1.本发明涉及一种既有建筑外墙保温层增厚锚固架及施工工艺，属于外墙施工技术领域。
背景技术：
2.随着我国建筑节能标准的逐步提高，原有建筑外墙保温系统已逐渐不能满足要求。
3.既有建筑外墙保温系统核心问题之一是保温层厚度不够，即：原有的保温层厚度已经不能满足现行的节能建筑标准，需要对原保温层进行改进，改进方式之一为推倒重来，改进方式二是改造升级，其中推倒重来的方式耗资巨大，影响巨大。
4.既有建筑外墙保温系统核心问题之二是原保温层满铺粘贴锚固，未进行分缝处理，面层开裂是必然发生的现象。
技术实现要素：
5.本发明要解决的技术问题是提供一种既有建筑外墙保温层增厚锚固架及施工工艺，提供一种简单易行的既有建筑外墙保温系统升级改造的工艺方法，提高工作效率，减少成本投入。
6.为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：一种既有建筑外墙保温层增厚锚固架，包括外墙墙体的一侧铺设有原保温层，原保温层的另一侧通过粘接层连接有新增保温层，原保温层与新增保温层通过锚固架支撑，锚固架与外墙墙体固定连接。
7.对所述的原保温层进行分缝处理，再对新增保温层进行分缝处理，原保温层和新增保温层的分缝位置对应，在分缝位置嵌入锚固架，使原保温层和新增保温层形成分仓结构。
8.所述的锚固架包括底板，底板上设置有预留钉孔，锚固钉通过预留钉孔与外墙墙体固定连接，底板上设置有平行设置的一组挡板，挡板的间距与分缝间距对应且小于底板的长度，两条挡板上分别连接有左翼缘板和右翼缘板，左翼缘板和右翼缘板交错分布，挡板与左翼缘板或右翼缘板的接触处为起始点，左翼缘板和右翼缘板向相反方向延伸。
9.所述的挡板的长度等于原保温层厚度、新增保温层厚度和粘结层厚度之和。
10.所述的两挡板间距间塞入填充料，通过封缝胶密封。
11.所述的锚固架外侧逐层铺设有玻纤网和饰面板。
12.一种既有建筑外墙保温层增厚锚固架的施工工艺为：（1））热工设计：确定新增保温层厚度，以便决定锚固架、锚固钉规格；（2））建筑外观设计：确定建筑外立面线条，以便决定新增保温板尺寸；（3））墙面找平，画线定位：传统工艺；（4））原有保温板切缝：切缝需要连续，而且要切至墙体结构层，在安装锚固架的位置，切缝加宽，容得下锚固架底板；
（5））由下而上，安装首片保温板：一般为室外踢脚线以下开始首片窄板，传统固定方式；（6））安装新增保温板和锚固架：新增保温板切缝，将锚固架的底板与外墙墙体固定，挡板嵌入原保温板和新增保温板的分缝处，左翼缘板和/或右翼缘板紧贴保温板顶，夹紧，固定；以此类推，逐一安装上部保温板；（7））铺设玻纤网：分格铺设，粘接；（8））平行挡板的间距内灌注填充料：一般为现场发泡胶，如聚氨酯的保温材料；（9））封缝胶封堵：传统材料及工艺，一般为弹性耐候胶；（10））饰面层：传统工艺，根据设计要求进行。
13.本发明带来的有益效果为：解决了原工艺未分缝、易开裂脱落的缺陷；满足了新的建筑节能标准；外墙保温结构锚固更牢固，不脱落；外墙保温结构变形能力更充分，不开裂；分缝线条使得建筑外观更漂亮；对老旧建筑外墙保温结构加固、修缮更容易；工艺简便、高效易行、经济实惠；新增保温层形成分仓结构，不容易开裂。
附图说明
14.图1为既有建筑外墙保温层增厚锚固架结构示意图。
15.图2为锚固架结构示意图。
16.其中，1-外墙墙体，2-原保温层，3-新增保温层，4-锚固架，4-1底板，4-2-预留钉孔，4-3-左翼缘板，4-4-右翼缘板，4-5-挡板，5-锚固钉，6-粘结层，7-玻纤网，8-饰面层，9-填充料，10-封缝胶。
具体实施方式
17.如图1所示，一种既有建筑外墙保温层增厚锚固架，外墙墙体1的一侧铺设有原保温层2，原保温层2的另一侧通过粘接层6连接有新增保温层3，先对原保温层2进行分缝处理，再对新增保温层3进行分缝处理，原保温层2和新增保温层3的分缝位置对应，在分缝位置嵌入锚固架4，锚固架4与外墙墙体1固定连接，使原保温层2和新增保温层3形成分仓结构。
18.如图2所示，锚固架4包括底板4-1，底板4-1上设置有预留钉孔4-2，锚固钉5通过预留钉孔4-2与外墙墙体1固定连接，底板4-1上设置有平行设置的一组挡板4-5，挡板4-5的间距与分缝间距对应且小于底板4-1的长度，两条挡板4-5上分别连接有左翼缘板4-3和右翼缘板4-4，左翼缘板4-3和右翼缘板4-4交错分布，挡板4-5与左翼缘板4-3或右翼缘板4-4的接触处为起始点，左翼缘板4-3和右翼缘板4-4向相反方向延伸，左翼缘板4-3用于卡住位于上方的新增保温层3，右翼缘板4-4用于卡住位于下方的新增保温层3。
