1.本实用新型涉及切割划片机技术领域，具体为一种电池片生产用便于定位的激光切割划片机。


背景技术：

2.激光划片是一种利用高能激光照射在需要切割的工件表面,使被激光照射的区域出现局部的熔化或气化从而达到切割划片的目的，激光划片机切割物体时，激光经过聚焦后成为非常小的光点，聚集后的光点能量密度高，切割晶体时是非接触式的，所以对工件本身没有机械冲压力，工件不易变形。
3.现有的激光切割划片机存在的缺陷是：
4.1.对比文件cn208977074u公开了一种激光划片机，保护的权项“包括工作台，工作台包括下平台和上平台，下平台上设有上平台，上平台上设有z 轴运动模组和折射镜固定板，z轴运动模组包括支撑板、电机座、电机、螺纹杆、滑块和导杆，支撑板上设有电机和电机座，电机连接有螺纹杆，螺纹杆穿过电机座后与滑块螺纹连接，导杆一端与电机座连接，导杆另一端与支撑板连接，导杆穿过滑块，滑块上设有滑槽，滑槽内设有滑条，滑条一端与电机座连接，滑条另一端与支撑板连接。本实用新型具有能在一台机器上完成划片和裂片操作、有效提升加工效率、使多焦点聚焦头与载物台的距离保持一致的优点”，激光划片机在切割晶体时会产生有害烟雾，但是该装置不能对切割晶体时产生的有害气体进行收集处理；
5.2.现有的激光切割划片机在长时间使用过后，工作台表面会吸附一些污垢，而清理污垢需要人工清理，很不方便，大大的浪费了人力资源。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种电池片生产用便于定位的激光切割划片机，以解决上述背景技术中提出的有害气体处理和清理工作台的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池片生产用便于定位的激光切割划片机，包括工作台、除烟管道和清洗器，所述工作台的背面安装有水箱，所述工作台的顶部安装有激光切割器，所述工作台的顶部安装有滑动支座，且滑动支座位于激光切割器的一侧，所述工作台的内壁安装有除烟管道；
8.所述除烟管道的顶端设有进风口，所述除烟管道的内壁安装有第一吸风机，所述除烟管道的内壁安装有第一滤网，且第一滤网位于第一吸风机的一侧，所述除烟管道的底部安装有排气管，所述排气管的内壁安装有第二吸风机，所述排气管的内壁安装有第二滤网，且第二滤网位于第二吸风机的一侧；
9.所述工作台的内壁安装有污水排放器，且污水排放器位于除烟管道的一侧。
10.优选的，所述工作台的顶部安装有支撑块，且支撑块位于激光切割器的一侧，支撑块的内壁安装有喷水头。
11.优选的，所述激光切割器的底部安装有激光放射头。
12.优选的，所述滑动支座的顶部安装有切割盘。
13.优选的，所述工作台的正面安装有控制面板。
14.优选的，所述污水排放器的内壁贯穿安装有收卷轴，污水排放器的内壁贯穿安装有转动轴，且转动轴位于收卷轴的一侧，转动轴的外壁环绕安装有齿轮，污水排放器的内壁安装有挡板，且挡板位于收卷轴的一侧，污水排放器的内壁安装有限位板,且限位板位于转动轴的一侧，限位板的底部安装有齿条，且齿轮和齿条相啮合，污水排放器的内壁安装有排水管，且排水管位于转动轴的一侧。
15.优选的，所述工作台的内壁安装有清洗器，且清洗器位于污水排放器的一侧，清洗器的内壁安装有电机，电机的输出端安装有凸轮，清洗器的内壁安装有滑槽，且滑槽位于电机的一侧，滑槽的内壁贯穿安装有l型支杆，l型支杆的顶部安装有刮水板。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型通过安装有除烟管道和排气管解决激光划片机在切割晶体时产生烟雾的问题，第一吸风机转动产生风力，激光划片机切割晶体产生的烟雾通过进风口进入到除烟管道的内部，烟雾进入到除烟管道的内部后经过第一滤网时，烟雾中较大颗粒被第一滤网过滤，第二吸风机转动产生吸力使净化后的气体流入排气管，过滤后的烟雾中还含有一些较小的颗粒，烟雾经过第二滤网时，第二滤网过滤收集烟雾中较小的颗粒，烟雾净化后通过排气管排放出工作台的外部，达到净化烟雾的目的；
