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具有凸起部分的烘烤装置/供应装置的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

具有凸起部分的烘烤装置/供应装置的制作方法

1.所公开技术总体上涉及烘烤平底器皿,并且更具体地涉及与箔制平底器皿集成在一起的烘烤平底器皿。


技术实现要素:

2.所公开技术的实施方式的烘烤装置/供应装置具有凸起部分和基部部分。凸起部分包括一对端部线材部段,其中,多个纵向线材部段在所述一对端部线材部段之间延伸。纵向线材部段中的每个纵向线材部段基本上垂直于一对横向线材部段中的每个横向线材部段。
3.基部部分包括具有一对纵向部段和一对横向部段的上部矩形金属线框架。基部部分还具有平面线材基部,该平面线材基部具有一对纵向线材和多个横向线材。该对纵向线材中的每个纵向线材的每个端部向上延伸以接合上部矩形线材框架的横向部段中的一个横向部段。“纵向”和“横向”被定义为在水平面中彼此垂直。“横向”还被定义为“沿着相对于线材或物体的另一线性部分的基本上垂直定位的线的方向布置并且/或者沿相对于线材或物体的另一线性部分的基本上垂直定位的线的方向延伸”。
4.基部部分中还包括具有三个连接部段的多个横向线材支承件。第一部段从上部矩形线材框架的一对纵向部段中的一个纵向部段,延伸至平面线材基部的一对纵向线材中的一个纵向线材并且延伸超过平面线材基部的一对纵向线材中的一个纵向线材。第二部段从第一部段的端部延伸且在平面线材基部下方,并且第二部段与平面线材基部的所述横向线材基本上平行。第三部段从第二部段的端部经由平面线材基部的一对纵向线材中的另一纵向线材延伸至上部矩形线材框架的一对纵向部段中的另一纵向部段。
5.基部部分还具有一对纵向线材支承件,每个纵向线材支承件在平面线材基部的纵向线材之间延伸,平面线材基部的纵向线材与上部矩形线材框架的横向部段相邻且大致垂直。“支承件”被定义为“承载另一部件的重量的部件”和/或“位于基部平面上使得上部部分保持在其上方的部件”。
6.凸起部分中的线材的规格等于基部部分中的线材的规格。
7.在所公开技术的各种实施方式中,凸起部分的纵向线材部段基本上是线性的,使得凸起部分基本上是平面的。在其他实施方式中,凸起部分的纵向线材部段中的每个纵向线材部段包括多个钝角部,使得纵向线材部段的中央部分相对于纵向线材部段的端部部分凸起,并且包括纵向线材部段的中央部分的平面相对于凸起部分的端部线材部段的平面凸起。
8.底部部分和顶部部分可能定尺寸且构造成配装在平底器皿内。
9.在各种实施方式中,基部部分还包括形成在平面线材基部的纵向线材中的每个纵向线材的每个端部上的四个锁定突出部。每个锁定突出部可能形成在平面线材基部的纵向线材的端部中的一个端部上、位于上部矩形线材框架的横向部段中的一个横向部段与横向支承件中的一个横向支承件之间。在一些实施方式中,每个锁定突出部和与锁定突出部相
邻的横向支承件之间的距离基本上等于凸起部分的端部线材部段的宽度。
10.不同地描述,一种套件包括至少一个平底器皿和上述烘烤装置/供应装置,所述至少一个平底器皿的尺寸设定成适于接纳烘烤装置/供应装置的凸起部分和基部部分。在一些实施方式中,所述至少一个平底器皿是下部平底器皿和上部平底器皿,其中,下部平底器皿定尺寸成接纳烘烤装置/供应装置的基部部分,并且上部平底器皿被安置在下部平底器皿上方并且用以将烘烤装置/供应装置的凸起部分封围在上部平底器皿中。
11.所述套件还可能包括设置在平底器皿下方的承载基部,该承载基部包括上部矩形线材框架线材和一对把手。在所公开技术的各种实施方式中,每个把手均包括具有对称线的单个线材。单个线材的第一线性部分的任一侧终止于直角弯折部,从而在第一线性部分的任一侧形成横向部分。每个横向部分均终止于两个相反定向的共面弯折部。