19.挡板4-5的长度等于原保温层2厚度、新增保温层3厚度和粘结层厚度之和。
20.两挡板4-5间距间塞入填充料9，通过封缝胶10密封。
21.锚固架4外侧逐层铺设有玻纤网7和饰面板8。
22.具体实施例：热工设计：确定新增保温层厚度，以便决定锚固架、锚固钉规格。
23.建筑外观设计：确定建筑外立面线条，以便决定新增保温板尺寸。
24.墙面找平，画线定位：传统工艺。
25.原有墙面保温板切缝：切缝需要连续，而且要切至墙体结构层。在安装锚固架的位置，切缝加宽，容得下锚固架底板。
26.由下而上，安装首片保温板：一般为室外踢脚线以下开始首片窄板，传统固定方式。
27.安装首片新增保温板锚固架：紧贴保温板顶，夹紧，固定即可。固定支架采用的是符合国家标准的结构性锚固钉如：膨胀螺栓、化学锚栓、自攻螺栓等。
28.以此类推，逐一安装上部保温板。
29.铺设玻纤网7：分格铺设，粘接。
30.平行挡板4-5的间距内灌注填充料：一般为现场发泡胶，如聚氨酯的保温材料。
31.封缝胶10封堵：传统材料及工艺，一般为弹性耐候胶。
32.饰面层8：传统工艺，根据设计要求进行。
33.以上所述的仅是本发明的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本发明的保护范围。
技术特征：
1.一种既有建筑外墙保温层增厚锚固架，包括外墙墙体（1）的一侧铺设有原保温层（2），其特征在于：原保温层（2）的另一侧通过粘接层（6）连接有新增保温层（3），原保温层（2）与新增保温层（3）通过锚固架（4）支撑，锚固架（4）与外墙墙体（1）固定连接。2.如权利要求1所述的一种既有建筑外墙保温层增厚锚固架，其特征在于：对所述的原保温层（2）进行分缝处理，再对新增保温层（3）进行分缝处理，原保温层（2）和新增保温层（3）的分缝位置对应，在分缝位置嵌入锚固架（4），使原保温层（2）和新增保温层（3）形成分仓结构。3.如权利要求1所述的一种既有建筑外墙保温层增厚锚固架，其特征在于：所述的锚固架（4）包括底板（4-1），底板（4-1）上设置有预留钉孔（4-2），锚固钉（5）通过预留钉孔（4-2）与外墙墙体（1）固定连接，底板（4-1）上设置有平行设置的一组挡板（4-5），挡板（4-5）的间距与分缝间距对应且小于底板（4-1）的长度，两条挡板（4-5）上分别连接有左翼缘板（4-3）和右翼缘板（4-4），左翼缘板（4-3）和右翼缘板（4-4）交错分布，挡板（4-5）与左翼缘板（4-3）或右翼缘板（4-4）的接触处为起始点，左翼缘板（4-3）和右翼缘板（4-4）向相反方向延伸。4.如权利要求3所述的一种既有建筑外墙保温层增厚锚固架，其特征在于：所述的挡板（4-5）的长度等于原保温层（2）厚度、新增保温层（3）厚度和粘结层厚度之和。5.如权利要求3所述的一种既有建筑外墙保温层增厚锚固架，其特征在于：所述的两挡板（4-5）间距间塞入填充料（9），通过封缝胶（10）密封。6.如权利要求1所述的一种既有建筑外墙保温层增厚锚固架，其特征在于：所述的锚固架（4）外侧逐层铺设有玻纤网（7）和饰面板（8）。7.如权利要求1所述的一种既有建筑外墙保温层增厚锚固架的施工工艺为：（1）热工设计：确定新增保温层厚度，以便决定锚固架、锚固钉规格；（2）建筑外观设计：确定建筑外立面线条，以便决定新增保温板尺寸；（3）墙面找平，画线定位：传统工艺；（4）原有保温板切缝：切缝需要连续，而且要切至墙体结构层，在安装锚固架的位置，切缝加宽，容得下锚固架底板；（5）由下而上，安装首片保温板：一般为室外踢脚线以下开始首片窄板，传统固定方式；（6）安装新增保温板和锚固架：新增保温板切缝，将锚固架的底板与外墙墙体固定，挡板嵌入原保温板和新增保温板的分缝处，左翼缘板和/或右翼缘板紧贴保温板顶，夹紧，固定；以此类推，逐一安装上部保温板；（7）铺设玻纤网：分格铺设，粘接；（8）平行挡板的间距内灌注填充料：一般为现场发泡胶，如聚氨酯的保温材料；（9）封缝胶封堵：传统材料及工艺，一般为弹性耐候胶；（10）饰面层：传统工艺，根据设计要求进行。
技术总结
本发明属于一种既有建筑外墙保温层增厚锚固架及其施工工艺，包括外墙墙体的一侧铺设有原保温层，原保温层的另一侧通过粘接层连接有新增保温层，原保温层与新增保温层通过锚固架支撑，锚固架与外墙墙体固定连接。提供一种简单易行的既有建筑外墙保温系统升级改造的工艺方法，提高工作效率，减少成本投入。减少成本投入。减少成本投入。
技术研发人员：李明亮 郑永春
受保护的技术使用者：锦州市好为尔保温材料有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/2/18