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一种基于半轴套管的淬火装置的制作方法

时间:2022-02-19 阅读: 作者:专利查询

一种基于半轴套管的淬火装置的制作方法

1.本实用新型涉及半轴套管淬火装置技术领域,特别涉及一种基于半轴套管的淬火装置。


背景技术:

2.目前,在半轴套管热处理生产中,多使用人工手动淬火,或采用链条淬火,淬火入水姿势不能准确控制,淬火质量得不到保证,产品废品率高,生产效率低。
3.专利号201310376852.6公布了一种基于半轴套管的淬火装置,其用于对工件在水中淬火,其包括刚性支架以及安装在刚性支架上的丝杠传动机构、曲柄滑块机构与垂直淬火支架。垂直淬火支架包括连接支架和放置工件的淬火顶针支架,淬火顶针支架通过连接支架固定在曲柄滑块机构上。丝杠传动机构包括丝杠、丝杠螺母、母滑块和导轨,丝杠固定在刚性支架上,丝杠螺母套设在丝杠上能沿丝杠移动,母滑块一端固定在丝杠螺母上而另一端卡合于导轨,丝杠带动母滑块沿着导轨往复运动。曲柄滑块机构包括固定在母滑块上的两个曲柄滑块和固定在刚性支架上的电机,连接支架固定在两个曲柄滑块上。丝杠将工件快速淬入水中,入水的两个曲柄滑块通过电机实现上下往复运动。
4.该一种基于半轴套管的淬火装置存在以下弊端:1、该装置不能够定时的对半轴套管进行淬火导致淬火质量降低;2、该装置不方便对半轴套管进行固定导致半轴套管淬火时容易倾斜。为此,我们提出一种基于半轴套管的淬火装置。


技术实现要素:

5.本实用新型的主要目的在于提供一种基于半轴套管的淬火装置,通过提升机构能够定时对半轴套管进行淬火,增加淬火质量;再通过固定机构方便对半轴套管进行固定,避免淬火至半轴套管倾斜,可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
7.一种基于半轴套管的淬火装置,包括冷却箱,还包括提升机构和横板,所述冷却箱的内侧壁安装有提升机构,所述提升机构由计时器、控制器、电机、竖框、螺纹杆、螺纹套和轴承组合构成,所述冷却箱的顶部安装有计时器,所述冷却箱的顶部安装有控制器,所述竖框的顶部安装有电机,所述电机的输出端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套,所述螺纹杆的另一端安装有轴承。
8.进一步地,还包括固定机构,所述横板的外侧壁焊接有固定机构,固定机构方便对半轴套管进行固定。
9.进一步地,所述固定机构由套杆、弹簧和夹板组合构成,所述套杆的内侧壁左侧与右侧焊接有一组对称的弹簧,所述弹簧的另一端焊接有夹板,半轴套管插入到套杆内,使得半轴套管位于夹板间,从而能够对半轴套管进行固定。
10.进一步地,所述竖框的外侧壁开设有限位槽,且横板贯穿限位槽,能够对横板进行限位。
11.进一步地,所述计时器的输出端与控制器的输入端电性连接,所述控制器的输出端与电机的输入端电性连接,方便对电机控制。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:1、冷却箱的内侧壁安装有提升机构,提升机构由计时器、控制器、电机、竖框、螺纹杆、螺纹套和轴承组合构成,竖框的顶部安装有电机,从而电机带动其输出端的螺纹杆在轴承内进行转动,螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套,螺纹套的外侧壁焊接有横板,竖框的外侧壁开设有限位槽,横板贯穿限位槽,当螺纹杆在轴承内转动时,螺纹套能够在螺纹杆的外侧壁移动,从而横板能够在限位槽内移动,由于控制器的输出端与电机的输入端电性连接,计时器的输出端与控制器的输入端电性连接,从而通过调节计时器,使得控制器对电机进行控制器,当计时时间到达后,电机反转,使得横板在限位槽内移动,从而能够对半轴套管在冷却箱内的淬火时间,使得半轴套管质量增加;
13.2、横板的外侧壁安装有固定机构,固定机构由套杆、弹簧和夹板组合构成,套杆的内侧壁左侧与右侧焊接有一组对称的弹簧,弹簧的另一端焊接有夹板,从而将半轴套管放置在夹板间,半轴套管对夹板进行挤压,从而夹板对弹簧进行挤压,当弹簧受到挤压后,弹簧施加一组相反的作用力,从而弹簧推动夹板,使得一组夹板能够对半轴套管固定,避免半轴套管淬火时倾斜。
附图说明
14.图1为本实用新型一种基于半轴套管的淬火装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种基于半轴套管的淬火装置的提升机构结构示意图。
16.图中:1、冷却箱;2、提升机构;201、计时器;202、控制器;203、电机;204、竖框;205、螺纹杆;206、螺纹套;207、轴承;3、横板;4、固定机构;401、套杆;402、弹簧;403、夹板。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
18.如图1-2所示,一种基于半轴套管的淬火装置,包括冷却箱 1,还包括提升机构2和横板3,所述冷却箱1的内侧壁安装有提升机构2,所述提升机构2由计时器201、控制器202、电机203、竖框204、螺纹杆205、螺纹套206和轴承207组合构成,所述冷却箱1的顶部安装有计时器201,所述冷却箱1的顶部安装有控制器202,所述竖框204的顶部安装有电机203,所述电机203 的输出端安装有螺纹杆205,所述螺纹杆205的外侧壁螺纹连接有螺纹套206,所述螺纹杆205的另一端安装有轴承207。
19.其中,还包括固定机构4,所述横板3的外侧壁焊接有固定机构4,固定机构4方便对半轴套管进行固定。
20.其中,所述固定机构4由套杆401、弹簧402和夹板403组合构成,所述套杆401的内侧壁左侧与右侧焊接有一组对称的弹簧402,所述弹簧402的另一端焊接有夹板403,半轴套管插入到套杆401内,使得半轴套管位于夹板403间,从而能够对半轴套管进行固定。
21.其中,所述竖框204的外侧壁开设有限位槽,且横板3贯穿限位槽,能够对横板3进行限位。
22.其中,所述计时器201的输出端与控制器202的输入端电性连接,所述控制器202的输出端与电机203的输入端电性连接,方便对电机203控制。
23.需要说明的是,本实用新型为一种基于半轴套管的淬火装置,工作时,冷却箱1的内侧壁安装有提升机构2,提升机构2由计时器201、控制器202、电机203、竖框204、螺纹杆205、螺纹套206和轴承207组合构成,竖框204的顶部安装有电机203,从而电机203带动其输出端的螺纹杆205在轴承207内进行转动,螺纹杆205的外侧壁螺纹连接有螺纹套206,螺纹套206的外侧壁焊接有横板3,竖框204的外侧壁开设有限位槽,横板3贯穿限位槽,当螺纹杆205在轴承207内转动时,螺纹套206能够在螺纹杆205的外侧壁移动,从而横板3能够在限位槽内移动,由于控制器202的输出端与电机203的输入端电性连接,计时器201 的输出端与控制器202的输入端电性连接,从而通过调节计时器 201,使得控制器202对电机203进行控制器202,当计时时间到达后,电机203反转,使得横板3在限位槽内移动,从而能够对半轴套管在冷却箱1内的淬火时间,使得半轴套管质量增加,横板3的外侧壁安装有固定机构4,固定机构4由套杆401、弹簧 402和夹板403组合构成,套杆401的内侧壁左侧与右侧焊接有一组对称的弹簧402,弹簧402的另一端焊接有夹板403,从而将半轴套管放置在夹板403间,半轴套管对夹板403进行挤压,从而夹板403对弹簧402进行挤压,当弹簧402受到挤压后,弹簧 402施加一组相反的作用力,从而弹簧402推动夹板403,使得一组夹板403能够对半轴套管固定,避免半轴套管淬火时倾斜。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。