[0012]“对称线”被定义为“穿过单个线材的大致中点并将线材分成基本或正好的(如本领域中所认为的)相同的两半的轴线”。“线性的”被定义为“沿着基本或精确的(如本领域中所认为的)直线的方向布置并且/或者沿基本或完全的(如本领域中所认为的)直线的方向延伸,例如在任何欧几里得平面中没有弯折”。“直角”被定义为“基本上等于或等于(如本领域中所认为的)90度的角度”。
[0013]
两个相反定向的共面弯折部中的外部弯折部设置成,比两个相反定向的共面弯折部中的内部弯折部更远离第一线性部分,并且小于两个相反定向的共面弯折部中的内部弯折部。在一些实施方式中,外部弯折部能够围绕上部矩形线材框架线材旋转。当上部平底器皿和下部平底器皿位于上部矩形线材框架线材上方并且把手相对于该把手的搁置位置向上旋转时,内部弯折部将上部平底器皿的边沿和下部平底器皿的边沿夹紧在一起。
[0014]“部分终止部”被定义为“与单个线材的不同部分相接的单个线材的一部分,从而形成线材的整体或连续结构”。例如,部分终止部可以是第一线性部分与两个直角弯折部相接的点,横向部分与内部弯折部相接的点,和/或外部弯折部与第二线性部分相接的点。“终端”被定义为“第二线性部分终止的梢端和/或单个线材的最长平面长度终止的梢端”。“弯折部”被定义为“基本固定的曲线区域”。“可旋转”被定义为“能够在保持功能性的同时沿向前和向后方向绕一条线旋转至少100次。
[0015]
进一步不同地描述,所公开技术的实施方式的套件包括线材支架、基架、凸起架和至少两个可旋转把手。该线材支架包括矩形顶部线材和多个下部支承件,其中,矩形顶部线材具有两个基本上互相平行的横向部分和两个基本上互相平行的纵向部分,这些部分中的每个部分均通过弯折部分和多个下部支承件连接起来。
[0016]
基架具有上部矩形金属线和下降的基本上平面的部分,其中,上部矩形金属线类似于线材支架的上部矩形金属线,下降的基本上平面的部分具有多个基本上互相平行的横向线材。“类似地”被定义为“具有与
……
基本相同的形状并且具有与
……
不同的尺寸”。
[0017]
凸起架具有一对基本上平行且基本上平面的横向线材,其中,多个基本上互相平行的纵向线材在凸起架的横向线材之间延伸。
[0018]
所述至少两个可旋转把手中的每个可旋转把手包括具有对称线的单个线材。单个线材的第一线性部分的任一端终止于直角弯折部,从而在第一线性部分的任一侧形成横向部分。每个横向部分均终止于两个相反定向的共面弯折部。
[0019]
在一些实施方式中,凸起部分的纵向线材在水平面和竖向面中是基本上线性的,
使得凸起部分是基本上平面的。
[0020]
在其他实施方式中,凸起部分的每个纵向线材各自包括多个角部,使得纵向线材的一部分相对于凸起部分的横向线材凸起,并且使得包括纵向线材部段的凸起部分的平面相对于凸起部分的横向线材的平面凸起。这些角部可能是钝角。在一些实施方式中,具有包括多个角部的纵向线材的凸起部分在纵向方向上可能是可变形的。钝角被定义为“大于90度的角度”。“可变形的”被定义为“在不使用工具的情况下当被人手的典型力推动时能够改变其形状而不会断裂”。
[0021]
在各种实施方式中,所述两个相反定向的共面弯折部中的外部弯折部设置成,比所述两个相反定向的共面弯折部中的内部弯折部更远离第一线性部分,并且小于所述两个相反定向的共面弯折部中的内部弯折部。
[0022]
基部部分还可能具有一对下部横向线材,凸起部分的横向线材以可移除的方式安置在所述一对下部横向线材上。这些横向线材中的每个横向线材可能具有保持机构,使得当凸起部分的横向线材以可移除的方式安置在其上时,凸起部分相对于基部部分基本上保持就位。
[0023]
在一些实施方式中,套件还具有下部平底器皿和上部平底器皿。下部平底器皿配装在线材支架内。当下部平底器皿的边沿和上部平底器皿的边沿被压在一起并且上部平底器皿相对于下部平底器皿处于相反的取向时,基架和凸起上部部分配装于在下部平底器皿与上部平底器皿之间形成的腔内。
