7与对应的辊轮5的表面接触,石墨块7用于清扫辊轮5的表面的屑渣,温度检测器8连接在靠近锡槽2的一个石墨块7上。
42.其中,本实施方式中,石墨块7与辊轮5的表面接触,当辊轮5转动时,石墨块7对辊轮5的表面进行刮扫,使得辊轮5表面残留的屑渣掉落,从而避免辊轮5在输送玻璃3时,对玻璃3的表面产生划痕。通过将温度检测器8连接在靠近锡槽2的一个石墨块7上能够使得温度检测器8能够靠近锡槽2的出口唇砖1与壳体4的连接处,使得检测温度更加准确。
43.具体地,间隔支架6上设置有安放槽,石墨块7直接放置在安放槽中即可,能够方便对石墨块7进行更换,保证对辊轮5的清扫效果。安放槽沿辊轮5的长度方向开设成长条形,从而放入到安放槽的石墨块7沿着辊轮5的长度方向设置,能够完全对辊轮5的表面进行清扫。
44.可选地,本公开的一种实施方式中,石墨块7上开设有安装孔14,温度检测器8插入安装孔14内。
45.其中,本实施方式中,温度检测器8直接插入到安装孔14中即可实现固定,温度检测器8的检测端远离安装孔14,能够不影响温度的检测。具体地,安装孔14的尺寸略大于温度检测器8的尺寸,使得温度检测器8能够插入到安装孔14中,同时安装孔14又能起到对温度检测器8的固定作用,避免温度检测器8在安装孔14中随意移动,影响固定效果。具体地,安装孔14的直径为8mm,安装孔14贯穿石墨块7。
46.可选地,本公开的另一些实施方式中,温度检测器8通过螺钉与石墨块7连接。
47.可选地,本公开的一种实施方式中,温度检测器8为两个,石墨块7的两端均开设有安装孔14,两个温度检测器8分别插入对应的安装孔14内。
48.其中,本实施方式中,两个温度检测器8分别位于石墨块7的两端,石墨块7沿辊轮5的长度方向设置,位于石墨块7两端的两个温度检测器8就能够对玻璃3的两侧进行检测,能提高检测准确性,降低了意外风险。具体地,本实施方式中,两个温度检测器8平行设置。当然,在另一些实施方式中,温度检测器8的数量可以根据实际检测需要进行选择。
49.可选地,本公开的一种实施方式中,温度检测器8为热电偶,热电偶的第一端插入对应的安装孔14内,热电偶的第二端弯折且朝向锡槽2的出口唇砖1与壳体4的连接处。
50.其中,本实施方式中,通过将热电偶的第一端插入到安装孔14中,即可实现热电偶与石墨块7的连接,热电偶的第二端弯折,即可实现对锡槽2的出口唇砖1与壳体4的连接处的玻璃3的温度检测。具体地,热电偶为铠装热电偶k型,检测范围为0-800℃。通过将热电偶的第二弯折朝向锡槽2的出口唇砖1与壳体4的连接处,并位于壳体4内,能够大大降低了因杂物或气流波动对温度的检测影响,提高检测准确性。
51.可选地,本公开的一种实施方式中,热电偶的第二端的弯折角度为90度,热电偶的第二端的端部与对应的石墨块7的轴线之间的距离为60mm。
52.其中,本实施方式中,热电偶的第二端与石墨块7的轴线垂直,使得第二端能够更好的检测锡槽2的出口唇砖1与壳体4的连接处的玻璃3的温度。其中热电偶的第二端伸出安装孔14的长度为100mm,热电偶的第二端弯折端的长度为60mm,从而热电偶的第二端的端部
与对应的石墨块7的轴线之间的距离为60mm。具体地,本实施方式中,热电偶的第二端弯折后可处于水平状态也可处于倾斜转动,均能够实现对锡槽2的出口唇砖1与壳体4的连接处的玻璃3的温度检测。
53.可选地,本公开的一种实施方式中,玻璃生产的过渡辊台还包括挡帘13、升降装置和上支撑座9,上支撑座9位于辊轮组的上方,升降装置连接在上支撑座9上,挡帘13竖直设置,挡帘13的顶端连接在升降装置上,升降装置用于带动挡帘13上下移动,以调节挡帘13的底端与辊轮组上输送的玻璃3之间的间距。
54.其中,本实施方式中,通过挡帘13能够对辊轮组的上方空间进行遮挡,能够避免热量经辊轮组上方空间流动,对玻璃3产生影响,影响玻璃3的品质。同时也避免热量的流动影响热电偶对玻璃3温度的检测。上支撑座9用于支撑固定升降装置,升降装置能够带动挡帘13上下移动,可根据需要的挡帘13底端与辊轮组上输送的玻璃3之间的距离调整挡帘13的位置。具体地,本实施方式中,挡帘13为长板,当挡帘13向下移动时,即可对辊轮组上方的空间进行遮挡阻隔。需要说明的是,挡帘13的顶端不与辊轮组上输送的玻璃3接触,以避免对玻璃3造成损坏。
55.可选地,本公开的一种实施方式中,升降装置包括驱动器15、传动杆11和连接座12,上支撑座9内开设有上下贯通的通道10,驱动器15连接在上支撑座9的顶端,传动杆11的顶端连接在驱动器15的驱动端,连接座12位于通道10内,传动杆11远离驱动器15的一端伸入通道10且与连接座12连接,挡帘13的顶端伸入通道10且与连接座12连接。
56.其中,本实施方式中,驱动器15用于带动传动杆11上下移动,从而带动连接座12在通道10内上下移动。由于挡帘13与连接座12连接,实现带动挡帘13的上下移动。通过设置的通道10能够对传动杆11、连接座12和挡帘13的上下移动进行导向,保证其沿竖直方向上下移动。具体地,本实施方式中,驱动器15为气缸或电动推杆。传动杆11竖直设置,传动杆11的底端与连接座12连接,传动杆11的顶端与驱动器15的驱动端连接。需要说明的是,当连接座12在通道10内向上移动时,挡帘13可跟随连接座12完全进入到通道10内。
57.可选地,本公开的一种实施方式中,挡帘13的数量与辊轮组中的辊轮5的数量一致,对应的传动杆11、连接座12、通道10和挡帘13的数量一致。多个挡帘13分别位于对应的辊轮5的竖直上方,因此多个挡帘13平行设置。具体地,本实施方式中,挡帘13的数量为三个,对应的传动杆11、连接座12和通道10的数量同样为三个。一个驱动器15可带动多个挡帘13进行上下移动。
58.以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
59.另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
60.此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。