18.2.本实用新型通过安装有污水排放器和清洗器清洗工作台，清洗工作台时,水箱为喷水头提供水源冲洗工作台表面的污渍,冲洗工作台后电机的输出端转动带动凸轮转动，凸轮转动带动l型支杆滑动，l型支杆滑动带动刮水板移动，刮水板移动清理工作台表面的污水通过进风口进入到除烟管道的内部，转动收卷轴收卷绳索，绳索收缩使挡板移动，挡板移动后转动转动轴，转动轴转动时带动齿条移动，齿条移动带动限位板移动进入到除烟管道的内部，使除烟管道成为密封状态，污水通过进风口进入到除烟管道的内部后，流落在限位板的顶部，通过限位板流入到排水管的内部，通过排水管对污水进行排放收集，达到清理工作台和对废水收集的目的。
附图说明
19.图1为本实用新型的外观结构示意图；
20.图2为本实用新型除烟管道和污水排放器结构示意图；
21.图3为本实用新型污水排放器的部分结构示意图；
22.图4为本实用新型清洗器部分结构示意图。
23.图中：1、工作台；101、控制面板；2、水箱；201、喷水头；202、支撑块；3、激光切割器；301、激光放射头；4、滑动支座；401、切割盘；5、除烟管道；501、进风口；502、第一吸风机；503、第一滤网；504、排气管； 505、第二吸风机；506、第二滤网；6、污水排放器；601、收卷轴；602、转动轴；603、挡板；604、齿轮；605、限位板；606、齿条；607、排水管；7、清洗器；701、电机；702、凸轮；703、l型支杆；704、滑槽；705、刮水板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.实施例1：请参阅图1、图2、图3，一种电池片生产用便于定位的激光切割划片机，包括工作台1、除烟管道5和清洗器7，工作台1的背面安装有水箱2，工作台1为内部装置提供安装空间，水箱2为喷水头201工作提供水源，工作台1的顶部安装有激光切割器3，激光切割器3通过激光切割物体，工作台1的顶部安装有滑动支座4，且滑动支座4位于激光切割器3的一侧，滑动支座4移动物体切割，工作台1的内壁安装有除烟管道5，除烟管道5清除激光划片机切割物体产生的烟雾，工作台1的内壁安装有污水排放器6，且污水排放器6位于除烟管道5的一侧，污水排放器6排放清理工作台1的污水，工作台1的顶部安装有支撑块202，且支撑块202位于激光切割器3的一侧，支撑块202的内壁安装有喷水头201，工作台1对支撑块202具有支撑作用，支撑块202对喷水头201具有支撑作用，水箱2为喷水头201提供水源冲洗工作台1表面的污渍，激光切割器3的底部安装有激光放射头301，激光切割器3对激光放射头301具有支撑作用，激光放射头301聚集激光切割物体，滑动支座4的顶部安装有切割盘401，滑动支座4对切割盘401具有支撑作用，切割盘401固定物体进行切割，切割盘401通过滑轨在滑动支座4的顶部位移方便激光切割器3对物体进行切割，工作台1的正面安装有控制面板101，控制面板101控制机器运行状态，污水排放器6的内壁贯穿安装有收卷轴601，污水排放器6的内壁贯穿安装有转动轴602，且转动轴602位于收卷轴601的一侧，转动轴602的外壁环绕安装有齿轮604，污水排放器6的内壁安装有挡板603，且挡板603位于收卷轴601的一侧，污水排放器6的内壁安装有限位板605,且限位板605位于转动轴602的一侧，限位板605的底部安装有齿条606，且齿轮604和齿条606相啮合，，污水排放器6的内壁安装有排水管607，且排水管607位于转动轴602的一侧，转动收卷轴601收卷绳索，绳索收缩使挡板603移动，挡板603移动后转动转动轴602，转动轴602 转动时带动齿条606移动，齿条606移动带动限位板605移动进入到除烟管道5的内部，使除烟管道5成为密封状态，污水通过进风口501进入到除烟管道5的内部，流落在限位板605的顶部，通过限位板605流入到排水管607 的内部，通过排水管607对污水进行排放收集。