[0024]
在一些实施方式中,外部弯折部能够围绕线材支架的矩形顶部线材旋转。当上部平底器皿和下部平底器皿位于线材支架的矩形顶部线材上方并且把手相对于该把手的搁置位置向上旋转时,内部弯折部将上部平底器皿的边沿和下部平底器皿的边沿夹紧在一起。
[0025]
线材支架的多个支承件可能包括在矩形顶部线材下方延伸的一对基本上互相平行的纵向支承件,所述一对基本上平行的纵向支承件的至少一部分是基本上平面的并且基本上平行于两个基本上平行的纵向部分中的每个纵向部分。线材支架的多个支承件还可能包括在矩形顶部线材和纵向支承件下方延伸的一对基本上互相平行的横向支承件,所述一对基本上平行的横向支承件的至少一部分是基本上平面的并且基本上平行于两个基本上平行的横向部分中的每个横向部分。
[0026]
在所公开技术的一些实施方式中,基部部分可能包括在矩形顶部线材下方延伸的一对基本上平行的纵向支承件,所述一对基本上平行的纵向支承件的至少一部分是基本上平面的并且基本上平行于两个基本上互相平行的纵向部分中的每个纵向部分。基部部分还可能包括在矩形顶部线材和纵向支承件下方延伸的多个基本上互相平行的横向支承件,所述多个基本上平行的横向支承件的至少一部分是基本上平面的并且基本上平行于两个基本上平行的横向部分中的每个横向部分。
[0027]
在一些实施方式中,基部部分的多个基本上互相平行的横向线材部段在纵向支承件的基本上平面且基本上互相平行的部分之间延伸。
[0028]
除非另有说明,描述相对高度的词语,例如“升高的”、“降低的”、“下部”、“上方”和“下方”是指通常使用该装置的取向,即,从下到上分别是:线材支架、下部平底器皿、基架、凸起架、上部平底器皿。
[0029]
本公开中所描述的方法的任何装置或步骤可以包括下述或者由下述构成:其是该装置或步骤的一部分或者是构成该装置或步骤的部分。术语“和/或”包括其在语言上结合的项目和每个项目本身。
附图说明
[0030]
图1是烘烤装置/供应装置套件的局部分解立体图,该套件包括上部平底器皿、下部平底器皿、具有把手的线材支架、基架、和凸起架;
[0031]
图2是图1的烘烤装置/供应装置套件的完全分解立体图;
[0032]
图3是图1的基架和凸起架以及替代性凸起架的分解立体图;
[0033]
图4是图1的组装的基架和凸起架的左侧视图,反侧是该组装的基架和凸起架的镜像;
[0034]
图5是图1的组装的基架和凸起架的立体图;
[0035]
图6是图1的基架和凸起架的仰视立体图;
[0036]
图7是图1的组装的基部部分和图3的替代性凸起架的立体图。
具体实施方式
[0037]
烘烤装置/供应装置具有基架和以可移除的方式附接的凸起架。组装的基架和凸起架被保持在单个平底器皿内或者保持在下部平底器皿与相反定向的上部平底器皿之间。包含组装的基架和凸起架的一个平底器皿或多个平底器皿安置在具有可旋转把手的金属线支架内。这些把手能够旋转,以将上部平底器皿的边沿和下部平底器皿的边沿夹紧在一起。
[0038]
鉴于以下对附图的论述,所公开技术的各实施方式将变得更加清楚。
[0039]
图1是烘烤装置/供应装置套件的局部分解立体图,该套件包括上部平底器皿、下部平底器皿、具有把手的线材支架、基架、和凸起架。下部平底器皿200配装在线材支架500内。基架400和凸起架300配装在下部平底器皿200内部,其中,凸起架侧端部段310位于基架突出部段410上。
[0040]
上部平底器皿100具有这样的高度,即:使得当其以所示的取向安置时,使得平底器皿边沿110、210大体上彼此接触,整个基架400和凸起架300配装在平底器皿100与平底器皿200之间的腔内。凸起架300也在某种程度上是柔性的,并且比在所公开技术的各实施方式中使用的平坦架更具柔性。也就是说,相对的拐角部是可弯曲的且非永久地可变形的,使得相对的拐角部在凸起架的水平面上方或下方更靠近在一起。以这种方式,可以通过使凸起架略微变形并且然后允许变形被解除,使得凸起架紧密地(摩擦所有拐角部和/或所有侧部)配装在基架上方或者配装在平底器皿边沿110和/或210内,从而将凸起架300安置在平底器皿中和/或基架400上。
