1.本实用新型涉及自动粉末压力机技术领域，具体为一种铝合金刀具加工用自动粉末压力机。
背景技术：
2.铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金通常使用铜、锌、锰、硅、镁等合金元素，跟普通的碳钢相比有更轻及耐腐蚀的性能，但抗腐蚀性不如纯铝。在干净、干燥的环境下铝合金的表面会形成保护的氧化层。
3.经过大量检索得知：中国实用新型专利：申请号【cn201921499014.7】,公开号【cn210702549u】，本实用新型公开了一种全自动粉末成型压力机，包括固定支架、通过加强支脚与固定支架相连接的加料桶本体、设置在加料桶本体一端的第一进料筒、设置在加料桶本体另一端的第二进料筒、均匀设置在加料桶本体下端的出料管、设置在加料桶本体内的搅拌轴以及用于驱动搅拌轴的驱动组件，所述第一进料筒用于输送金属粉末物料，所述第二进料筒用于输送成型添加剂，本实用新型一种全自动粉末成型压力机于便于对成型添加剂进行计量输送，进而有效的提高了对金属粉末物料以及成型添加剂进行添加的精度，进而便于通过驱动组件对搅拌轴进行驱动，从而便于通过搅拌轴对金属粉末物料以及成型添加剂进行充分的搅拌，从而有效的保证了金属粉末成型的质量。
4.自动粉末压力机是粉末压制的主要设备，现有的粉末压力机在粉末压制时容易造成压力不均匀，使得产品受力程度不同，造成产品质量下降，增加生产成本，因此需要一种铝合金刀具加工用自动粉末压力机。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种铝合金刀具加工用自动粉末压力机，具备的压板上的压力分散均衡，提高产品的成型率和提高产品质量，结构简单，便于操作，自动化程度高，节省成本优点，解决了在粉末压制时容易造成压力不均匀，使得产品受力程度不同，造成产品质量下降，增加生产成本的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金刀具加工用自动粉末压力机，包括机床、梯架、液压缸、机顶盖、均衡架和可移动压板，所述机床的上端靠近四个垂直角处对称开设有四个凹槽，所述凹槽内均固定有立柱，所述立柱的上端固定在机顶盖上方的端盖内，所述立柱上通过套筒固定有可移动压板，所述可移动压板可以在立柱上上下移动，所述可移动压板的上端固定有均衡架，所述均衡架的上端固定在液压杆的底部，所述液压杆位于液压缸的内部下端，所述液压缸固定在机顶盖的上方中心位置，所述可移动压板的下端中心位置固定有上模板，所述机床的上端中心位置固定有下模板。
7.优选的，所述均衡架的边缘呈环形均匀固定有六个支柱b，所述均衡架的内部呈环
形分布有四个支柱a。
8.优选的，所述液压缸的一侧固定有液压泵，所述液压缸的后端位置固定有油箱，所述液压缸与液压泵和油箱之间分别通过油管相连接。
9.优选的，所述液压泵和油箱通过电线与控制柜相连接，所述控制柜固定在机床靠近液压泵的一侧，所述控制柜的前端靠近上方位置设有按钮。
10.优选的，所述按钮的下方安装有柜门，所述柜门上安装有把手，所述控制柜的底部对称安装有四个支撑脚，所述控制柜的两侧对称设有散热窗口。
11.优选的，所述机床背离控制柜的一侧靠近后方位置设有固定槽，所述固定槽内固定有梯架，所述梯架的上端与机顶盖齐平，所述机床的前端靠近梯架的一侧通过螺丝固定有检修门。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型自动粉末压力机通过在压杆处设置均衡架，使压板上的压力分散均衡，使待加工装置受力均衡，提高产品的成型率和提高产品质量，通过在侧面设置固定槽，使梯架固定稳固牢靠，便于上方设备的维修和维护，该装置结构简单，便于操作，自动化程度高，产品受力均匀质量好，节省成本。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型右侧面图；
15.图3为本实用新型右视图；
16.图4为本实用新型左视图；
17.图5为本实用新型机床俯视图。
18.图中：1、机床；2、检修门；3、固定槽；4、梯架；5、油箱；6、液压缸；7、油管；8、液压泵；9、端盖；10、机顶盖；11、立柱；12、套筒；13、均衡架；14、液压杆；15、支柱a；16、支柱b；17、下模板；18、上模板；19、可移动压板；20、凹槽；21、把手；22、按钮；23、柜门；24、控制柜；25、支撑脚；26、散热窗口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种铝合金刀具加工用自动粉末压力机技术方案：一种铝合金刀具加工用自动粉末压力机，包括机床1、梯架4、液压缸6、机顶盖10、均衡架13和可移动压板19，机床1的上端靠近四个垂直角处对称开设有四个凹槽20，凹槽20内均固定有立柱11，立柱11的上端固定在机顶盖10上方的端盖9内，立柱11上通过套筒12固定有可移动压板19，可移动压板19可以在立柱11上上下移动，可移动压板19的上端固定有均衡架13，均衡架13的边缘呈环形均匀固定有六个支柱b16，均衡架13的内部呈环形分布有四个支柱a15，均衡架13的上端固定在液压杆14的底部，通过在液压杆14处设置均衡架13，使压板上的压力分散均衡，使待加工装置受力均衡，提高产品的成型率和提高产品质量。
21.液压杆14位于液压缸6的内部下端，液压缸6固定在机顶盖10的上方中心位置，液压缸6的一侧固定有液压泵8，液压缸6的后端位置固定有油箱5，液压缸6与液压泵8和油箱5之间分别通过油管7相连接，液压泵8和油箱5通过电线与控制柜24相连接，控制柜24固定在机床1靠近液压泵8的一侧，控制柜24的前端靠近上方位置设有按钮22，按钮22的下方安装有柜门23，柜门23上安装有把手21，控制柜24的底部对称安装有四个支撑脚25，控制柜24的两侧对称设有散热窗口26，可移动压板19的下端中心位置固定有上模板18，机床1的上端中心位置固定有下模板17。
22.机床1背离控制柜24的一侧靠近后方位置设有固定槽3，固定槽3内固定有梯架4，梯架4的上端与机顶盖10齐平，通过在侧面设置固定槽3，使梯架4固定稳固牢靠，便于上方设备的维修和维护，机床1的前端靠近梯架4的一侧通过螺丝固定有检修门2，本实用新型自动粉末压力机该装置结构简单，便于操作，自动化程度高，产品受力均匀质量好，节省成本。
23.本实用新型电机选用液压泵
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cb-b16jz进行设计，该型号马达仅仅作为所属技术领域人员进行参考选用，所属技术领域人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本实用新型不进行赘述。
24.工作原理：在控制系统的控制下，液压缸6上的液压杆14伸长带动可移动压板19和上模板18下移与下模板17压制在一起，液压杆14上的压力通过均衡架13将压力均匀分散到可移动压板19和上模板18上，使上模板18受力均匀，从而使下模板17上的粉末受力均匀。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。