1.本实用新型涉及预浇板技术领域，具体为一种土建混凝土预浇板。
背景技术：
2.预浇板就是20世纪早期建筑当中用的楼板，就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预浇板。制作预浇板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预浇板了。预浇板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板；房顶上做隔热层的水泥板都是预浇板。
3.土建混凝土预浇板在安装之后一般要对两块预浇板之间的缝隙进行进一步的浇筑混凝土才能进行使用，但是现有的土建混凝土预浇板一般在缝隙之间并没有设置可以防止在浇筑混凝土过程中，混凝土产生掉落的装置，这也就导致在混凝土浇筑过程中，一些混凝土可能会由预浇板之间的缝隙掉落，产生一定的资源浪费，且在混凝土浇筑之后，在混凝土凝结过程中，两块预浇板可能会产生偏离，使得缝隙扩大，产生一定的影响。为此，我们提出一种土建混凝土预浇板。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种土建混凝土预浇板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土建混凝土预浇板，包括：预浇板本体；还包括挡灰装置，所述挡灰装置用于阻挡混凝土浇筑时的混凝土；防离装置，所述防离装置用于对两块预浇板本体进行固定。
6.优选的，所述挡灰装置包括挡板，所述预浇板本体侧面固定连接有挡板，另一侧开有插槽，所述插槽底部固定连接有两个位置对称的支撑板，所述支撑板远离插槽一端固定连接有导向件，所述挡板上开有两个位置的限位孔，所述预浇板本体位于支撑板一侧设有防离装置。
7.优选的，所述防离装置包括固定杆，所述预浇板本体和支撑板上均开有与限位孔配合使用的凹槽，所述凹槽内部设有固定杆，所述固定杆远离凹槽一侧固定连接有施力块，所述预浇板本体外侧位于施力块位置对应处开有弧形槽，所述弧形槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆远离弧形槽一侧与施力块固定连接，所述预浇板本体内侧底部位于固定杆位置对应处开有两个位置对称的通槽，所述固定杆侧面固定连接有第一限位块，所述限位块底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定连接有第二限位块，所述伸缩杆外侧设有弹簧，所述弹簧两端分别与第一限位杆和第二限位杆相近一侧固定连接，所述预浇板本体位于通槽下方设有顶起装置。
8.优选的，所述顶起装置包括限位板，所述预浇板本体位于通槽下方开有放置槽，所述放置槽内设有限位板，所述限位板底部与放置槽底部滑动连接，所述限位板顶端位于通
槽位置对应处固定连接有两个位置的顶起杆。
9.优选的，所述限位板远离滑块一端固定连接有动力块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型使用时通过顶起装置将第二限位块由外侧的通槽位置处顶起，此时即可通过施力块使得固定块产生转动，在向内推动施力块，在滑杆插到弧形槽底部时，即可转动固定杆，在第二限位块接触到内侧的滑槽时，由于的弹簧的作用力，即可完成对固定杆的固定，且此时固定杆已经插入限位孔内，此时即可完成对两块预浇板本体的固定，即可在混凝土进行凝结的过程中，防止两块预浇板本体产生偏移，使得缝隙扩大，且防离装置只用于防止两块预浇板脱离，后溪在进行操作时，无需对防离装置进行专门的保护，可随意使用，不会对后续操作造成影响。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型挡灰装置结构示意图；
14.图3为本实用新型防离装置结构示意图；
15.图4为图2中a区域放大图；
16.图5为图3中b区域放大图。
17.图中：1-预浇板本体；2-挡灰装置；3-防离装置；4-顶起装置；5-挡板； 6-插槽；7-支撑板；8-导向件；9-限位孔；10-固定杆；11-施力块；12-弧形槽；13-滑杆；14-通槽；15-第一限位块；16-伸缩杆；17-第二限位块；18
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弹簧；19-限位板；20-顶起杆；21-动力块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种土建混凝土预浇板，包括：预浇板本体1；还包括挡灰装置2，所述挡灰装置2用于阻挡混凝土浇筑时的混凝土；防离装置3，所述防离装置3用于对两块预浇板本体1进行固定，通过挡灰装置2可以避免在对两块预浇板本体1的缝隙进行混凝土浇筑时，混凝土会由缝隙掉落产生资源的浪费，在通过防离装置3可以在混凝土凝结过程中，对两块预浇板本体1进行固定，防止预浇板本体1位置产生偏移。
20.所述挡灰装置2包括挡板5，所述预浇板本体1侧面固定连接有挡板5，另一侧开有插槽6，所述插槽6底部固定连接有两个位置对称的支撑板7，所述支撑板7远离插槽6一端固定连接有导向件8，所述挡板5上开有两个位置的限位孔9，所述预浇板本体1位于支撑板7一侧设有防离装置3，通过将一块预浇板本体1的挡板5插入另一块预浇板本体1的插槽6，即可将两块预浇板本体1进行比较简单的安装，且通过导向件8可以使得安装更加方便，通过上述结构即可使得在对两块预浇板的缝隙进行浇筑时，混凝土会被挡板5 挡住，即可防止资源的浪费。
21.所述防离装置3包括固定杆10，所述预浇板本体1和支撑板7上均开有与限位孔9配合使用的凹槽，所述凹槽内部设有固定杆10，所述固定杆10远离凹槽一侧固定连接有施力块11，所述预浇板本体1外侧位于施力块11位置对应处开有弧形槽12，所述弧形槽12内滑动连接有滑杆13，所述滑杆13远离弧形槽12一侧与施力块11固定连接，所述预浇板本体1内侧底部位于固定杆10位置对应处开有两个位置对称的通槽14，所述固定杆10侧面固定连接有第一限位块15，所述限位块底部固定连接有伸缩杆16，所述伸缩杆16 底部固定连接有第二限位块17，所述伸缩杆16外侧设有弹簧18，所述弹簧 18两端分别与第一限位杆和第二限位杆相近一侧固定连接，所述预浇板本体 1位于通槽14下方设有顶起装置4，使用时通过顶起装置4将第二限位块17 由外侧的通槽14位置处顶起，此时即可通过施力块11使得固定块产生转动，在向内推动施力块11，在滑杆13插到弧形槽12底部时，即可转动固定杆10，在第二限位块17接触到内侧的滑槽时，由于的弹簧18的作用力，即可完成对固定杆10的固定，且此时固定杆10已经插入限位孔9内，此时即可完成对两块预浇板本体1的固定，即可在混凝土进行凝结的过程中，防止两块预浇板本体1产生偏移，使得缝隙扩大，且防离装置3只用于防止两块预浇板脱离，后续在进行操作时，无需对防离装置3进行专门的保护，可随意使用，不会对后续操作造成影响。
22.所述顶起装置4包括限位板19，所述预浇板本体1位于通槽14下方开有放置槽，所述放置槽内设有限位板19，所述限位板19底部与放置槽底部滑动连接，所述限位板19顶端位于通槽14位置对应处固定连接有两个位置的顶起杆20，使用时通过抬起限位板19即可将第二限位块17由通槽14内顶出，顶出后，由于重力的影响，放下限位板19，限位板19会回到原地。
23.所述限位板19远离滑块一端固定连接有动力块21，可以使得工作人员更加方便抬起限位板19。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。