[0041]
线材支架500具有以可移除的且可旋转的方式连接至该线材支架500的两个把手600。每个把手均具有外部弯折部620和相反定向的内部弯折部610,弯折部中的每个弯折部均是共面的。外部弯折部620定尺寸成适配线材支架500的上部线材510并围绕线材支架500的上部线材510旋转。
[0042]
图2是图1的烘烤装置/供应装置套件的完全分解立体图。如该图所示,线材支架
500具有顶部线材510,在一些实施方式中,顶部线材510由单个线材制成。顶部线材510呈具有圆形拐角的矩形形状,具有两个相对较长的纵向基本上直的部分和两个相对较短的横向基本上直的部分。
[0043]
在所示的实施方式中,线材支架500具有两个纵向支承件520和两个横向支承件530。每个纵向支承件520均具有一个较长部分522和两个较短部分524。较短部分524中的每个较短部分在第一端部处连接至顶部线材510,并且在第二端部处连接至较长部分522的相应端部。在较短部分524与相应较长部分522的相应端部之间形生的角度可能是钝角。这些较长部分522基本上是互相平行的。
[0044]
每个横向支承件530具有一个较长部分532和两个较短部分534。较短部分534中的每个较短部分在第一端部处连接至顶部线材510,并且在第二端部处连接至较长部分532的相应端部。在较短部分534与相应较长部分532的相应端部之间形生的角度可能是钝角。这些较长部分532基本上是互相平行的。在所示的实施方式中,纵向支承件520的较长部分522与横向支承件530的较长部分532相接触,并且纵向支承件520的较长部分522位于横向支承件530的较长部分532与顶部线材510之间。在其他实施方式中,横向支承件530的较长部分532可能不与纵向支承件520的较长部分522相接触,并且/或者可能位于纵向支承件520的较长部分522与顶部线材510之间。
[0045]
如该图所示,基架400具有顶部线材420,该顶部线材420的形状类似于线材支架500的顶部线材510的形状(如上所述,类似地定义为“具有与线材支架500的顶部线材510基本相同的形状并具有与线材支架500的顶部线材510不同的尺寸”)。
[0046]
在所示的实施方式中,基架400具有两个纵向下部部分430。每个纵向下部部分430具有一个较长部分432和两个较短部分434。较短部分434中的每个较短部分在第一端部处连接至顶部线材420,并且在第二端部处连接至较长部分432的相应端部。在较短部分434与相应较长部分432的相应端部之间形成的角度可能是钝角。这些较长部分432基本上是互相平行的。
[0047]
在两个纵向下部部分430之间布置有多个横向线材部段450。每个相应的线材部段450基本上平行于多个横向线材部段450中的最相邻一个线材部段450和/或一对最相邻的线材部段450,并且与多个横向线材部段450中的最相邻一个线材部段450和/或一对最相邻的线材部段450基本上等距。每个相应的线材部段450具有位于第一纵向下部部分430的第一较长部分432上的第一端部,并且具有位于第二纵向下部部分430的第二较长部分432上的第二端部。
[0048]
突出杆410在第一端部处连接至第一纵向下部部分430的第一较短部分434,并且在第二端部处连接至第二纵向下部部分430的最近的第一较短部分434的最邻近部。第二突出杆410在第一端部处连接至第一纵向下部部分430的第二较短部分434,并且在第二端部处连接至第二纵向下部部分430的第二较短部分434的最相邻部。锁定机构412安置在突出杆410与纵向下部部分430的较短部分434之间的每个连接部附近。
