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一种钢结构装配式空调板安装结构的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种钢结构装配式空调板安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑结构工程技术领域,具体涉及一种钢结构装配式空调板安装结构。


背景技术:

2.目前,国家正在大力推广装配式住宅,钢结构住宅由于其得天独厚的自然特性将得到大力发展。装配式住宅是将住宅的部分或全部构件在工厂预制完成,然后运输到施工现场将构件通过可靠的连接方式组装而建成的房屋。建筑空调板就是附设在外墙面上的外伸的混凝土板,用于安放空调室外机,
3.钢结构装配式住宅楼楼板通常采用钢筋桁架楼承板,但对于室外悬挑外露区域如空调板,钢筋桁架楼承板底部镀锌钢板容易生锈,影响建筑外观,因此寻找一种低造价、安全可靠的方法尤为迫切。目前国内普遍做法中,一种是对于外露悬挑板位置通常采用“落地式钢管架+木模施工”的方式由首层搭设架体支撑,逐层进行悬挑板的浇筑,然而悬挑外露空调板施工时支撑架搭设高度高、危险程度大,以及搭设成本高,搭设架体无法周转使用;另一种是钢筋桁架板底部设角钢临时支撑,待浇筑完混凝土浇筑后进行临时支撑拆除及防腐涂料涂刷,然而三角斜支撑焊接工作量大,且拆除及防腐涂料涂刷均为临边高处作业,存在一定安全隐患,同时三角斜撑无法周转使用。


技术实现要素:

4.因此,本实用新型要解决的现有技术中三角斜支撑焊接工作量大,且拆除及防腐涂料涂刷均为临边高处作业,存在一定安全隐患的技术问题,从而提供一种钢结构装配式空调板安装结构。
5.本实用新型提出的钢结构装配式空调板安装结构,包括固定于相应楼层上的钢梁、搭设于所述钢梁上的钢筋桁架板、固定连接于所述钢筋桁架板端侧的预制空调板,所述钢梁具有基部和自所述基部朝所述预制空调板方向延伸的第一加宽部,所述预制空调板和所述钢筋桁架板的结合处位于所述基部的中线上,所述第一加宽部贴合于所述预制空调板的底面设置。
6.可选的,所述钢梁还具有自所述基部背离所述预制空调板的一侧向所述钢筋桁架板延伸的第二加宽部。
7.可选的,所述第一加宽部数量为两个,且沿所述预制空调板与钢筋桁架板结合所在的边的长度方向分设于所述预制空调板底部边侧。
8.可选的,所述第二加宽部的长度大于第一加宽部的长度。
9.可选的,所述基部与所述第一加宽部和第二加宽部一体成型。
10.可选的,所述预制空调板上开设有至少两个预留孔,所述钢梁上设有与所述预留孔一一对应配合的配合孔,所述钢结构装配式空调板安装结构还包括穿设所述预留孔和配合孔的锚固螺杆和配合所述锚固螺杆的螺母。
11.可选的,所述预留孔数量为至少四个,且其中两个配合孔设于所述基部与第二加宽部交界处,剩余两个配合孔设于所述第一加宽部上。
12.可选的,所述预制空调板朝向所述钢筋桁架板的一面向内凹设有凹槽,所述凹槽与所述钢筋桁架板之间的缝隙处填设有混凝土。
13.可选的,所述预制空调板靠近所述钢筋桁架板的一侧上还设有朝向所述钢筋桁架板方向延伸的锚筋以锚入所述钢筋桁架板内。
14.可选的,所述预制空调板为pc板。
15.本实用新型技术方案,具有如下优点:
16.1.本实用新型提供的钢结构装配式空调板安装结构,包括固定于相应楼层上的钢梁、搭设于所述钢梁上的钢筋桁架板、固定连接于所述钢筋桁架板端侧的预制空调板,所述钢梁具有基部和自所述基部朝所述预制空调板方向延伸的第一加宽部,所述预制空调板和所述钢筋桁架板的结合处位于所述基部的中线上,所述第一加宽部贴合于所述预制空调板的底面设置。通过上述技术方案的设置,通过对所述钢梁进行加宽,能够便于所述钢梁与预制空调板的固定连接,同时保证了支撑效果,避免了现有的支撑架搭设高度高、危险程度大的安全隐患,安全可靠、施工周期大大缩短。