28.实施例2：请参阅图2除烟管道5的顶端设有进风口501，除烟管道5的内壁安装有第
一吸风机502，除烟管道5的内壁安装有第一滤网503，且第一滤网503位于第一吸风机502的一侧，除烟管道5的底部安装有排气管504，排气管504的内壁安装有第二吸风机505，排气管504的内壁安装有第二滤网 506，且第二滤网506位于第二吸风机505的一侧，除烟管道5对第一吸风机 502具有支撑作用，除烟管道5对第一滤网503具有支撑作用，激光划片机在切割晶体时，第一吸风机502转动产生风力，激光划片机切割晶体产生的烟雾通过进风口501进入到除烟管道5的内部，烟雾进入到除烟管道5的内部后经过第一滤网503时，烟雾中较大颗粒被第一滤网503过滤，第二吸风机 505转动产生吸力使净化后的气体流入排气管504，过滤后的烟雾中还含有一些较小的颗粒，烟雾经过第二滤网506时，第二滤网506过滤收集烟雾中较小的颗粒，烟雾净化后通过排气管504排放出工作台1的外部，达到净化烟雾的目的。
29.实施例3：请参阅图2、图3、图4工作台1的内壁安装有清洗器7，且清洗器7位于污水排放器6的一侧，清洗器7的内壁安装有电机701，电机 701的输出端安装有凸轮702，清洗器7的内壁安装有滑槽704，且滑槽704 位于电机701的一侧，滑槽704的内壁贯穿安装有l型支杆703，l型支杆703 的顶部安装有刮水板705，清洗器7对电机701具有支撑作用，电机701对凸轮702具有支撑作用，滑槽704对l型支杆703具有支撑作用，同时方便l 型支杆703滑动，清洗工作台1时,水箱2为喷水头201提供水源冲洗工作台 1表面的污渍,冲洗工作台1后电机701的输出端转动带动凸轮702转动，凸轮702转动带动l型支杆703滑动，l型支杆703滑动带动刮水板705移动，刮水板705移动清理工作台1表面的污水通过进风口501进入到除烟管道5 的内部，转动收卷轴601收卷绳索，绳索收缩使挡板603移动，挡板603移动后转动转动轴602，转动轴602转动时带动齿条606移动，齿条606移动带动限位板605移动进入到除烟管道5的内部，使除烟管道5成为密封状态，污水通过进风口501进入到除烟管道5的内部后，流落在限位板605的顶部，通过限位板605流入到排水管607的内部，通过排水管607对污水进行排放收集，达到清理工作台1和对废水收集的目的。
30.工作原理，首先激光划片机在切割晶体时，第一吸风机502转动产生风力，激光划片机切割晶体产生的烟雾通过进风口501进入到除烟管道5的内部，烟雾进入到除烟管道5的内部后经过第一滤网503时，烟雾中较大颗粒被第一滤网503过滤，第二吸风机505转动产生吸力使净化后的气体流入排气管504，过滤后的烟雾中还含有一些较小的颗粒，烟雾经过第二滤网506时，第二滤网506过滤收集烟雾中较小的颗粒，烟雾净化后通过排气管504排放出工作台1的外部，达到净化烟雾中有害物体的目的，清洗工作台1时,水箱 2为喷水头201提供水源冲洗工作台1表面的污渍,冲洗工作台1后电机701 的输出端转动带动凸轮702转动，凸轮702转动带动l型支杆703滑动，l型支杆703滑动带动刮水板705移动，刮水板705移动清理工作台1表面的污水通过进风口501进入到除烟管道5的内部，转动收卷轴601收卷绳索，绳索收缩使挡板603移动，挡板603移动后转动转动轴602，转动轴602转动时带动齿条606移动，齿条606移动带动限位板605移动进入到除烟管道5的内部，使除烟管道5成为密封状态，污水通过进风口501进入到除烟管道5 的内部，流落在限位板605的顶部，通过限位板605流入到排水管607的内部，通过排水管607对污水进行排放收集，达到清理工作台1和对废水收集的目的。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。