[0049]
基架400还具有三个横向支承件440。每个横向支承件440具有一个较长部分442和两个较短部分444。较短部分444中的每个较短部分在第一端部处连接至顶部线材420,并且在第二端部处连接至较长部分442的相应端部。在较短部分444与相应较长部分442的相应端部之间形成的角度可能是钝角。这些较长部分442基本上是互相平行的。在所示的实施方
式中,纵向下部部分430的这些较长部分432与横向支承件440的较长部分442相接触,并且纵向下部部分430的较长部分432位于横向支承件440的较长部分442与顶部线材420之间。
[0050]
在所示的实施方式中,凸起架300具有一对端部线材部段310,其中,多个纵向线材部段320位于所述一对端部线材部段310之间。端部线材部段310中的每个端部线材部段基本上彼此平行。多个纵向线材部段中的每个纵向线材部段320基本上彼此平行。
[0051]
图3是图1的基架和凸起架以及替代性凸起架的分解立体图。图4是图1的组装的基架和凸起架的左侧视图,反侧是该视图的镜像。图7是图1的组装的基部部分和图3的替代性凸起架的立体图。在一些实施方式中,凸起架是凸起架300。凸起架300具有多个纵向线材320,所述多个纵向线材中的每个纵向线材320具有四个弯折部330。弯折部330中的每个弯折部的角度可能是相等的。
[0052]
在所示的实施方式中,凸起架300的每个纵向线材320具有部段340、部段342、部段344、部段346和部段348,这些部段中的每个部段通过弯折部330连接至该部段之前和/或之后的部段。部段340、部段344和部段348在竖向平面(其中水平平面被定义为“包含线材320中的每个线材的所有部段340的平面”)中是水平的,并且部段340和部段348是共面的。部段342和部段346相对于水平面以相等且相反的角度倾斜。
[0053]
在其他实施方式中,凸起架是凸起架350。在该实施方式中,纵向线材部段320中的每个纵向线材部段始终基本上是直的。整个凸起架350位于基本上同一平面中。
[0054]
凸起架300或凸起架350的端部线材部段310中的每个端部线材部段定尺寸成在安置到相应的突出杆410上时以可移除的方式保持就位,并且通过线材支架400的相应的锁定机构412保持就位。
[0055]
如图4所示,当凸起架300通过线材支架400的突出杆410和锁定机构412以可移除的方式保持就位时,凸起架300的最凸起部段与基架400的顶部线材420之间的距离,小于基架400的顶部线材420与基架400的横向支承件440的最低部分之间的距离。
[0056]
图5是图1的组装的基架和凸起架的立体图。图6是图1的基架和凸起架的仰视立体图。如这些图所示,凸起架300的横向线材部段310的长度可能大于基架400的相应突出杆410的长度。凸起架300可能在水平方向和/或纵向方向上是弹性的,使得凸起架300可能在该方向上变形并返回到其原始形状。“回弹性”被定义为“变形后恢复到其原始形状的能力”。
[0057]
为了本公开的目的,术语“基本上”被定义为其修饰的术语的“至少95%”。
[0058]
本技术的任何装置或方面可以“包括”其所修饰的项或者“由其所修饰的项构成”,无论是明确地如此写出还是以其他方式写出。
[0059]
当使用术语“或”时,它创建了具有通过连词连接的任一术语以及通过该连词连接的两个术语在内的组。
[0060]
尽管具体参考上述实施方式公开了所公开技术,但是本领域普通技术人员应当认识到,在不脱离所公开技术的精神和范围的情况下,可以在形式和细节上进行改变。所描述的各实施方式在所有方面都应被认为仅是说明性的而非限制性的。在权利要求的等效含义和范围内的所有改变都将包含在其范围内。上文所描述的任何方法和设备的组合也是预期的并且在本发明的范围内。