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一种新型混凝土叠合板的制作方法

时间:2022-01-20 阅读: 作者:专利查询

一种新型混凝土叠合板的制作方法

1.本实用新型涉及叠合板技术领域,具体涉及一种新型混凝土叠合板。


背景技术:

2.叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板,叠合楼板整体性好,板的上下表面平整,便于饰面层装修,适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑,在高层建筑中,叠合板和剪力墙或框架梁间的连接牢固,构造简单,远远优于常用的空心板。
3.现在的装配式混凝土叠合板在安装时,工人在引导叠合板降落过程中不方便,同时当叠合板排列好后,为了防止接缝部位产生开裂,需要在密拼接缝处设置附加钢筋,从而拉长了施工时间,使得叠合板的安装不够方便。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种新型混凝土叠合板。
5.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种新型混凝土叠合板,包括预制混凝土板,所述预制混凝土板上侧面开设有钢筋槽,且预制混凝土板上侧面开设有预留槽,所述钢筋槽内设置有横向附加钢筋,且横向附加钢筋上侧面焊接有纵向附加钢筋,所述预制混凝土板上端预设有第一紧固件,且第一紧固件分别设置在钢筋槽前后两侧,所述第一紧固件上侧面连接有第一紧固盖,所述预制混凝土板上端预设有第二紧固件,且第二紧固件分别设置在预留槽前后两侧,所述第二紧固件上侧面连接有第二紧固盖,所述预制混凝土板上端预设有钢筋圆把,且钢筋圆把分别设置在桁架钢筋前后两侧。
6.优选的,所述预制混凝土板内部设置有钢筋网片,且钢筋网片分别贯穿预制混凝土板前后两端。
7.优选的,所述预制混凝土板内部设置有桁架钢筋,且桁架钢筋贯穿预制混凝土板上端。
8.优选的,所述钢筋槽设置在桁架钢筋左侧,且钢筋槽设置有多组。
9.优选的,所述预留槽设置在桁架钢筋右侧,且预留槽设置有多组。
10.优选的,所述纵向附加钢筋与横向附加钢筋通过第一紧固件和第一紧固盖固定在预制混凝土板上。
11.采用上述结构后,本实用新型有益效果为:
12.本实用新型设置有钢筋槽、预留槽、横向附加钢筋和纵向附加钢筋,在控制该叠合板降落时,将横向附加钢筋左端对准相邻叠合板的预留槽,使叠合板落地时横向附加钢筋完全纳入相邻叠合板的预留槽中,此时再通过第二紧固件和第二紧固盖固定好纵向附加钢筋的位置,从而节省了后期排布和绑扎附加钢筋的时间,使得该叠合板在安装时更加方便;
13.本实用新型设置有钢筋圆把,在叠合板降落过程中,工人通过一手握住钢筋圆把,
一手托住叠合板底面,不断调整叠合板的位置,引导其准确降落到指定位置,通过钢筋圆把的设置,使得工人在操作时更加方便使力。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视结构示意图;
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图;
16.图3为本实用新型的俯视结构示意图;
17.图4为本实用新型的钢筋槽俯视结构示意图;
18.图5为本实用新型的第二紧固件侧剖结构示意图;
19.图6为本实用新型的第一紧固件正剖结构示意图;
20.图7为本实用新型的钢筋圆把正剖结构示意图。
21.附图标记说明:1、预制混凝土板,2、钢筋网片,3、桁架钢筋,4、钢筋槽,5、预留槽,6、横向附加钢筋,7、纵向附加钢筋,8、第一紧固件,9、第一紧固盖,10、第二紧固件,11、第二紧固盖,12、钢筋圆把。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
24.请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种新型混凝土叠合板,预制混凝土板1上侧面开设有钢筋槽4,且预制混凝土板1上侧面开设有预留槽5,钢筋槽4内设置有横向附加钢筋6,且横向附加钢筋6上侧面焊接有纵向附加钢筋7,通过钢筋槽4和预留槽5的设置,使得该装置在落地时横向附加钢筋6和纵向附加钢筋7的位置能够迅速排布好,从而便于安装,预制混凝土板1上端预设有第一紧固件8,且第一紧固件8分别设置在钢筋槽4前后两侧,第一紧固件8上侧面连接有第一紧固盖9,预制混凝土板1上端预设有第二紧固件10,且第二紧固件10分别设置在预留槽5前后两侧,第二紧固件10上侧面连接有第二紧固盖11,预制混凝土板1上端预设有钢筋圆把12,且钢筋圆把12分别设置在桁架钢筋3前后两侧,通过钢筋圆把12的设置,使得工人便于调整该装置的落地位置。