17.2.本实用新型提供的钢结构装配式空调板安装结构,所述钢梁还具有自所述基部背离所述预制空调板的一侧向所述钢筋桁架板延伸的第二加宽部。通过上述技术方案的设置,通过设置所述第二加宽部,能够方便与所述钢梁与钢筋桁架板的搭接配合,保证了所述钢梁对所述钢筋桁架板的支撑效果。
18.3.本实用新型提供的钢结构装配式空调板安装结构,所述第一加宽部数量为两个,且沿所述预制空调板与钢筋桁架板结合所在的边的长度方向分设于所述预制空调板底部边侧。通过上述技术方案的设置,使得所述第一加宽部实现对所述预制空调板的支撑效果的同时,一定程度上节约了材料成本。
19.4.本实用新型提供的钢结构装配式空调板安装结构,所述第二加宽部的长度大于第一加宽部的长度。通过上述技术方案的设置,使得所述钢梁对所述预制空调板的支撑效果更好,同时保证所述第一加宽部对所述预制空调板的支撑平衡。
20.5.本实用新型提供的钢结构装配式空调板安装结构,所述基部与所述第一加宽部和第二加宽部一体成型。通过上述技术方案的设置,保证了所述钢梁整体的强度。
21.6.本实用新型提供的钢结构装配式空调板安装结构,所述预制空调板上开设有至少两个预留孔,所述钢梁上设有与所述预留孔一一对应配合的配合孔,所述钢结构装配式空调板安装结构还包括穿设所述预留孔和配合孔的锚固螺杆和配合所述锚固螺杆的螺母。通过上述技术方案的设置,便于施工时,所述预制空调板放置于所述钢梁对应位置后,用锚固螺杆和螺母进行固定,待混凝土浇筑完成后松开螺母,取出临时固定的锚固螺栓进行周转。
22.7.本实用新型提供的钢结构装配式空调板安装结构,所述预留孔数量为至少四个,且其中两个配合孔设于所述基部与第二加宽部交界处,剩余两个配合孔设于所述第一加宽部上。通过上述技术方案的设置,使得所述预制空调板受支撑的效果更好。
23.8.本实用新型提供的钢结构装配式空调板安装结构,所述预制空调板朝向所述钢筋桁架板的一面向内凹设有凹槽,所述凹槽与所述钢筋桁架板之间的缝隙处填设有混凝
土。通过上述技术方案的设置,使得所述预制空调板和钢筋桁架板与新浇筑的混凝土结合牢靠,避免中间有裂缝产生。
24.9.本实用新型提供的钢结构装配式空调板安装结构,所述预制空调板靠近所述钢筋桁架板的一侧上还设有朝向所述钢筋桁架板方向延伸的锚筋以锚入所述钢筋桁架板内。通过上述技术方案的设置,使得所述预制空调板通过所述锚筋锚入所述钢筋桁架板内,保证了所述预制空调板与所述钢筋桁架板的对接固定牢固。
25.10.本实用新型提供的钢结构装配式空调板安装结构,所述预制空调板为pc板。通过上述技术方案的设置,能够实现所述预制空调板的整体重量较小的同时保证整体强度,保证了所述预制空调板与所述钢筋桁架板的对接固定牢固。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型中钢结构装配式空调板安装结构的示意图;
28.图2为图1中钢梁的示意图;
29.图3为图1中结构在另一方向上的示意图;
30.附图标记:
31.图中:100、钢结构装配式空调板安装结构;1、钢梁;11、基部;12、第一加宽部;13、第二加宽部;14、配合孔;2、钢筋桁架板;3、预制空调板;31、预留孔;32、凹槽;33、锚筋;4、锚固螺杆;5、螺母。
具体实施方式
32.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间
未构成冲突就可以相互结合。
36.实施例
