1.本实用新型涉及建筑施工装置设备领域，尤其是涉及一种铝模梁底免开孔线管定位器。
背景技术：
2.铝模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木（竹）胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。铝模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。
3.对横梁进行电线管埋管作业时，需要在铝模板上开孔，然后将电线管绑扎固定在钢筋笼上，这样的做法存在以下缺陷：一是电线管很难保证整齐，浇注混凝土过程中容易发生歪斜，影响后续布线、布管施工以及美观；二是利用传统施工方法施工，需要在铝模板上反复打孔，对铝模板造成不可恢复性的破坏，浇筑过程中废弃的管孔若不及时进行封堵，会产生漏浆现象，影响观感且造成污染；三是暗埋电线管埋设间距不均匀，拆模后线管观感较差，拆模时易将导管齐根折断，导致后续砌体配管无法施工，配管造成粱下边破坏。
技术实现要素：
4.有鉴于此，有必要提供一种结构简单、施工方便的铝模梁底免开孔线管定位器。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种铝模梁底免开孔线管定位器，包括底板，所述底板可拆卸的固定连接在铝模板上，所述底板上固定连接有至少一个套筒，所述套筒的外径与预埋在横梁内的线管直接头的内径相等。
6.进一步的，所述底板通过紧固件固定连接在铝模板上。
7.进一步的，所述底板上具有安装紧固件的沉头孔。
8.进一步的，所述铝模板上具有一用于放置底板的凹槽，以使底板放置在凹槽内时，底板的上表面与铝模板的上表面平齐。
9.进一步的，所述底板为镀锌扁钢，所述套筒为钢管。
10.进一步的，所述套筒的长度为预埋在横梁内的线管直接头长度的一半。
11.进一步的，所述底板上固定连接有至少有一根螺柱，所述套筒螺接在螺柱上。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置提高了线管的预埋质量，避免了铝模开孔。操作方便，定位器可重复利用，节约大量人力、物力，缩短二次配管时间。同时避免了主体结构队伍、二次结构队伍和水电队伍之间的摩擦，减少了施工中冲突，能更好的做好现场施工质量。
13.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例二的立体图。
15.图2为本实用新型实施例二的爆炸图。
16.图3为本实用新型实施例二的使用状态结构示意图。
17.图中：1-铝模板，11-凹槽，2-底板，21-螺柱，22-套筒，23-沉头孔，3-线管直接头，4-横梁。
具体实施方式
18.为更进一步阐述本实用新型为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
19.实施例一
20.一种铝模梁底免开孔线管定位器，包括用40
×
4镀锌扁钢制成的底板，在底板上焊接多个用钢管制成的套筒，套筒的外径与预埋在横梁内的线管直接头的内径相等。套筒的长度为预埋在横梁内的线管直接头长度的一半。底板用螺丝固定连接在铝模板上。
21.本实施例为初始设计，使用场景较为单一，一旦横梁内预埋电线管数量和管径发生变化时，需要重新制作新的符合要求的定位器。定位器和铝模板一同卸下时，横梁底部会留下一个底板大的凹部。
22.实施例二
23.如图1-2所示，一种铝模梁底免开孔线管定位器，包括用40
×
4镀锌扁钢制成的底板2，底板2上焊接有五根螺柱21，螺柱21上螺接有用钢管制成的套筒22，套筒22的外径与预埋在横梁4内的线管直接头3的内径相等。套筒22的长度为预埋在横梁4内的线管直接头3长度的一半。
24.铝模板1上具有一用于放置底板的凹槽11，以使底板2放置在凹槽11内时，底板2的上表面与铝模板1的上表面平齐。
25.底板2周侧挖设有四个沉头孔23，沉头孔23内用沉头螺钉将底板2固定凹槽内。
26.通过凹槽11和沉头孔23的设计，使得横梁4浇注施工结束后，拆模后，横梁4表面是平齐的，不会残留凹部。
27.本装置按以下方式进行使用，如图3所示：
28.1、制作线管定位器，采用多块40
×
4镀锌扁钢制成底板，并在底板周侧挖设有四个沉头孔，底板上焊接上不同数量的螺柱；用不同管径和长度的钢管制成不同管径和长度的套筒，套筒内攻内螺纹，使之能与螺柱相螺接，在铝模板上预制一个与底板相匹配的凹槽。
29.2、根据现场具体施工要求，选择相应具有相应数量螺柱的底板，螺接上符合外径和长度要求的套筒；用沉头螺钉将定位器固定在铝模板的凹槽内。
30.3、根据电线管下放位置，固定好安装有线管定位器的铝模板的位置。
31.4、线管直接头一端套接在线管定位器套筒上。
32.5、将线管直接头和钢筋进行绑扎固定，绑扎合格后通知甲方和监理验收预留预埋。
33.6、打完混凝土待强度达到要求后，拆除铝模板和线管定位器。电线管从梁下套管
位置插入，与后砌墙内线盒连接，进行后续安装。
34.线管定位器线管埋设间距均匀，后期二次砌体预埋接管简便，避免了铝模板开孔造成损坏，预制构件铝模板在周转时一并周转，可实现一次定位便可适用于所有楼层，保证了定位准确性，取得了良好的经济效益。经现场实际施工计算后：一栋住宅楼有23个单元，每个单元修复被破坏线管需要4个人工；另一栋公寓楼有8个单元，每个单元修复被破坏线管需要5个人工。人工费每人每天取300元，节约费用为：23
×4×
300+8
×5×
300=39600元。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
技术特征：
1.一种铝模梁底免开孔线管定位器，其特征在于：包括底板，所述底板可拆卸的固定连接在铝模板上，所述底板上固定连接有至少一个套筒，所述套筒的外径与预埋在横梁内的线管直接头的内径相等。2.根据权利要求1所述的铝模梁底免开孔线管定位器，其特征在于：所述底板通过紧固件固定连接在铝模板上。3.根据权利要求2所述的铝模梁底免开孔线管定位器，其特征在于：所述底板上具有安装紧固件的沉头孔。4.根据权利要求1所述的铝模梁底免开孔线管定位器，其特征在于：所述铝模板上具有一用于放置底板的凹槽，以使底板放置在凹槽内时，底板的上表面与铝模板的上表面平齐。5.根据权利要求1所述的铝模梁底免开孔线管定位器，其特征在于：所述底板为镀锌扁钢，所述套筒为钢管。6.根据权利要求1所述的铝模梁底免开孔线管定位器，其特征在于：所述套筒的长度为预埋在横梁内的线管直接头长度的一半。7.根据权利要求1-6任意一项所述的铝模梁底免开孔线管定位器，其特征在于：所述底板上固定连接有至少有一根螺柱，所述套筒螺接在螺柱上。
技术总结
本实用新型公开一种铝模梁底免开孔线管定位器，包括底板，所述底板可拆卸的固定连接在铝模板上，所述底板上固定连接有至少一个套筒，所述套筒的外径与预埋在横梁内的线管直接头的内径相等。所述底板通过紧固件固定连接在铝模板上。所述底板上具有安装紧固件的沉头孔。所述铝模板上具有一用于放置底板的凹槽，以使底板放置在凹槽内时，底板的上表面与铝模板的上表面平齐。本装置结构简单，施工方便。施工方便。施工方便。
技术研发人员：仪明春 王勇 王通 王斌 孙东武 轩慎帅 赵雍 程健康 李明
受保护的技术使用者：中建新疆建工（集团）有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/2/15