25.如图1、图3和图4所示,预制混凝土板1内部设置有钢筋网片2,且钢筋网片2分别贯穿预制混凝土板1前后两端,通过钢筋网片2的设置,有效增加了该装置的整体刚度。
26.如图1、图2和图3所示,预制混凝土板1内部设置有桁架钢筋3,且桁架钢筋3贯穿预制混凝土板1上端,通过桁架钢筋3的设置,使得该装置便于吊运。
27.如图2和图4所示,钢筋槽4设置在桁架钢筋3左侧,且钢筋槽4设置有多组,使得钢筋槽4能够对多组横向附加钢筋6起到限位作用。
28.如图3和图4所示,预留槽5设置在桁架钢筋3右侧,且预留槽5设置有多组,使得预留槽5能够对多组横向附加钢筋6起到限位作用。
29.如图1、图2和图3所示,纵向附加钢筋7与横向附加钢筋6通过第一紧固件8和第一紧固盖9固定在预制混凝土板1上,从而节省了后期排布和绑扎附加钢筋的时间。
30.工作原理:在安装该新型混凝土叠合板时,首先吊机通过桁架钢筋3将叠合板吊至降落点上方,然后开始缓慢降落,在叠合板降落过程中,工人一手握住钢筋圆把12,一手托住叠合板底面,不断调整叠合板的位置,使得叠合板落地时横向附加钢筋6能够正好完全纳入相邻叠合板的预留槽5中,此时左侧的纵向附加钢筋7会搭在相邻叠合板的第二紧固件10上,再通过外部螺丝连接相邻叠合板的第二紧固盖11和第二紧固件10,使得纵向附加钢筋7和横向附加钢筋6能够固定在相邻两块叠合板的接缝处,从而节省了后期排布和绑扎附加钢筋的时间,安装时更加方便。
31.以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征:
1.一种新型混凝土叠合板,包括预制混凝土板,其特征在于:所述预制混凝土板上侧面开设有钢筋槽,且预制混凝土板上侧面开设有预留槽,所述钢筋槽内设置有横向附加钢筋,且横向附加钢筋上侧面焊接有纵向附加钢筋,所述预制混凝土板上端预设有第一紧固件,且第一紧固件分别设置在钢筋槽前后两侧,所述第一紧固件上侧面连接有第一紧固盖,所述预制混凝土板上端预设有第二紧固件,且第二紧固件分别设置在预留槽前后两侧,所述第二紧固件上侧面连接有第二紧固盖,所述预制混凝土板上端预设有钢筋圆把,且钢筋圆把分别设置在桁架钢筋前后两侧。2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土叠合板,其特征在于:所述预制混凝土板内部设置有钢筋网片,且钢筋网片分别贯穿预制混凝土板前后两端。3.根据权利要求1所述的一种新型混凝土叠合板,其特征在于:所述预制混凝土板内部设置有桁架钢筋,且桁架钢筋贯穿预制混凝土板上端。4.根据权利要求1所述的一种新型混凝土叠合板,其特征在于:所述钢筋槽设置在桁架钢筋左侧,且钢筋槽设置有多组。5.根据权利要求1所述的一种新型混凝土叠合板,其特征在于:所述预留槽设置在桁架钢筋右侧,且预留槽设置有多组。6.根据权利要求1所述的一种新型混凝土叠合板,其特征在于:所述纵向附加钢筋与横向附加钢筋通过第一紧固件和第一紧固盖固定在预制混凝土板上。

技术总结
本实用新型公开了一种新型混凝土叠合板,包括预制混凝土板,所述预制混凝土板上侧面开设有钢筋槽,且预制混凝土板上侧面开设有预留槽,所述钢筋槽内设置有横向附加钢筋,且横向附加钢筋上侧面焊接有纵向附加钢筋,所述预制混凝土板上端预设有第一紧固件,且第一紧固件分别设置在钢筋槽前后两侧。本实用新型设置有钢筋槽、预留槽、横向附加钢筋和纵向附加钢筋,在控制该叠合板降落时,将横向附加钢筋左端对准相邻叠合板的预留槽,使叠合板落地时横向附加钢筋完全纳入相邻叠合板的预留槽中,此时再通过第二紧固件和第二紧固盖固定好纵向附加钢筋的位置,从而节省了后期排布和绑扎附加钢筋的时间,使得该叠合板在安装时更加方便。使得该叠合板在安装时更加方便。使得该叠合板在安装时更加方便。


技术研发人员:尹亮 姜海峰 朱玲玲 丁亮 张华
受保护的技术使用者:南通华荣建设集团有限公司
技术研发日:2021.08.24
技术公布日:2022/1/18