37.参图1至图3中所示,本实用新型提供一种钢结构装配式空调板安装结构100,包括固定于相应楼层上的钢梁1、搭设于所述钢梁1上的钢筋桁架板2、固定连接于所述钢筋桁架板2端侧的预制空调板3,所述钢梁1具有基部11和自所述基部11朝所述预制空调板3方向延伸的第一加宽部12,所述预制空调板3和所述钢筋桁架板2的结合处位于所述基部11的中线上,所述第一加宽部12贴合于所述预制空调板3的底面设置,通过对所述钢梁 1进行加宽,能够便于所述钢梁1与预制空调板3的固定连接,同时保证了支撑效果,避免了现有的支撑架搭设高度高、危险程度大的安全隐患,安全可靠、施工周期大大缩短。
38.所述钢梁1还具有自所述基部11背离所述预制空调板3的一侧向所述钢筋桁架板2延伸的第二加宽部13,通过设置所述第二加宽部13,能够方便与所述钢梁1与钢筋桁架板2的搭接配合,保证了所述钢梁1对所述钢筋桁架板2的支撑效果。
39.所述第一加宽部12数量为两个,且沿所述预制空调板3与钢筋桁架板 2结合所在的边的长度方向分设于所述预制空调板3底部边侧,使得所述第一加宽部12实现对所述预制空调板3的支撑效果的同时,一定程度上节约了材料成本。
40.所述第二加宽部13的长度大于第一加宽部12的长度,使得所述钢梁1 对所述预制空调板3的支撑效果更好,同时保证所述第一加宽部12对所述预制空调板3的支撑平衡。
41.优选的,所述基部11与所述第一加宽部12和第二加宽部13一体成型,保证了所述钢梁1整体的强度。
42.本实施例中,所述预制空调板3上开设有至少两个预留孔31,所述钢梁1上设有与所述预留孔31一一对应配合的配合孔14,所述钢结构装配式空调板安装结构100还包括穿设所述预留孔31和配合孔14的锚固螺杆4 和配合所述锚固螺杆4的螺母5,便于施工时,所述预制空调板3放置于所述钢梁1对应位置后,用锚固螺杆4和螺母5进行固定,待混凝土浇筑完成后松开螺母5,取出临时固定的锚固螺栓进行周转。
43.进一步的,所述预留孔31数量为至少四个,且其中两个配合孔14设于所述基部11与第二加宽部13交界处,剩余两个配合孔14设于所述第一加宽部12上。通过上述技术方案的设置,使得所述预制空调板3受支撑的效果更好。
44.所述预制空调板3朝向所述钢筋桁架板2的一面向内凹设有凹槽32,所述凹槽32与所述钢筋桁架板2之间的缝隙处填设有混凝土。通过上述技术方案的设置,使得所述预制空调板3和钢筋桁架板2与新浇筑的混凝土结合牢靠,避免中间有裂缝产生。
45.所述预制空调板3靠近所述钢筋桁架板2的一侧上还设有朝向所述钢筋桁架板2方向延伸的锚筋33以锚入所述钢筋桁架板2内,使得所述预制空调板3通过所述锚筋33锚入所述钢筋桁架板2内,保证了所述预制空调板3与所述钢筋桁架板2的对接固定牢固。
46.所述预制空调板3为pc板,能够实现所述预制空调板3的整体重量较小的同时保证整体强度,保证了所述预制空调板3与所述钢筋桁架板2的对接固定牢固。
47.综上所述,本实用新型提供一种钢结构装配式空调板安装结构100,包括固定于相应楼层上的钢梁1、搭设于所述钢梁1上的钢筋桁架板2、固定连接于所述钢筋桁架板2端侧的预制空调板3,所述钢梁1具有基部11和自所述基部11朝所述预制空调板3方向延伸的第一加宽部12,所述预制空调板3和所述钢筋桁架板2的结合处位于所述基部11的中线上,所
述第一加宽部12贴合于所述预制空调板3的底面设置,通过对所述钢梁1进行加宽,能够便于所述钢梁1与预制空调板3的固定连接,同时保证了支撑效果,避免了现有的支撑架搭设高度高、危险程度大的安全隐患,安全可靠、施工周期大大缩短。
48.显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
49.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
50.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
51.此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
52.实施例
53.参图1至图3中所示,本实用新型提供一种钢结构装配式空调板安装结构100,包括固定于相应楼层上的钢梁1、搭设于所述钢梁1上的钢筋桁架板2、固定连接于所述钢筋桁架板2端侧的预制空调板3,所述钢梁1具有基部11和自所述基部11朝所述预制空调板3方向延伸的第一加宽部12,所述预制空调板3和所述钢筋桁架板2的结合处位于所述基部11的中线上,所述第一加宽部12贴合于所述预制空调板3的底面设置,通过对所述钢梁 1进行加宽,能够便于所述钢梁1与预制空调板3的固定连接,同时保证了支撑效果,避免了现有的支撑架搭设高度高、危险程度大的安全隐患,安全可靠、施工周期大大缩短。
54.所述钢梁1还具有自所述基部11背离所述预制空调板3的一侧向所述钢筋桁架板2延伸的第二加宽部13,通过设置所述第二加宽部13,能够方便与所述钢梁1与钢筋桁架板2的搭接配合,保证了所述钢梁1对所述钢筋桁架板2的支撑效果。
55.所述第一加宽部12数量为两个,且沿所述预制空调板3与钢筋桁架板 2结合所在的边的长度方向分设于所述预制空调板3底部边侧,使得所述第一加宽部12实现对所述预制空调板3的支撑效果的同时,一定程度上节约了材料成本。
56.所述第二加宽部13的长度大于第一加宽部12的长度,使得所述钢梁1 对所述预制空调板3的支撑效果更好,同时保证所述第一加宽部12对所述预制空调板3的支撑平衡。
57.优选的,所述基部11与所述第一加宽部12和第二加宽部13一体成型,保证了所述
钢梁1整体的强度。
58.本实施例中,所述预制空调板3上开设有至少两个预留孔31,所述钢梁1上设有与所述预留孔31一一对应配合的配合孔14,所述钢结构装配式空调板安装结构100还包括穿设所述预留孔31和配合孔14的锚固螺杆4 和配合所述锚固螺杆4的螺母5,便于施工时,所述预制空调板3放置于所述钢梁1对应位置后,用锚固螺杆4和螺母5进行固定,待混凝土浇筑完成后松开螺母5,取出临时固定的锚固螺栓进行周转。
59.进一步的,所述预留孔31数量为至少四个,且其中两个配合孔14设于所述基部11与第二加宽部13交界处,剩余两个配合孔14设于所述第一加宽部12上。通过上述技术方案的设置,使得所述预制空调板3受支撑的效果更好。
60.所述预制空调板3朝向所述钢筋桁架板2的一面向内凹设有凹槽32,所述凹槽32与所述钢筋桁架板2之间的缝隙处填设有混凝土。通过上述技术方案的设置,使得所述预制空调板3和钢筋桁架板2与新浇筑的混凝土结合牢靠,避免中间有裂缝产生。
61.所述预制空调板3靠近所述钢筋桁架板2的一侧上还设有朝向所述钢筋桁架板2方向延伸的锚筋33以锚入所述钢筋桁架板2内,使得所述预制空调板3通过所述锚筋33锚入所述钢筋桁架板2内,保证了所述预制空调板3与所述钢筋桁架板2的对接固定牢固。
62.所述预制空调板3为pc板,能够实现所述预制空调板3的整体重量较小的同时保证整体强度,保证了所述预制空调板3与所述钢筋桁架板2的对接固定牢固。
63.综上所述,本实用新型提供一种钢结构装配式空调板安装结构100,包括固定于相应楼层上的钢梁1、搭设于所述钢梁1上的钢筋桁架板2、固定连接于所述钢筋桁架板2端侧的预制空调板3,所述钢梁1具有基部11和自所述基部11朝所述预制空调板3方向延伸的第一加宽部12,所述预制空调板3和所述钢筋桁架板2的结合处位于所述基部11的中线上,所述第一加宽部12贴合于所述预制空调板3的底面设置,通过对所述钢梁1进行加宽,能够便于所述钢梁1与预制空调板3的固定连接,同时保证了支撑效果,避免了现有的支撑架搭设高度高、危险程度大的安全隐患,安全可靠、施工周期大大缩短。
64.显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。